一种三极管引脚成型设备的制作方法

本发明涉及三极管加工，尤其涉及一种三极管引脚成型设备。

背景技术：

1、中国授权公告号为cn215746076 u，授权公告日为2022年02月08日，提供三极管引脚剪切折弯装置，具体涉及数控车床领域，包括基座，所述基座的顶端固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有加工台。该实用新型通过设置推料气缸、下压冲头组件和红外感应传感器，由推料机构将三极管推送到相应位置后，下压主气缸下行，通过连接杆将下压冲头组件向下推动，带动下压冲头组件底端的折弯上冲头对加工台上的三极管进行折弯，下压主气缸下压的同时，下压冲头组件底端剪切上冲头会向下移动，将三极管多余的引脚切除，将同时完成剪切、折弯工序，一次性完成裁切整形动作，具有效率高，剪切、折弯精度高，一致性好，无需人员参与等特点。该现有技术存在的缺陷是：成型后的三极管需要人手取走，不能实现自动收料，影响生产效率。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的在于提供一种三极管引脚成型设备，提高生产效率。

2、本发明提供一种三极管引脚成型设备，包括两成型放置机构、两成型裁切机构、一集料盘，两所述成型放置机构相邻设置，两所述成型放置机构的另一侧分别对应设置有成型裁切机构；所述集料盘设置在两成型放置机构的正下方；

3、所述成型放置机构包括三极管管壳放置座、旋转驱动电机，所述三极管管壳放置座宽度方向的相对两侧均通过转轴与工作台上的立板连接；一侧立板上安装有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出端与一侧转轴动力连接；

4、所述成型裁切机构包括成型座、裁切驱动电机、切刀、两直线电机，所述成型座横跨设置在两所述直线电机之间并且位置与所述三极管管壳放置座对应，所述成型座宽度方向的相对两侧分别通过连接块与两所述直线电机的滑座连接；两所述连接块之间安装有支架，所述支架的上表面中部安装有裁切驱动电机，所述裁切驱动电机的动力输出端靠向所述成型座的一侧延伸设置并且与所述切刀连接。

5、作为优选方案，所述三极管管壳放置座的上表面沿其长度方向形成有一三极管管壳嵌合槽，所述三极管管壳放置座靠向相邻一侧成型裁切机构的侧面形成有多个与所述三极管管壳嵌合槽连通并且供三极管引脚伸出的引脚限位槽。

6、作为优选方案，所述成型座的上表面靠向所述三极管管壳放置座的一侧形成有多个与所述三极管管壳嵌合槽对应的成型腔；所述成型座的上表面沿其长度方向开设有与所述成型腔连通并且供所述切刀插入的裁切槽。

7、作为优选方案，所述成型座远离所述成型腔的一侧下部形成有与所述裁切槽连通的安装槽，所述安装槽内活动放置有废料收集盘。

8、作为优选方案，两所述成型放置机构之间设置有辅助卸料机构；所述辅助卸料机构包括u形支架、升降驱动电机、工形压料部；所述升降驱动电机对应安装在所述u形支架的上表面中部，所述升降驱动电机的动力输出端向下延伸设置并且与所述工形压料部的上表面中部连接；所述工形压料部的相对两侧分别与两侧所述三极管管壳放置座的位置相对应。

9、作为优选方案，所述工形压料部相对两侧的上部均通过倒l形工件连接有安装板，所述安装板上设置有多个与所述三极管管壳放置座对应的吹气咀，所述吹气咀通过管道与气源连接。

10、作为优选方案，两所述成型放置机构的下方设置有输送所述集料盘的输送带。

11、本发明的有益效果为：通过设置两成型放置机构、两成型裁切机构、一集料盘，可实现两侧同时进行三极管的折弯成型、裁切作业，再通过三极管管壳放置座旋转180°后直接将三极管倒入集料盘中，从而提高生产效率。

技术特征：

1.一种三极管引脚成型设备，其特征在于：包括两成型放置机构、两成型裁切机构、一集料盘(28)，两所述成型放置机构相邻设置，两所述成型放置机构的另一侧分别对应设置有成型裁切机构；所述集料盘(28)设置在两成型放置机构的正下方；

2.根据权利要求1所述的一种三极管引脚成型设备，其特征在于：所述三极管管壳放置座(16)的上表面沿其长度方向形成有一三极管管壳嵌合槽(17)，所述三极管管壳放置座(16)靠向相邻一侧成型裁切机构的侧面形成有多个与所述三极管管壳嵌合槽(17)连通并且供三极管引脚伸出的引脚限位槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种三极管引脚成型设备，其特征在于：所述成型座(12)的上表面靠向所述三极管管壳放置座(16)的一侧形成有多个与所述三极管管壳嵌合槽(17)对应的成型腔(13)；所述成型座(12)的上表面沿其长度方向开设有与所述成型腔(13)连通并且供所述切刀(26)插入的裁切槽(27)。

4.根据权利要求3所述的一种三极管引脚成型设备，其特征在于：所述成型座(12)远离所述成型腔(13)的一侧下部形成有与所述裁切槽(27)连通的安装槽(11)，所述安装槽(11)内活动放置有废料收集盘。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种三极管引脚成型设备，其特征在于：两所述成型放置机构之间设置有辅助卸料机构；所述辅助卸料机构包括u形支架(18)、升降驱动电机(23)、工形压料部(19)；所述升降驱动电机(23)对应安装在所述u形支架(18)的上表面中部，所述升降驱动电机(23)的动力输出端向下延伸设置并且与所述工形压料部(19)的上表面中部连接；所述工形压料部(19)的相对两侧分别与两侧所述三极管管壳放置座(16)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种三极管引脚成型设备，其特征在于：所述工形压料部(19)相对两侧的上部均通过倒l形工件(22)连接有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有多个与所述三极管管壳放置座(16)对应的吹气咀(20)，所述吹气咀(20)通过管道与气源连接。

7.根据权利要求6所述的一种三极管引脚成型设备，其特征在于：两所述成型放置机构的下方设置有输送所述集料盘(28)的输送带(10)。

技术总结
本发明提供一种三极管引脚成型设备，包括两成型放置机构、两成型裁切机构、一集料盘，两所述成型放置机构相邻设置，两所述成型放置机构的另一侧分别对应设置有成型裁切机构；所述集料盘设置在两成型放置机构的正下方；所述成型放置机构包括三极管管壳放置座、旋转驱动电机，所述三极管管壳放置座宽度方向的相对两侧均通过转轴与工作台上的立板连接；一侧立板上安装有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出端与一侧转轴动力连接；所述成型裁切机构包括成型座、裁切驱动电机、切刀、两直线电机。提高生产效率。

技术研发人员：焦庆
受保护的技术使用者：先之科半导体科技（东莞）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12