一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置的制作方法

文档序号:34109761发布日期:2023-05-10 21:45阅读:60来源:国知局
一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置的制作方法

本发明属于钢板销轴加工,尤其涉及一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置。


背景技术:

1、钢板销轴,一种用于卡车钢板弹簧与车架吊耳连接的销轴,在制作时需要经过下料、钻中心孔、倒角、切削外圆、钻注油孔、攻丝、铣定位槽、铣调节凹槽、铣出油槽、钻出油孔、磨外圆。其中对钢板销轴的注油孔在加工时,需要先对其进行钻孔,然后在对其内侧表面进行打磨,从而形成高质量的注油孔。

2、现有的钢板销轴注油孔加工装置在使用时,对孔的钻孔与打磨是由两套结构装置组成,在对大批量的钢板销轴进行钻孔打磨时,往往是集中先进行注油孔的钻孔,然后在集中进行注油孔的打磨,分工操作,不仅会降低钢板销轴的加工效率,而且采用两套加工装置运行使用,也会大幅增加使用与制造成本,而且现有对注油孔进行打磨的打磨机构,其只是简单的将打磨辊延伸至注油孔内部,在进行打磨时,一般打磨辊的转动方向一定,单一的打磨方向不利于打磨的充分以及质量,往往在打磨时,需要调节打磨的旋转方向,但是在实际操作过程中,若是需要调节打磨辊的旋转方向,一般需要先将主驱动电机停机,等待打磨辊的停止,然后在反向启动驱动主电机,如此一来通过控制主电机的启停,不利于主电机的运行效率的充分发挥,而且一般主驱动电机,在运行时,也会同步驱动其他机构运行,若是直接将其停止,不利于装置的正常工作,因此鉴于上述存在的一些问题,则需要设计一种可解决的技术方案。


技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,旨在解决上述问题。

2、本发明是这样实现的,一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,包括:钢板销轴输送箱底座、钢板销轴输送箱、钻孔刀、打磨辊;钢板销轴输送箱安装在钢板销轴输送箱底座顶部,钢板销轴输送箱底座内部开设有输送通道,输送通道顶部一侧开设有钢板销轴输入孔,输送通道的一端端部开设有用于将钻孔内磨后钢板销轴输出的钢板销轴输出口,输送通道的一侧侧壁两端分别开设有钻孔刀入口与打磨辊入口,钻孔刀入口、打磨辊入口远离钢板销轴输送箱的外部对应设置有钻孔刀与打磨辊,输送通道内转移至钻孔刀入口、打磨辊入口处的钢板销轴可经过钻孔刀、打磨辊对其进行钻孔与内侧打磨操作,此处实现钢板销轴的自动输送,自动钻孔以及自动打磨的功能,钻孔刀、打磨辊远离钢板销轴输送箱的端部伸缩式转动连接有伸缩机构,伸缩机构用于驱动钻孔刀、打磨辊朝向钻孔刀入口、打磨辊入口内部移动,同时伸缩机构的远离钻孔刀、打磨辊的端部分别连接有旋转动力机构与旋转转向动力机构,旋转动力机构用于驱动钻孔刀旋转,然后对输送通道内部的钢板销轴进行钻孔,旋转转向动力机构在驱动打磨辊旋转的同时又可在调节打磨辊的旋转方向,便于控制打磨辊对注油孔内侧进行充分的打磨,所述旋转转向动力机构与旋转动力机构连接,且同时连接有一组主伺服电机,即启动主伺服电机同时控制旋转转向动力机构与旋转动力机构运行,然后对置于输送通道内部的钢板销轴进行钻孔与打磨操作;

