一种太阳能电池片串焊设备的制作方法

文档序号:33990343发布日期:2023-04-29 15:08阅读:39来源:国知局
一种太阳能电池片串焊设备的制作方法

本发明涉及太阳能电池加工,具体涉及一种太阳能电池片串焊设备。


背景技术:

1、为了生产不同功率等级的太阳能电池组件,太阳能电池组件生产过程中,需要将太阳能电池片通过电池片焊带串焊在一起。

2、但是,太阳能电池片串焊设备依旧存在以下弊端:为了实现双工位上丝,需要考虑到双工位的错位、高度和定点等问题,以保证双工位的正常运行,因此需要设计复杂的结构来实现双工位上丝,控制过程也相对繁琐。

3、基于此,本发明设计了一种太阳能电池片串焊设备以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种太阳能电池片串焊设备。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、一种太阳能电池片串焊设备,包括底座,所述底座的上端安装有用于连续上料的双工位上料组件;

4、所述底座上安装有用于带动物料移动至热压组件处的传送组件;

5、所述底座上安装有用于进行串焊的热压组件,热压组件位于传送组件的外侧;

6、所述传送组件的进料端安装有用于对物料进行梳理的梳理组件;

7、所述传送组件上安装有用于对物料进行负压吸附的负压组件;

8、所述双工位上料组件包括驱动组件、伸缩上料组件、平移上料组件和导向组件;驱动组件和导向组件均安装在底座上,驱动组件与伸缩上料组件、平移上料组件均连接,驱动组件驱动伸缩上料组件和平移上料组件往复朝着相反的方向移动,伸缩上料组件与导向组件连接。

9、更进一步的,所述驱动组件包括第二驱动电机、同步带和同步轮;第二驱动电机固定安装在底座的底部,底座上转动安装有两组同步轮,两组同步轮之间通过同步带连接,其中一组同步轮与第二驱动电机的输出端固定连接;平移上料组件和伸缩上料组件分别与同步带的前后端连接。

10、更进一步的,所述平移上料组件包括直板、第二横板、第一连接固定座、第一滑块和第一导轨;直板的下端通过第一连接固定座与同步带的前端固定连接,直板的上端固定连接有第二横板,直板的底部固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在第一导轨上,第一导轨固定安装在底座上。

11、更进一步的,所述伸缩上料组件包括套筒、滑板、第一横板、第二滑块、第二导轨和第二连接固定座;套筒的底部固定连接有第二滑块,第二滑块滑动连接在第二导轨上,第二导轨固定安装在底座上,套筒的下端通过第二连接固定座与同步带的后端固定连接,套筒的上端内部滑动连接有滑板,滑板的上端固定连接有第一横板;滑板的后端固定连接有滑杆,滑杆与导向组件滑动连接。

12、更进一步的,所述导向组件包括导向架,导向架的下端固定连接在底座上,导向架的上端由左至右依次开设有相连通的第一横槽、第一斜槽、第二横槽、第二斜槽和第三横槽,第一横槽、第一斜槽、第二横槽、第二斜槽和第三横槽形成滑动槽,滑杆滑动连接在滑动槽内;第二横槽的高度大于第一横槽和第三横槽的高度;第一横板和第二横板上均固定安装有用于夹持物料的夹持组件。

13、更进一步的,所述传送组件包括同步带组件、第一固定架、第一驱动电机、传送带和传送辊;第一固定架上转动安装有两组传送辊,两组传送辊通过传送带连接,第一驱动电机固定安装在底座上,第一驱动电机的输出端通过同步带组件与其中一组传送辊连接。

14、更进一步的,所述负压组件包括中间管、抽气管、负压孔、支撑板和负压罩;传送带上均匀开设有若干组负压孔,第一固定架的内壁上通过支撑板固定连接有负压罩,负压罩顶部与传送带内壁贴合接触,抽气管的一端与抽气泵固定连接,抽气管的另一端与中间管固定连接,中间管的另一端与支撑板固定连接。

15、更进一步的,所述热压组件包括第二固定架、气缸、导向杆和压带装置;第二固定架的下端固定安装在底座上,第二固定架的顶部固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有压带装置,压带装置的上端固定连接有两组导向杆,导向杆的上端滑动连接在第二固定架上。

16、更进一步的,所述梳理组件包括横板;横板固定安装在第一固定架的上料的一端,横板上开设有若干组横槽;所述横板上还开设有若干组v形槽;v形槽与横槽的数量一致且左右一一对应连通。

17、有益效果

18、本发明通过驱动组件带动伸缩上料组件和平移上料组件往复朝着相反的方向移动,从而实现伸缩上料组件和平移上料组件往复上料过程,进而实现连续上料,导向组件用于对伸缩上料组件进行导向,在伸缩上料组件与平移上料组件交汇时,通过导向组件实现伸缩上料组件的伸展,从而使得伸缩上料组件高于平移上料组件,避免两者碰撞;通过梳理组件对物料进行梳理,然后物料经过传送组件移动至热压组件处进行串焊,通过负压组件吸附物料,可保证物料移动过程中的稳定性;本发明通过更简单的结构实现双工位上丝的正常运行,同时更容易控制。

