一种机械加工用铣床的制作方法

本发明涉及机械加工，具体涉及一种机械加工用铣床。

背景技术：

1、机械加工是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。其中，切削加工是指切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，在机械制造和修理部门得到广泛应用，但现在市面上铣床用于加工小零件大多数刀具仅仅可以上下移动，作业过程中，需要不停的平移坯体才能进行加工，导致工作效率低。

2、为此，我们提出一种机械加工用铣床。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种机械加工用铣床，包括：剪叉机构装置，所述剪叉机构装置底部固定连接有底板，所述底板顶部外壁固定连接有轴承座，两个所述轴承座关于底板中轴线对称设置，所述轴承座上方固定连接剪叉支架，所述剪叉支架中间固定连接有连杆，若干个所述连杆中间分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部滑动连接有螺杆，所述剪叉支架顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部设置有工作台凹槽，数控主轴装置，所述数控主轴装置四周均固定连接有龙门架，所述龙门架内部设有龙门架凹槽，所述龙门架凹槽内部固定连接有横杆，所述横杆中部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴固定连接有液压伸缩泵，所述液压伸缩泵一端头固定连接有电机，所述电机下方固定连接有主轴，所述主轴下方固定连接有刀柄头，所述刀柄头内部固定连接有固定齿，箱体，所述箱体底部固定连接有底板，所述底板顶部四周固定连接有支撑柱，所述箱体的背面通过合页转动连接有箱门。

2、进一步地，若干个所述轴承座远离箱门的一侧设有滑动限位口，所述滑动限位口内部滑动连接有轴承，所述轴承可在滑动限位口内部前后有限制的滑动，所述轴承内侧滑动连接有剪叉支架，所述剪叉支架底部靠近箱门的一端固定连接于轴承座，若干个所述剪叉支架顶部前段设置有滑动槽，所述支架顶部可在滑动槽内部前后有限制的滑动，若干个所述剪叉支架后端固定连接有工作台，若干个所述剪叉支架底部固定连接有轴承座，若干个所述剪叉支架由若干个支架组成，若干个所述支架交汇处滚动连接有螺栓，通过转动所述升降移动摇杆可以带动连杆，从而带动剪叉支架实现工作台的上升与下降。

3、进一步地，所述底板顶部四周固定连接有支撑柱，所述底板顶部固定连接有箱体，所述支撑柱顶部固定连接有龙门架，所述龙门架与底座尺寸一致，所述龙门架中部开设有洞口，所述龙门架内部四周开设有长条状的龙门架凹槽，若干个所述龙门架凹槽内部固定连接有横杆，所述横杆中部固定连接有滑动轴，若干个所述滑动轴可沿着横杆左右运动，所述滑动轴外侧固定连接有液压伸缩泵，若干个所述液压伸缩泵前端固定连接有电机，若干个所述液压伸缩泵可推动电机做前后运动，所述电机底部固定连接有主轴，所述电机可带动主轴转动，所诉主轴远离电机的一端固定连接有刀柄头，所述刀柄头内部有四个可用于固定刀具的固定齿，可以固定不同的刀具。

4、进一步地，所述螺杆长度长于箱体，所述螺杆最前端突出于箱体，所述螺杆最前端固定连接有升降移动摇杆，所述螺杆与螺纹口滑动连接，所述螺纹口开设在连杆中间部分，所述连杆两端固定连接有剪叉支架。

5、进一步地，所述控制面板固定连接在龙门架前方右侧，所述控制面板与升降移动摇杆在同一面上，可以更方便工作人员的操作，所述控制面板底部有一圆形急停按钮，所述急停按钮可更方便工作人员在遇到紧急情况时停止机器的极限操作。

6、进一步地，所述工作台凹槽开设与工作台表面，所述工作台凹槽左右贯穿于工作台，若干所述工作台凹槽大小深度相同，若干所述工作台凹槽均匀的分布在工作台，所述工作台可以安装夹虎钳或者工件，安装的夹虎钳或者工件可沿着工作台凹槽做左右移动，所述工作台与箱体顶面尺寸一致。

7、进一步地，所述箱门固定连接在箱体后方，所述箱门突出连接在箱体表面，所述箱门顶部固定连接有箱门把手，所述箱门把手突出连接在箱门表面，所述箱门为下翻式箱门，所述箱门打开后可对箱体内部的剪叉机构装置进行维护和保修。

8、本发明具有的有益效果

9、本发明通过该机械加工用铣床，当工作人员需要对坯件进行加工时，工作人员可以通过控制面板进行需要的加工工序，控制面板将自动根据程序控制龙门架凹槽内部的横杆上滑动连接的滑动轴、液压伸缩泵、电机，电机带动主轴旋转，控制面板上可控制主轴的旋转速度，控制面板可控制液压伸缩泵做前后左右运动，从而驱动电机到工作人员想要的位置上，固定在工作台上的夹虎钳或工件在加工过程中可以不需要工作人员反复调整位置，主轴底部固定连接有刀柄头，刀柄头内部有若干个固定齿，可以固定不同功能的刀具，从而实现对坯件的多种加工，可大大的提高生产效率，以此体现了该装置的实用性。

