本技术属于检具,具体涉及一种滚筒刀的平行度检具。
背景技术:
1、压刨机由横向平行的回转刨刀轴和压辊构成加工机构,可升降的面及送料装置构成,主要作用切削加工物上压力实施加工的刨切机。如专利号为cn201220376971.2的实用新型,公开了一种压刨机,该压刨机的压轴上设置有若干刀片,该若干刀片呈环形排列在压轴的表面,为了使经过压刨机处理过的木料的表面光滑、平整,就需要压轴表面的若干刀片的相对位置保持一致,且刀片的水平精度也要保持一致。所以压刨机在使用一段时间过后就需要对压刨机上的刀片进行校准调整,目前市面上还没有比较方便、简单的测量刀片的水平度的检具。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术中缺少测量压刨机的刀片的水平度的检具的问题,提出了一种滚筒刀的平行度检具。
2、本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种滚筒刀的平行度检具,包括固定板,所述固定板上设有两个相互对称设置的安装凹槽,安装凹槽上设置有对刀仪,对刀仪上设有将对刀仪安装在固定板上的压紧机构。
3、上述方案中,本实用新型放置于压刨机的刀片的正下方,两个对刀仪中心之间的中心线平行于刀片的长度方向,缓慢下降刀片到对刀仪上,如果两个对刀仪上测量到的数值一致,表示该刀片的平行度符合需求,如果两个对刀仪上的数值不一致,则需要调整刀片在压刨机上的安装位置。
4、作为优选,所述对刀仪包括底座、测量主体和测量表头,底座的直径和测量表头的直径均大于测量主体的直径。
5、作为优选,所述压紧机构包括压紧板,压紧板上设有直径大于测量主体且小于底座的压紧孔,在压紧孔的两侧对称设有将压紧板固定连接在固定板上的压块。
6、作为优选,所述压紧孔为具有缺口的圆形,在缺口两侧的压紧板分别延伸有连接板,连接板的端部和挡板固定连接,挡板和固定板平行设置。挡板用于限制对刀仪表头到压刨机刀片的位置,当挡板平行放置到压刨机的最立里侧位置时,对刀仪表头刚好位于压刨机刀片的正下方。
7、作为优选,所述挡板的长度方向平行于两个对刀仪中心之间的中心线。
8、作为优选,所述压块包括环形的平行于测量主体的第一部、平行于压紧板的第二部,第一部和第二部固定连接。
9、作为优选,当压块安装在压紧板上时,压块的第一部压紧在对刀仪的底座的上端。
10、作为优选,所述对刀仪上带有机械指示表盘或电子显示表盘。
11、作为优选,所述固定板上还设有把手,方便本实用新型的拿持。
12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型放置于压刨机的刀片的正下方,如果两个对刀仪上测量到的数值一致,表示该刀片的平行度符合需求,如果两个对刀仪上的数值不一致,则需要调整刀片在压刨机上的安装位置。简单方便。
1.一种滚筒刀的平行度检具,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上设有两个相互对称设置的安装凹槽(13),安装凹槽(13)上设置有对刀仪(2),对刀仪(2)上设有将对刀仪(2)安装在固定板(1)上的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述对刀仪(2)包括底座(21)、测量主体(22)和测量表头(23),底座(21)的直径和测量表头(23)的直径均大于测量主体(22)的直径。
3.根据权利要求2所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述压紧机构包括压紧板(3),压紧板(3)上设有直径大于测量主体(22)且小于底座(21)的压紧孔(4),在压紧孔(4)的两侧对称设有将压紧板(3)固定连接在固定板(1)上的压块(5)。
4.根据权利要求3所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述压紧孔(4)为具有缺口的圆形,在缺口两侧的压紧板(3)分别延伸有连接板(6),连接板(6)的端部和挡板(7)固定连接,挡板(7)和固定板(1)平行设置。
5.根据权利要求4所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述挡板(7)的长度方向平行于两个对刀仪(2)中心之间的中心线。
6.根据权利要求3所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述压块(5)包括环形的平行于测量主体(22)的第一部(51)、平行于压紧板(3)的第二部(52),第一部(51)和第二部(52)固定连接。
7.根据权利要求6所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,当压块(5)安装在压紧板(3)上时,压块(5)的第一部(51)压紧在对刀仪(2)的底座(21)的上端。
8.根据权利要求1所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述对刀仪(2)上带有机械指示表盘(24)或电子显示表盘。
9.根据权利要求1所述的滚筒刀的平行度检具,其特征在于,所述固定板(1)上还设有把手(8)。