一种液压管件接头倒角机的制作方法

本发明涉及管材加工，具体为一种液压管件接头倒角机。

背景技术：

1、倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

2、公开号为cn211540589u的专利公开了一种液压管件接头倒角机，包括底座、电机、液压泵和夹具口，所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有电机，所述底座的顶部另一侧固定有下夹具，所述底座的顶部上方通过螺栓固定有防尘盖，所述防尘盖的外表面通过转轴贯穿有刀模，该种液压管件接头倒角机，通过设置的铁丝收集盒，通电工作时电机带动转轴，进而转动带动刀模旋转，刀模上的刀对被倒角管件的管件口进行倒角。

3、虽然上述方案的夹具口在原有的基础上加入了可随着管件的直径大小进行形变的装置，解决了倒角机无法适应多尺寸管件的问题，但是由于在加工过程中需要手动将液压管件接头放置在下夹具的半圆弧整形口上，人工上料和取料的情况增加了加工流程，降低了液压管件接头的加工效率。

4、为此我们设计出一种液压管件接头倒角机，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液压管件接头倒角机，具备可以在液压管件接头倒角的加工过程中实现自动上料和下料的优点，解决了现有的倒角机需要手动将液压管件接头放置夹具中，人工上料和取料的情况增加了加工流程，降低了液压管件接头加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压管件接头倒角机，包括工作台和倒角装置，所述倒角装置设置有两个且呈对称设置，所述倒角装置滑动安装于工作台顶端，所述工作台顶端设有用于液压管件接头自动上料的送料装置，所述工作台顶端位于两个所述倒角装置之间开设有下料口。

3、优选的，所述送料装置包括固定安装于工作台顶端且呈倾斜设置的上料槽座，所述上料槽座侧壁底端固定安装有呈对称分布的滑槽座，两个所述滑槽座之间滑动安装有位于下料口上方的上料板，两个所述滑槽座远离上料槽座的侧壁之间固定安装有挡板，所述上料板底端通过螺栓安装有拆卸板，所述拆卸板靠近滑槽座的侧壁底端贯穿式设有用于放置液压管件接头的放置槽。

4、优选的，所述拆卸板底部开设有两个凹槽并在凹槽内通过销轴转动连接有转动板，所述转动板的表面和凹槽的内壁之间固定连接有套在销轴上的扭簧。

5、优选的，所述倒角装置包括滑动安装于工作台顶端的滑动座，所述滑动座顶端固定安装有呈对称分布的第一液压杆，两个所述第一液压杆的伸缩端分别与两个所述滑动座相背面固定连接，所述滑动座顶端固定安装有机体，两个所述机体相背面固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿机体通过螺栓安装有可拆卸式的刀盘。

6、优选的，所述刀盘远离机体的侧壁固定安装有三个呈环形阵列分布的刀槽座，所述刀槽座通过螺栓安装有可拆卸式的刀头。

7、优选的，所述机体顶端固定安装有限位台，所述限位台上表面开设有限位槽，所述上料板两侧固定安装有贯穿滑槽座的限位杆，两个所述限位杆远离上料板的一端滑动安装于限位槽内。

8、优选的，所述限位台的上表面呈两段式结构，所述限位台的上表面远离上料板的一段为水平设置，且其靠近上料板的一段为沿水平段向下倾斜设置。

9、优选的，所述工作台顶端设有用于夹紧液压管件接头的对中夹具，所述对中夹具包括固定安装于工作台顶端的第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定安装有与上料板呈垂直设置的第一移动板，所述工作台顶端滑动安装有呈对称分布的第一滑动杆和呈对称分布的第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆均位于下料口远离第一移动板的另一侧，两个所述第一滑动杆靠近下料口的端部与第一移动板侧壁固定连接，两个所述第二滑动杆靠近下料口的端部之间固定安装有第二移动板，所述第二移动板被两个所述第一滑动杆滑动贯穿，同侧的两个所述第一滑动杆和第二滑动杆均固定套设有呈中心对称分布的齿条，所述工作台顶端转动安装有呈对称分布的齿轮，所述齿轮分别位于两个所述齿条之间，且其均与两个所述齿条啮合。

10、优选的，所述第一移动板和第二移动板顶端固定安装有呈对称分布的夹板，两个所述夹板相互靠近的侧壁开设有“v”型结构的夹槽，所述放置槽内部顶端开设有与夹板相匹配的活动腔。

11、优选的，所述工作台底端固定安装有呈倾斜设置的下料槽座，所述下料槽座的顶端位于下料口的下方，所述下料槽座内部顶端开设有呈均匀分布的滤孔。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、本发明通过设置多个待加工的液压管件接头放置在上料槽座内，最下方的待加工的液压管件接头进入放置槽内，挡板可以阻挡液压管件接头从放置槽内掉落，控制上料板沿滑槽座向下移动，上料板带动放置槽内待加工的液压管件接头向下移动至对中夹具，控制上料板向上移动时，底端的两个转动板受到液压管件接头阻挡向拆卸板两侧转动，当上料板重新移动至滑槽座的最上方时，放置槽可以接住后一个待加工的液压管件接头，实现自动上料的功能。

14、本发明通过设置两个机体带动两个限位台向上料槽座移动，限位杆在限位台上表面的倾斜段向上移动，两个限位杆可以带动上料板向上移动，限位杆移动至水平段滑动时，上料板高度不变，放置槽接住后一个液压管件接头，两个机体相互远离，限位杆移动至倾斜段沿斜面向下移动时，两个限位杆可以带动上料板向下移动。