10、本发明通过剪叉机构装置，当工作人员需要对坯件进行加工时，可以通过转动升降移动摇杆可以带动连杆，从而带动剪叉支架从而实现工作台的上升与下降，方便于不同高度大小的坯件进行加工，以此体现了该装置的便携性。

11、本发明通过箱门和龙门架内部空洞的设置，当剪叉机构装置需要保养维修时，可打开箱门，对箱体内部的剪叉支架、连杆、螺栓进行上油保养和维修，可以对容易磨损的轴承进行更换，当数控主轴装置需要上油保养和维护时，工作人员可以通过顶部对龙门架内部的横杆、液压伸缩泵、电机进行上油保养维护或者更换，可延长机器的使用寿命，以此体现了可持续性。

12、本发明通过数控面板的设置，工作人员可以操作控制面板上的操作按键可以更方便对的机器进行控制，通过输入的程序进行加工，从而加工出理想的配件，数控面板底部设置有圆形急停按钮，急停按钮的大小远大于操作按键，当遇到突发事件时，工作人员按下急停按钮时，上方的电机和液压伸缩泵将会停止操作，从而保障了工作人员的安全，以此体现了该机器的安全性。

13、本发明通过支撑柱的设置，支撑柱底部固定连接在底座的四个角落，支撑柱顶部垂直固定连接在龙门架的底部，当机器在作业的过程中，刀具对坯件进行加工，电机会产生振动，从而对坯件加工的精度有影响，通过支撑柱的设置，顶部电机工作时，振动会通过支撑柱传往底座，在通过底座传往地面，大大的有利于机器加工时对坯件的精度控制，以此体现了精准性。

技术特征：

1.一种机械加工用铣床，包括控制面板（3），所述控制面板（3）表面固定连接有液晶屏幕（31），所述液晶屏幕（31）下方固定连接有操作按键（32），所述操作按键（32）下方固定连接有急停按钮（33），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：若干个所述轴承座（15）远离箱门（6）的一端开设有滑动限位口（18），所述滑动限位口（18）内部滑动连接有轴承（16），所述轴承（16）内侧与剪叉支架（110）滑动连接，若干个所述剪叉支架（110）底部靠近箱门（6）的一端固定连接有轴承座（15）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述底板（4）顶部四周固定连接有支撑柱（7），所述底板（4）顶部固定连接有箱体（5）,所述支撑柱（7）顶部固定连接有龙门架（25）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述螺杆（17）长度长于箱体（5），所述螺杆（17）最前端突出于箱体（5），所述螺杆（17）最前端固定连接有升降移动摇杆（19）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述工作台凹槽（11）开设与工作台（12）表面，所述工作台凹槽（11）左右贯穿于工作台（12），若干所述工作台凹槽（11）大小深度相同，若干所述工作台凹槽（11）均匀的分布在工作台（12），所述工作台（12）与箱体（5）顶面尺寸一致。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述箱门（6）固定连接在箱体（5）后方，所述箱门（6）突出连接在箱体（5）表面，所述箱门顶部固定连接有箱门把手（8），所述箱门把手（8）固定连接在箱门（5）表面。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：所述工作台（12），,所述工作台（12）顶部开设有工作台凹槽（11），所述工作台（12）底部开设有两个滑动槽（111），两个所述滑动槽（111）关于工作台（12）中轴线对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用铣床，其特征在于：若干个所述剪叉支架（110）由若干支架（113）组成，若干个所述支架（113）中部固定连接有螺栓（14）。

技术总结
本发明公开了一种机械加工用铣床，剪叉机构装置底部固定连接有底板，底板顶部外壁固定连接有两个轴承座，两个轴承座关于底板中轴线对称设置，轴承座上方固定连接剪叉支架，剪叉支架中间固定连接有连杆，连杆中间开设有螺纹孔，螺纹孔内部滑动连接有螺杆，剪叉支架顶部固定连接有工作台，底座顶部固定连接有支撑柱，龙门架内部设有龙门架凹槽，龙门架凹槽内部固定连接有横杆，横杆中部滑动连接有滑动轴，滑动轴固定连接有液压伸缩泵，液压伸缩泵一端头固定连接有电机，电机下方固定连接有主轴，主轴下方固定连接有刀柄头，液晶屏幕下方固定连接有操作按键，箱体底部固定连接有底板，箱体的背面通过合页转动连接有箱门。

技术研发人员：严姜婷
受保护的技术使用者：严姜婷
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17