3、其中,待加工的钢板销轴沿着钢板销轴输入孔输入到钢板销轴输送箱内部输送通道内,然后并排分布沿着钢板销轴输送箱输送通道经过钻孔刀入口、打磨辊入口朝向钢板销轴输出口方向移动,启动主伺服电机驱动旋转动力机构与旋转转向动力机构同步运行,然后在伸缩机构的配合作用下,带动钻孔刀对经过钻孔刀入口、打磨辊入口处的钢板销轴先进行钻孔形成注油孔,然后打磨辊对其内侧进行打磨,打磨辊在打磨的过程中,可控制旋转转向机构驱动打磨辊进行旋转方向调整,使其对注油孔内表面进行双向反复打磨,通过将钢板销轴置于钢板销轴输送箱内部自动化输送,然后将钻孔刀与打磨辊设置在一起,配合对钢板销轴进行自动化钻孔与打磨,从而形成一体化结构,在降低制造与加工成本的同时,又可充分提高加工的工作效率。

4、本发明提供的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,通过将待加工的钢板销轴置于钢板销轴输送箱内部的输送通道内,然后通过电动伸缩杆控制其自动移动,而后与两组液压杆配合,将移动至钻孔刀入口、打磨辊入口处的钢板销轴进行定位,然后通过外侧自动伸缩以及旋转的钻孔刀、打磨辊进行注油孔钻孔与打磨操作,实现自动化输送转移加工的功能;

5、通过将钻孔刀与打磨辊经过伸缩机构的连接,将其安装到主伺服电机的主输出轴上,然后利用多组斜齿轮之间的传动,同步驱动钻孔刀、打磨辊进行旋转,将钻孔与打磨结构合并成一体化,充分降低装置的制造成本,然后与伸缩机构配合,实现对钢板销轴的快速钻孔与打磨操作,充分提高本装置的加工效率;

6、通过在控制打磨辊旋转的同时,设置转向组件控制转向驱动套环与转向斜齿一、转向斜齿二配合,然后利用与打磨斜齿的啮合,实现在不停止主伺服电机的前提下,改变打磨辊的打磨旋转方向,从而在提高能源转化率的同时,进一步提高对注油孔内侧的打磨质量。



技术特征:

1.一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置包括:钢板销轴输送箱底座(10)、钢板销轴输送箱(11)、钻孔刀(12)、打磨辊(13);钢板销轴输送箱(11)安装在钢板销轴输送箱底座(10)顶部,钢板销轴输送箱底座(10)内部开设有输送通道,输送通道顶部一侧开设有钢板销轴输入孔(14),输送通道的一端端部开设有用于将钻孔内磨后钢板销轴(18)输出的钢板销轴输出口(15),所述输送通道的一侧侧壁两端分别开设有钻孔刀入口(22)与打磨辊入口(23),钻孔刀入口(22)、打磨辊入口(23)远离钢板销轴输送箱(11)的外部对应设置有钻孔刀(12)与打磨辊(13),所述钻孔刀(12)、打磨辊(13)远离钢板销轴输送箱(11)的端部伸缩式转动连接有用于驱动钻孔刀(12)、打磨辊(13)朝向钻孔刀入口(22)、打磨辊入口(23)内部移动的伸缩机构,所述伸缩机构的远离钻孔刀(12)、打磨辊(13)的端部分别连接有用于驱动钻孔刀(12)旋转的旋转动力机构与驱动打磨辊(13)旋转与调节打磨辊(13)的旋转方向的旋转转向动力机构,所述旋转转向动力机构与旋转动力机构连接,且连接有一组主伺服电机(37)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述钢板销轴输送箱(11)顶部远离钢板销轴输出口(15)的一侧侧壁上安装有电动伸缩杆(17),电动伸缩杆(17)端部安装有推板,所述输送通道的宽度等同于钢板销轴(18)的直径大小。

3.根据权利要求2所述的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述钻孔刀入口(22)、打磨辊入口(23)对应的输送通道顶端安装有液压杆(16),液压杆(16)底部安装有压块。

