一种二极管加工自动化冲压机的制作方法

本发明涉及二极管加工，具体为一种二极管加工自动化冲压机。

背景技术：

1、众所周知，二极管在生产过程中通常根据二极管的型号、用途不同会对二极管进行剪断、折弯的加工，人工加工经常造成卷边、不对称、尺寸不规则，为了提升生产质量，逐渐采用自动化冲压机进行剪断和折弯加；

2、但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：二极管与模槽之间的摩擦力过大，会使冲压后的二极管不便于在模槽内脱离，影响了二极管的出料效率，从而降低了二极管的生产效率，实用性低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种二极管加工自动化冲压机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二极管加工自动化冲压机，包括加工台，所述加工台的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有承载板，所述承载板的上端设有收纳箱，所述加工台的上端设有模座，所述模座上设有多个模槽，所述模槽贯穿加工台，所述模座的上方设有冲压板，所述冲压板的下端设有多个贯穿模槽的冲压头，所述冲压板的上方设有顶板，所述顶板通过支杆固定在加工台的上方，所述顶板的上端设有控制器，所述顶板的下端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有连接冲压板的液压杆，所述加工台的上端设有固定在模座两侧的限位杆，所述冲压板的两侧设有被限位杆贯穿的限位板，所述加工台的下端设有框架，所述框架的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有底板，所述底板位于模槽的底端，且所述底板在滑槽内滑动，所述底板的一端设有固定块，所述加工台的下方设有托板，所述托板的上端推进器，所述推进器固定在底板的一侧，且所述推进器的输出端连接固定块。

5、为了使底板在滑槽内滑动的更加流畅，本发明的改进有，所述滑槽的内壁上设有导向槽，所述底板的两侧设有与导向槽配合的导向块。

6、进一步的，本发明的改进有，所述导向块的外壁上设有多个滚珠。

7、为了提高底板在使用时的稳定性，本发明的改进有，所述滑槽的底端设有定位孔，所述底板的一端设有插入到定位孔内部的定位块。

8、为了提高推进器的实用性，本发明的改进有，所述推进器采用推进气缸。

9、为了提高冲压板在使用时的稳定性，本发明的改进有，所述冲压板的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过螺丝固定在顶板的下端。

10、为了提高本结构的实用性，本发明的改进有，所述冲压板的四角处设有放置槽，所述放置槽的内部设有升降器，所述升降器的输出端设有升降杆，所述冲压板的下方设有被冲压头贯穿的卸料板，所述升降杆的下端与卸料板的四角处通过螺栓固定，所述升降器的上端设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在冲压板的上端。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本发明提供了一种二极管加工自动化冲压机，具备以下有益效果：

13、该二极管加工自动化冲压机，冲压头会将模槽内定型后的二极管推出，使定型后的二极管掉落到收纳箱的内部，在此过程中，可以先向冲压头上喷洒润滑油，从而进一步的来减小冲压头推出二极管时，与二极管之间的摩擦力，进而使定型后的二极管卸料更加方便，提高了二极管在冲压后的出料效率，从而提高了二极管的生产效率，实用性高；

技术特征：

1.一种二极管加工自动化冲压机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有承载板(11)，所述承载板(11)的上端设有收纳箱(12)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设有模座(5)，所述模座(5)上设有多个模槽，所述模槽贯穿加工台(1)，所述模座(5)的上方设有冲压板(7)，所述冲压板(7)的下端设有多个贯穿模槽的冲压头(9)，所述冲压板(7)的上方设有顶板(4)，所述顶板(4)通过支杆固定在加工台(1)的上方，所述顶板(4)的上端设有控制器(2)，所述顶板(4)的下端设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端设有连接冲压板(7)的液压杆，所述加工台(1)的上端设有固定在模座(5)两侧的限位杆(6)，所述冲压板(7)的两侧设有被限位杆(6)贯穿的限位板(10)，所述加工台(1)的下端设有框架(14)，所述框架(14)的内部设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有底板(17)，所述底板(17)位于模槽的底端，且所述底板(17)在滑槽(15)内滑动，所述底板(17)的一端设有固定块(20)，所述加工台(1)的下方设有托板(13)，所述托板(13)的上端推进器(18)，所述推进器(18)固定在底板(17)的一侧，且所述推进器(18)的输出端连接固定块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述滑槽(15)的内壁上设有导向槽(16)，所述底板(17)的两侧设有与导向槽(16)配合的导向块。

3.根据权利要求2所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述导向块的外壁上设有多个滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述滑槽(15)的底端设有定位孔(19)，所述底板(17)的一端设有插入到定位孔(19)内部的定位块。

5.根据权利要求4所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述推进器(18)采用推进气缸。

6.根据权利要求5所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述冲压板(7)的上端设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端通过螺丝固定在顶板(4)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述冲压板(7)的四角处设有放置槽(23)，所述放置槽(23)的内部设有升降器(24)，所述升降器(24)的输出端设有升降杆(25)，所述冲压板(7)的下方设有被冲压头(9)贯穿的卸料板(21)，所述升降杆(25)的下端与卸料板(21)的四角处通过螺栓(22)固定，所述升降器(24)的上端设有固定板(26)，所述固定板(26)通过螺丝固定在冲压板(7)的上端。

技术总结
本发明涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工自动化冲压机，所述加工台的下端设有框架，所述框架的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有底板，所述底板位于模槽的底端，且所述底板在滑槽内滑动，所述底板的一端设有固定块，所述加工台的下方设有托板，所述托板的上端推进器，所述推进器固定在底板的一侧，冲压头会将模槽内定型后的二极管推出，使定型后的二极管掉落到收纳箱的内部，在此过程中，进而使定型后的二极管卸料更加方便，提高了二极管在冲压后的出料效率，从而提高了二极管的生产效率，实用性高。

技术研发人员：蔡谷咀,雷源刚,肖传高,陈龙芸,周庆卫
受保护的技术使用者：重庆达标电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13