一种钢筋自动焊机的制作方法

本发明属于钢筋笼制备，具体是一种钢筋自动焊机。

背景技术：

1、在建筑施工过程中通常需要制备钢筋笼，目前，钢筋笼的制备大多为人工手动制备，即通过人工将若干直筋利用夹持机构进行夹持，使得若干直筋围成柱状结构，然后将若干箍筋依次套入至若干直筋外部并调整箍筋之间的间距，以满足尺寸需求，最后在将调整后的箍筋与直筋之间进行焊接，以形成钢筋笼结构，这种钢筋笼的制备方式较为传统，存在人工劳动强度高以及钢筋笼制备效率低下的缺陷，亟需改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种钢筋自动焊机。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

3、一种钢筋自动焊机，包括底座、锁定组件、第一驱动组件、焊枪、存放组件以及第二驱动组件，

4、所述锁定组件设置在所述底座一侧，用于对若干直筋进行锁定，

5、所述存放组件滑动设置在所述底座一侧，用于对若干箍筋进行存放，

6、所述第一驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述存放组件沿所述直筋长度方向移动，

7、所述第二驱动组件设置在所述存放组件内侧，在所述存放组件沿所述直筋长度方向移动时，所述第二驱动组件用于带动若干所述箍筋间歇移动，以将若干所述箍筋依次放置于若干所述直筋外部，

8、所述焊枪安装在所述存放组件内部，在所述箍筋放置于若干所述直筋外部时，所述焊枪用于将所述直筋与所述箍筋焊接为一体。

9、作为本发明进一步的改进方案：所述底座一侧边缘固定设置有支撑板，所述支撑板一侧开设有若干与所述直筋一一对应的插孔，

10、所述锁定组件包括若干螺杆以及固定设置在每组所述螺杆一端的手柄，

11、每组所述螺杆远离对应所述手柄的一端均由所述支撑板侧壁穿入至对应的所述插孔内部，若干所述螺杆均与所述支撑板螺纹配合。

12、作为本发明进一步的改进方案：所述存放组件包括一端敞口设置的存放箱，所述存放箱内部设有若干支撑轴，所述存放箱一侧开设有可供若干所述直筋一一穿过的若干通孔，

13、若干所述支撑轴围成矩形结构，用于对若干箍筋提供支撑，

14、所述第一驱动组件包括电机、第一丝杆以及滑座，

15、所述滑座固定设置在所述存放箱外壁上，所述滑座与所述底座滑动配合，所述电机固定设置在所述支撑板一侧，所述第一丝杆一端与所述电机输出端相连，另一端贯穿所述滑座并与所述滑座螺纹配合。

16、作为本发明进一步的改进方案：所述底座一侧固定设置有第一导轨，所述滑座远离所述存放箱的一侧开设有与所述第一导轨相适配的卡槽。

17、作为本发明再进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括推杆以及动力部件，

18、所述推杆活动安装在所述存放箱内部，所述动力部件安装在所述存放箱侧壁上，用于带动所述推杆沿所述直筋长度方向间歇移动，以将若干所述箍筋依次推放至若干所述直筋外部。

19、作为本发明再进一步的改进方案：所述动力部件包括第一带轮、第二丝杆、套筒、传动带、辊轴、第二带轮以及拨杆，

20、所述第二丝杆一端与所述存放箱内壁转动连接，所述套筒套设于所述第二丝杆外部并与所述第二丝杆螺纹配合，所述推杆一端与所述套筒固定连接，另一端与所述存放箱内壁滑动连接，

21、所述第一带轮固定设置在所述第二丝杆外部，所述第二带轮以及所述辊轴转动设置在所述存放箱外壁上，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过所述传动带相连，

22、所述拨杆设有若干组，若干所述拨杆在所述底座一侧间隔分布，

23、所述辊轴圆周侧壁上开设有可供所述拨杆一端伸入的若干滑槽，所述滑槽呈螺旋结构。

24、作为本发明再进一步的改进方案：所述存放箱内壁固定设置有第二导轨，所述推杆远离所述套筒的一端固定设置有滑块，所述滑块与所述第二导轨滑动配合。

25、作为本发明再进一步的改进方案：所述存放箱外壁上固定设置有两组安装座，两组所述安装座之间转动设置有转轴，所述第二带轮以及所述辊轴均固定设置在所述转轴外部。

26、作为本发明再进一步的改进方案：所述拨杆一端通过支撑杆与所述底座固定连接，所述拨杆与所述支撑杆形成l型结构。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、本发明实施例中，通过锁定组件将若干直筋锁定在底座一侧，使得若干直筋围成框架结构，利用第一驱动组件带动存放组件沿若干直筋长度方向移动，进而带动经由存放组件所存放的若干箍筋沿若干直筋长度方向移动，与此同时，通过第二驱动组件带动若干箍筋间歇移动，以将若干箍筋依次放置于若干直筋外部，实现若干箍筋在若干直筋外部的间隔排布，当若干箍筋放置于若干直筋外部时，通过焊枪将箍筋与直筋焊接为一体，以形成钢筋笼结构，相较于现有技术，能够实现若干箍筋在若干直筋外部的自动间隔排放，同时还可自动将排放的箍筋与若干直筋焊接为一体，具有钢筋笼制备效果好以及制备效率高的优点。

技术特征：

1.一种钢筋自动焊机，其特征在于，包括底座、锁定组件、第一驱动组件、焊枪、存放组件以及第二驱动组件，

2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述底座一侧边缘固定设置有支撑板，所述支撑板一侧开设有若干与所述直筋一一对应的插孔，

3.根据权利要求2所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述存放组件包括一端敞口设置的存放箱，所述存放箱内部设有若干支撑轴，所述存放箱一侧开设有可供若干所述直筋一一穿过的若干通孔，

4.根据权利要求3所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述底座一侧固定设置有第一导轨，所述滑座远离所述存放箱的一侧开设有与所述第一导轨相适配的卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述第二驱动组件包括推杆以及动力部件，

6.根据权利要求5所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述动力部件包括第一带轮、第二丝杆、套筒、传动带、辊轴、第二带轮以及拨杆，

7.根据权利要求6所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述存放箱内壁固定设置有第二导轨，所述推杆远离所述套筒的一端固定设置有滑块，所述滑块与所述第二导轨滑动配合。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述存放箱外壁上固定设置有两组安装座，两组所述安装座之间转动设置有转轴，所述第二带轮以及所述辊轴均固定设置在所述转轴外部。

9.根据权利要求6所述的一种钢筋自动焊机，其特征在于，所述拨杆一端通过支撑杆与所述底座固定连接，所述拨杆与所述支撑杆形成l型结构。

技术总结
本发明提供了一种钢筋自动焊机，属于钢筋笼制备技术领域，包括底座、锁定组件、第一驱动组件、焊枪、存放组件以及第二驱动组件，所述锁定组件设置在所述底座一侧，用于对若干直筋进行锁定，所述存放组件滑动设置在所述底座一侧，用于对若干箍筋进行存放，所述第一驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述存放组件沿所述直筋长度方向移动，所述第二驱动组件设置在所述存放组件内侧。本发明实施例相较于现有技术，能够实现若干箍筋在若干直筋外部的自动间隔排放，同时还可自动将排放的箍筋与若干直筋焊接为一体，具有钢筋笼制备效果好以及制备效率高的优点。

技术研发人员：孙孝文
受保护的技术使用者：灌南县坤阳建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13