19、本发明通过第二驱动电机带动同步轮转动,同步轮带动同步带转动,通过同步带带动伸缩上料组件和平移上料组件往复移动,伸缩上料组件和平移上料组件朝着相反的方向移动;同步带通过第一连接固定座带动直板往复移动,直板带动第二横板往复移动,直板带动第一滑块沿着第一导轨往复移动,保证了直板移动的稳定性;同步带通过第二连接固定座带动套筒往复移动,套筒带动滑板往复移动,滑板带动滑杆往复移动,同时在导向组件的导向作用下,在第二横板与第一横板交汇时,第二横板位于第一横板的内侧,从而使得第一横板高于第二横板,避免两者碰撞;在第二横板与第一横板交汇之前,通过滑动槽对滑杆进行导向,使得滑板沿着套筒滑动,当滑杆位于第二横槽内时,滑板运动至最高位置,在第二横板与第一横板交汇时,第二横板位于第一横板的内侧,从而使得第一横板高于第二横板,避免两者碰撞;物料进入横板上时,通过v形槽进行引导进料,通过横槽进行梳理,可避免物料进料时过于混乱影响后续的加工;通过第一驱动电机带动传送辊转动,传送辊带动传送带转动,传送带带动物料移动;通过中间管、抽气管抽气,使得支撑板内形成负压,对其上方的传送带产生吸附力,传送带通过负压孔对物料产生负压吸附力,可保证物料移动过程中的稳定性;当物料运输至压带装置的下方时,启动气缸带动压带装置移动,对物料进行串焊。



技术特征:

1.一种太阳能电池片串焊设备,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述驱动组件包括第二驱动电机(68)、同步带(614)和同步轮(620);第二驱动电机(68)固定安装在底座(1)的底部,底座(1)上转动安装有两组同步轮(620),两组同步轮(620)之间通过同步带(614)连接,其中一组同步轮(620)与第二驱动电机(68)的输出端固定连接;平移上料组件和伸缩上料组件分别与同步带(614)的前后端连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述平移上料组件包括直板(610)、第二横板(613)、第一连接固定座(615)、第一滑块(616)和第一导轨(619);直板(610)的下端通过第一连接固定座(615)与同步带(614)的前端固定连接,直板(610)的上端固定连接有第二横板(613),直板(610)的底部固定连接有第一滑块(616),第一滑块(616)滑动连接在第一导轨(619)上,第一导轨(619)固定安装在底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述伸缩上料组件包括套筒(69)、滑板(611)、第一横板(612)、第二滑块(617)、第二导轨(618)和第二连接固定座(621);套筒(69)的底部固定连接有第二滑块(617),第二滑块(617)滑动连接在第二导轨(618)上,第二导轨(618)固定安装在底座(1)上,套筒(69)的下端通过第二连接固定座(621)与同步带(614)的后端固定连接,套筒(69)的上端内部滑动连接有滑板(611),滑板(611)的上端固定连接有第一横板(612);滑板(611)的后端固定连接有滑杆(622),滑杆(622)与导向组件滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述导向组件包括导向架(61),导向架(61)的下端固定连接在底座(1)上,导向架(61)的上端由左至右依次开设有相连通的第一横槽(62)、第一斜槽(63)、第二横槽(65)、第二斜槽(66)和第三横槽(67),第一横槽(62)、第一斜槽(63)、第二横槽(65)、第二斜槽(66)和第三横槽(67)形成滑动槽,滑杆(622)滑动连接在滑动槽内;第二横槽(65)的高度大于第一横槽(62)和第三横槽(67)的高度;第一横板(612)和第二横板(613)上均固定安装有用于夹持物料的夹持组件(64)。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述传送组件(3)包括同步带组件(31)、第一固定架(32)、第一驱动电机(33)、传送带(34)和传送辊(35);第一固定架(32)上转动安装有两组传送辊(35),两组传送辊(35)通过传送带(34)连接,第一驱动电机(33)固定安装在底座(1)上,第一驱动电机(33)的输出端通过同步带组件(31)与其中一组传送辊(35)连接。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述负压组件(2)包括中间管(21)、抽气管(22)、负压孔(23)、支撑板(24)和负压罩(25);传送带(34)上均匀开设有若干组负压孔(23),第一固定架(32)的内壁上通过支撑板(24)固定连接有负压罩(25),负压罩(25)顶部与传送带(34)内壁贴合接触,抽气管(22)的一端与抽气泵固定连接,抽气管(22)的另一端与中间管(21)固定连接,中间管(21)的另一端与支撑板(24)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述热压组件(4)包括第二固定架(41)、气缸(42)、导向杆(43)和压带装置(44);第二固定架(41)的下端固定安装在底座(1)上,第二固定架(41)的顶部固定连接有气缸(42),气缸(42)的输出端固定连接有压带装置(44),压带装置(44)的上端固定连接有两组导向杆(43),导向杆(43)的上端滑动连接在第二固定架(41)上。

9.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片串焊设备,其特征在于,所述梳理组件(5)包括横板(51);横板(51)固定安装在第一固定架(32)的上料的一端,横板(51)上开设有若干组横槽(53);所述横板(51)上还开设有若干组v形槽(52);v形槽(52)与横槽(53)的数量一致且左右一一对应连通。


技术总结
本发明公开了一种太阳能电池片串焊设备,属于太阳能电池加工技术领域,包括底座,所述底座的上端安装有用于连续上料的双工位上料组件;所述底座上安装有用于带动物料移动至热压组件处的传送组件;所述底座上安装有用于进行串焊的热压组件;所述传送组件的进料端安装有用于对物料进行梳理的梳理组件;所述传送组件上安装有用于对物料进行负压吸附的负压组件;所述双工位上料组件包括驱动组件、伸缩上料组件、平移上料组件和导向组件;驱动组件和导向组件均安装在底座上,驱动组件与伸缩上料组件、平移上料组件均连接。通过上述方式,本发明通过更简单的结构实现双工位上丝的正常运行,同时更容易控制。

技术研发人员:钱洪强,周海龙,张俊巍,李怡洁,王晓蕾
受保护的技术使用者:苏州腾晖光伏技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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