一种模具刀结构和模具的制作方法

本发明涉及模具生产，具体涉及一种模具刀结构和模具。

背景技术：

1、散热片大片为钢板，对其进行生产时，通过模具对散热片进行切边。该模具中的切刀对散热片切边。目前模具的切刀存在不足之处：图1所示，当前切刀的刀口2为切断刀，切断刀两侧形成有凸起7以防刀口2切料时容易被磕破，然而切料时，切断刀的两个凸起7经常被磨损以致带出散热片料，造成生产时带废料，造成产品压伤割伤，影响产品外观质量，不合格比例约3％，需要增加人工返修，严重导致报废比例占比3％，刀口需要频繁维修更换，浪费维修制作成本。另外，切断刀是通过冷冲压加工切断的方式才能形成两个凸起，冷冲压加工的方式会损坏刀口和破坏切刀刚性。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种模具刀结构，该模具刀结构切料时不容易带出废料，并且具有刚性好的优点。

2、为实现上述目的之二在于提供一种模具。

3、为实现上述目的之一，本发明提供以下技术方案：

4、提供一种模具刀结构，包括刀体，所述刀体设有刀口，所述刀口的一个侧端设有刀口保护块，所述刀口保护块位于刀口下方且与刀口连接，所述刀口保护块的内侧边靠近刀口，所述刀口保护块的外侧边背向刀口，所述内侧边设为倾斜边，所述倾斜边的倾斜上升端连接至刀口，所述倾斜边的倾斜下降端以背离刀口侧端的方向延伸。

5、在一些实施方式中，所述倾斜边与刀口之间的夹角为120°～140°。

6、在一些实施方式中，所述倾斜边与刀口之间的夹角为130°。

7、在一些实施方式中，所述刀口与所述刀口保护块一体连接。

8、在一些实施方式中，所述刀口保护块的外侧边边缘线与所述刀体的侧壁边缘线位于同一直线上。

9、在一些实施方式中，所述刀口保护块的末端延伸出支撑凸起部。

10、在一些实施方式中，所述刀体的刀面上开设有安装孔。

11、本发明一种模具刀结构的有益效果：

12、(1)本发明的模具刀结构，其仅在刀口的一侧端设置刀口保护块，该刀口保护块的内侧边为倾斜边，倾斜边减少与散热片料的接触，避免刀口保护块被磨损，同时刀口保护块也不会因磨损而带出散热片废料，一方面有效提高了模具刀的使用寿命，降低生产成本，以及减少换刀工序，另一方面提高了切料质量。

13、(2)本发明的模具刀结构，其仅在刀口的一侧端设置刀口保护块且刀口保护块的内侧边为倾斜边，通过翻边工序即可形成该倾斜边，避免现有技术需要冷冲压加工方式加工形成两处凸起的问题，继而避免冷冲压加工方式损坏刀口，有效提高了刀体的刚性。

14、为实现上述目的之二，提供以下技术方案：

15、提供一种模具，包括上述的模具刀结构。

技术特征：

1.一种模具刀结构，包括刀体，所述刀体设有刀口，其特征是：所述刀口的一个侧端设有刀口保护块，所述刀口保护块位于刀口下方且与刀口连接，所述刀口保护块的内侧边靠近刀口，所述刀口保护块的外侧边背向刀口，所述内侧边设为倾斜边，所述倾斜边的倾斜上升端连接至刀口，所述倾斜边的倾斜下降端以背离刀口侧端的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的模具刀结构，其特征是：所述倾斜边与刀口之间的夹角为120°～140°。

3.根据权利要求1所述的模具刀结构，其特征是：所述倾斜边与刀口之间的夹角为130°。

4.根据权利要求1所述的模具刀结构，其特征是：所述刀口与所述刀口保护块一体连接。

5.根据权利要求1所述的模具刀结构，其特征是：所述刀口保护块的外侧边边缘线与所述刀体的侧壁边缘线位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的模具刀结构，其特征是：所述刀口保护块的末端延伸出支撑凸起部。

7.根据权利要求1所述的模具刀结构，其特征是：所述刀体的刀面上开设有安装孔。

8.一种模具，其特征是：包括权利要求1-7任一项所述的模具刀结构。

技术总结
本发明涉及模具生产技术领域，具体涉及一种模具刀结构和模具。该模具刀结构包括刀体，所述刀体设有刀口，所述刀口的一个侧端设有刀口保护块，所述刀口保护块位于刀口下方且与刀口连接，所述刀口保护块的内侧边靠近刀口，所述刀口保护块的外侧边背向刀口，所述内侧边设为倾斜边，所述倾斜边的倾斜上升端连接至刀口，所述倾斜边的倾斜下降端以背离刀口侧端的方向延伸，该模具刀结构切料时不容易带出废料，并且具有刚性好的优点。

技术研发人员：武兵兵,韩亮亮,贾天浩,杜亚宁,李腾飞
受保护的技术使用者：石家庄格力电器小家电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13