本发明涉及铣削,具体为一种角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置。
背景技术:
1、铣削是指使用旋转的多刃刀具对工件进行切削加工的方法,工件被固定在机床的加工表面之后,通过对刀具的移动进给,实现对工件的铣削加工。
2、在对一些工件进行铣削加工时,需要通过刀具的摆动进给,实现对工件的特殊铣削加工,现有铣削装置中,铣削刀具的摆动有人工操控完成,人工控制是由操作人员手动控制铣削刀具摆动,通过操作人员控制铣削刀具的摆动,难易对铣削刀具的摆动角度进行精准控制,铣削刀具摆动控制精度不高,会影响工件铣削加工的质量。
技术实现思路
1、为解决以上现有铣削装置中,铣削刀具的摆动有人工操控完成,人工控制是由操作人员手动控制铣削刀具摆动,通过操作人员控制铣削刀具的摆动,难易对铣削刀具的摆动角度进行精准控制,铣削刀具摆动控制精度不高,会影响工件铣削加工的质量的问题,本发明通过以下技术方案予以实现:一种角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,包括:
2、底座,所述底座的侧表面安装有摆动板,所述摆动板的表面通过转接点转动安装在所述底座的表面;
3、安装座,所述安装座安装在所述摆动板的表面,所述安装座的内部安装有用于工件铣削加工的动力头;
4、微调器,固定安装在所述底座的表面,所述微调器的动力输出端设有驱动头,所述驱动头连接在所述摆动板的表面。
5、进一步的,所述转接点位于所述摆动板的左侧端表面,所述摆动板远离所述转接点的一侧设有摆动端。
6、进一步的,所述摆动板的左右两侧端表面均开设有弧形导向槽,所述底座的表面设有导向块,所述导向块与对应的导向槽相适配。
7、进一步的,所述摆动板的表面设有归零点,所述动力头处于竖直状态时,所述归零点与所述转接点位于同一水平面上。
8、进一步的,所述动力头的表面安装有电机座,所述电机座安装在所述所述安装座的内部,所述电机座的内部安装有用于驱动所述动力头转动的电机体。
9、进一步的,所述安装座的侧表面开设有安装导槽,所述安装座通过安装导槽上下滑动安装在所述底座的侧表面。
10、进一步的,所述底座的表面安装有微调座,所述微调器通过所述微调座竖向安装在所述底座表面。
11、进一步的,所述驱动头水平滑动连接在所述摆动端的表面。
12、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
13、该角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,通过摆动板和转接点与底座的配合安装以及微调器和驱动头与摆动板的配合使用,可根据驱动头的移动行程控制摆动板的摆动角度,从而根据摆动板的摆动角度控制动力头的摆动角度,以此即可通过对微调器的驱动头行程进行控制,即可实现对动力头摆动角度的精准控制,动力头摆动角度控制精度高,有利于提高动力头对工件摆动铣削加工的精度。
1.一种角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述转接点(21)位于所述摆动板(2)的左侧端表面,所述摆动板(2)远离所述转接点(21)的一侧设有摆动端(22)。
3.根据权利要求2所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述摆动板(2)的左右两侧端表面均开设有弧形导向槽,所述底座(1)的表面设有导向块,所述导向块与对应的导向槽相适配。
4.根据权利要求2所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述摆动板(2)的表面设有归零点(23),所述动力头(4)处于竖直状态时,所述归零点(23)与所述转接点(21)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述动力头(4)的表面安装有电机座(41),所述电机座(41)安装在所述所述安装座(3)的内部,所述电机座(41)的内部安装有用于驱动所述动力头(4)转动的电机体(42)。
6.根据权利要求1所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述安装座(3)的侧表面开设有安装导槽,所述安装座(3)通过安装导槽上下滑动安装在所述底座(1)的侧表面。
7.根据权利要求2所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述底座(1)的表面安装有微调座(5),所述微调器(6)通过所述微调座(5)竖向安装在所述底座(1)表面。
8.根据权利要求7所述的角度可调的精密角度偏摆动力铣削装置,其中,所述驱动头(61)水平滑动连接在所述摆动端(22)的表面。