4.根据权利要求3所述的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述伸缩机构包括有安装在钻孔刀(12)、打磨辊(13)端部的杆套(25),杆套(25)内部套装有驱动轴(32),驱动轴(32)上安装有定位键一(34),定位键一(34)对应的杆套(25)内侧开设有定位槽一,定位键一(34)卡接在定位槽一内,驱动轴(32)远离钻孔刀(12)、打磨辊(13)的端部分别连接到旋转动力机构与旋转转向机构上,杆套(25)上固定安装有伸缩驱动环(26),伸缩驱动环(26)的一侧开设有一圈旋转槽(27),旋转槽(27)内部一侧限位式滑动连接有l型滑杆(28),l型滑杆(28)置于旋转槽(27)内部旋转,且l型滑杆(28)与旋转槽(27)之间处于活动连接的状态,l型滑杆(28)远离旋转槽(27)的端部固连有螺母(30),螺母(30)的中部沿着杆套(25)轴线的方向螺纹连接有丝杠(29),丝杠(29)一端连接有伺服电机(31),另一端转动连接有固定块,伺服电机(31)、固定块底部均通过支架固定连接有底板(52),驱动轴(32)上转动套装有支撑套环(35),支撑套环(35)底部也通过支架固定在底板(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述旋转动力机构包括有连接在钻孔刀(12)一侧驱动轴(32)端部的钻孔斜齿(41),钻孔斜齿(41)一侧垂直啮合有斜齿轮一(38),斜齿轮一(38)的中部固定安装有主输出轴(39),主输出轴(39)的一端连接有主伺服电机(37)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述旋转转向机构包括有安装在打磨辊(13)一侧驱动轴(32)端部的打磨斜齿(42),打磨斜齿(42)的两侧分别垂直啮合有转向斜齿一(43)与转向斜齿二(44),转向斜齿一(43)与转向斜齿二(44)的中心处套装在主输出轴(39)上,位于转向斜齿一(43)与转向斜齿二(44)之间的主输出轴(39)上套装有沿着主输出轴(39)轴线滑动的转向驱动套环(48),转向驱动套环(48)内侧壁上开设有定位槽二,定位槽二对应的主输出轴(39)上安装有定位键二(47),定位键二(47)与定位槽二卡接,转向驱动套环(48)周向侧壁中部朝向远离转向斜齿一(43)的一侧连接有转向组件,转向组件用于驱动转向驱动套环(48)沿着主输出轴(39)轴线移动,转向驱动套环(48)的两侧设置为喇叭状结构且端部内侧安装有一圈等间隔的定位齿(53),所述转向斜齿一(43)、转向斜齿二(44)朝向转向驱动套环(48)的一侧通过连接筒(46)连接有套装在主输出轴(39)上的转向定位筒(45),转向定位筒(45)与邻近的转向斜齿一(43)、转向斜齿二(44)同步转动,转向定位筒(45)设置为与转向驱动套环(48)端部相互配合的锥形结构,所述转向定位筒(45)一端周向侧壁上开设有一圈与定位齿(53)配合连接的定位齿槽(51)。

7.根据权利要求6所述的一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,其特征在于,所述转向组件包括有转动套转在转向驱动套环(48)周向侧壁中部上的u型结构的转向连接架(49),转向连接架(49)远离转向驱动套环(48)的中部侧壁上连接有延伸块,延伸块底部连接有转向电机(50)。


技术总结
本发明属于钢板销轴加工技术领域,提供了一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置,包括:钢板销轴输送箱底座、钢板销轴输送箱、钻孔刀、打磨辊;钢板销轴沿着钢板销轴输入孔输入到钢板销轴输送箱内部输送通道内,启动主伺服电机驱动旋转动力机构与旋转转向动力机构同步运行,然后伸缩机构的配合作用下,带动钻孔刀对经过钻孔刀入口、打磨辊入口处的钢板销轴先进行钻孔,打磨辊对其内侧进行打磨,同时控制旋转转向机构驱动打磨辊进行旋转方向调整,将钢板销轴置于钢板销轴输送箱内部自动化输送,然后将钻孔刀与打磨辊设置在一起,配合对钢板销轴进行自动化钻孔与打磨,形成一体化结构,降低制造、加工成本,以及提高加工的工作效率。

技术研发人员:王东清,施俊杰,杨猷帅,金良,蔡旭初,李吉庆
受保护的技术使用者:杭州同创顶立机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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