15、本发明通过设置启动第二液压杆推动第一移动板移动，第一移动板带动两个第一滑动杆移动，第一滑动杆通过两个齿条和齿轮的啮合带动第二滑动杆反向，两个第二滑动杆推动第二移动板同步移动，第一移动板和第二移动板带动两个夹板同时夹紧液压管件接头。

技术特征：

1.一种液压管件接头倒角机，包括工作台（1）和倒角装置（2），其特征在于：所述倒角装置（2）设置有两个且呈对称设置，所述倒角装置（2）滑动安装于工作台（1）顶端，所述工作台（1）顶端设有用于液压管件接头自动上料的送料装置（3），所述工作台（1）顶端位于两个所述倒角装置（2）之间开设有下料口（61）。

2.根据权利要求1所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述送料装置（3）包括固定安装于工作台（1）顶端且呈倾斜设置的上料槽座（31），所述上料槽座（31）侧壁底端固定安装有呈对称分布的滑槽座（32），两个所述滑槽座（32）之间滑动安装有位于下料口（61）上方的上料板（33），两个所述滑槽座（32）远离上料槽座（31）的侧壁之间固定安装有挡板（34），所述上料板（33）底端通过螺栓安装有拆卸板（331），所述拆卸板（331）靠近滑槽座（32）的侧壁底端贯穿式设有用于放置液压管件接头的放置槽（332）。

3.根据权利要求2所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述拆卸板（331）底部开设有两个凹槽并在凹槽内通过销轴转动连接有转动板（334），所述转动板（334）的表面和凹槽的内壁之间固定连接有套在销轴上的扭簧（335）。

4.根据权利要求3所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述倒角装置（2）包括滑动安装于工作台（1）顶端的滑动座（21），所述滑动座（21）顶端固定安装有呈对称分布的第一液压杆（22），两个所述第一液压杆（22）的伸缩端分别与两个所述滑动座（21）相背面固定连接，所述滑动座（21）顶端固定安装有机体（24），两个所述机体（24）相背面固定安装有电机（23），所述电机（23）输出轴贯穿机体（24）通过螺栓安装有可拆卸式的刀盘（25）。

5.根据权利要求4所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述刀盘（25）远离机体（24）的侧壁固定安装有三个呈环形阵列分布的刀槽座（251），所述刀槽座（251）通过螺栓安装有可拆卸式的刀头（252）。

6.根据权利要求4所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述机体（24）顶端固定安装有限位台（5），所述限位台（5）上表面开设有限位槽（51），所述上料板（33）两侧固定安装有贯穿滑槽座（32）的限位杆（52），两个所述限位杆（52）远离上料板（33）的一端滑动安装于限位槽（51）内。

7.根据权利要求6所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述限位台（5）的上表面呈两段式结构，所述限位台（5）的上表面远离上料板（33）的一段为水平设置，且其靠近上料板（33）的一段为沿水平段向下倾斜设置。

8.根据权利要求4所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述工作台（1）顶端设有用于夹紧液压管件接头的对中夹具（4），所述对中夹具（4）包括固定安装于工作台（1）顶端的第二液压杆（41），所述第二液压杆（41）的伸缩端固定安装有与上料板（33）呈垂直设置的第一移动板（44），所述工作台（1）顶端滑动安装有呈对称分布的第一滑动杆（42）和呈对称分布的第二滑动杆（43），所述第一滑动杆（42）和第二滑动杆（43）均位于下料口（61）远离第一移动板（44）的另一侧，两个所述第一滑动杆（42）靠近下料口（61）的端部与第一移动板（44）侧壁固定连接，两个所述第二滑动杆（43）靠近下料口（61）的端部之间固定安装有第二移动板（45），所述第二移动板（45）被两个所述第一滑动杆（42）滑动贯穿，同侧的两个所述第一滑动杆（42）和第二滑动杆（43）均固定套设有呈中心对称分布的齿条（47），所述工作台（1）顶端转动安装有呈对称分布的齿轮（48），所述齿轮（48）分别位于两个所述齿条（47）之间，且其均与两个所述齿条（47）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述第一移动板（44）和第二移动板（45）顶端固定安装有呈对称分布的夹板（46），两个所述夹板（46）相互靠近的侧壁开设有“v”型结构的夹槽（461），所述放置槽（332）内部顶端开设有与夹板（46）相匹配的活动腔（333）。

10.根据权利要求1所述的一种液压管件接头倒角机，其特征在于：所述工作台（1）底端固定安装有呈倾斜设置的下料槽座（6），所述下料槽座（6）的顶端位于下料口（61）的下方，所述下料槽座（6）内部顶端开设有呈均匀分布的滤孔。

技术总结
本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种液压管件接头倒角机。针对现有的倒角机需要手动将液压管件接头放置夹具中，人工上料和取料的情况增加了加工流程，降低了液压管件接头加工效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台和倒角装置，所述倒角装置设置有两个且呈对称设置，所述倒角装置滑动安装于工作台顶端，所述工作台顶端设有用于液压管件接头自动上料的送料装置，所述工作台顶端位于两个所述倒角装置之间开设有下料口。本发明通过设置液压管件接头进入放置槽内，挡板阻挡液压管件接头从放置槽内掉落，控制上料板在沿滑槽座上下移动的过程中，依次接住液压管件接头至对中夹具，实现自动上料的功能。

技术研发人员：杨伯年,杨福阳,陈清洲
受保护的技术使用者：江苏斯必得重工机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12