一种刹车片自动加工设备的制作方法

本发明涉及刹车片加工装置，更具体地说，涉及一种刹车片自动加工设备。

背景技术：

1、刹车片一直是汽车刹车系统中一个重要组成部分，是最关键的安全零件，多数情况下刹车效果的好坏都是由刹车片来决定的。

2、目前，刹车片在加工过程中使用的治具在使用过程中无法快速的对刹车片与治具的中心位置进行定位，会降低刹车片的加工效果和加工质量，而且治具负压吸孔吸附面积有限，不便于对大小不同的刹车片进行定位，同时不便于对加工碎屑进行清理。

3、例如，公告号cn211966774u公开的一种刹车片自动加工设备，所述机台上固定所述控制器，所述机台上设置治具，所述治具的两端分别设置所述送料带，所述机台上设置所述龙门架，所述龙门架上滑动连接所述主轴，所述机台上设置有所述上下料机构、换刀架以及ccd成像相机，所述机台上嵌设有竖直向上的步进电机，所述步进电机的输出轴上固定治具，所述治具包括放置台，所述放置台固定于步进电机，所述放置台顶部的沿所述放置台的长度方向设置有两个长条形凹槽，两个所述长条形凹槽内分别设置第一气缸，所述第一气缸上分别连接有限位板，所述限位板的顶部设置有压块，所述放置台顶部的一端固定第二气缸，所述第二气缸的端部设置有限位块，所述放置台上设置有支架，所述支架上设置有喷头，两个所述第一气缸、所述第二气缸以及所述喷头分别通过电控阀门连通气泵，所述气泵设置于所述机台内。

4、由上述公开方案可知，治具通过固定的限位板和限位块对表面放置的刹车片进行限位，而限位板和限位块无法进行水平移动，所以无法对治具表面放置的刹车片进行定位，而且治具表面设置的负吸孔只能对刹车片的表面进行吸附，而且吸附面积有限，不方便尺寸差异较大的刹车片进行固定，同时不具备自动收集碎屑的功能。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种刹车片自动加工设备，该刹车片自动加工设备通过设置的径向对称的两个弧形夹块和气动伸缩杆，可以在刹车片放置在定位治具的上端时进行自动调节定位，提高了工作效率，增加了加工质量，并且通过放置板设置的多个吸孔以及吸气槽和滤网，不仅便于快速固定不同大小的刹车片，而且便于自动收集加工碎屑，方便加工碎屑的清理。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种刹车片自动加工设备，包括机台，所述机台的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有连接架，所述连接架的一端固定连接有定位治具，所述定位治具的一端固定连接有放置板，所述放置板的表面设置有吸孔，所述放置板的表面滑动连接有对称的夹块，所述夹块的侧面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的形状为l形，所述固定板的一端与定位治具的表面固定连接，所述定位治具的侧面固定安装有对称的气管接头，所述气管接头的一端通过气管连接有负压机，该刹车片自动加工设备通过设置的径向对称的两个弧形夹块和气动伸缩杆，可以在刹车片放置在定位治具的上端时进行自动调节定位，提高了工作效率，增加了加工质量，并且通过放置板设置的多个吸孔以及吸气槽和滤网，不仅便于快速固定不同大小的刹车片，而且便于自动收集加工碎屑，方便加工碎屑的清理。

4、进一步的，所述放置板与定位治具合围有吸气槽，所述放置板的中心位置设置有避空槽，所述避空槽的底部开有与吸孔相同的孔洞，且孔洞的一端与吸气槽相互连通，避空槽可以避免刹车片钻孔时刀具与放置板的表面接触，而且通过避空槽的孔洞可以将加工碎屑排入吸气槽内。

5、进一步的，所述气动伸缩杆的一端设有活动杆，所述活动杆的表面固定套接有挤压环，所述挤压环的表面接触连接有弹簧，所述弹簧的一端接触连接有挡板，弹簧在受到挤压环的挤压后具有压缩弹力的作用，弹力便于夹块稳定移动复位。

6、进一步的，所述夹块的侧面固定连接有护垫，所述护垫的材质为耐高温耐挤压橡胶，所述夹块的侧面与挡板的表面接触连接。

7、进一步的，所述吸气槽的内壁固定连接与滤网，所述滤网的一端与放置板的内壁接触挤压，滤网可以将吸入吸气槽内的加工碎屑拦截收集。

8、进一步的，所述定位治具的底部形状为弧形，且设置有排污管，所述排污管的一端设有密封盖，排污管便于集中排出吸气槽内的加工碎屑。

9、相比于现有技术，本发明的优点在于：

10、本方案通过设置的径向对称的两个弧形夹块和气动伸缩杆，可以在刹车片放置在定位治具的上端时进行自动调节定位，提高了工作效率，增加了加工质量。

11、本方案通过放置板设置的多个吸孔以及吸气槽和滤网，不仅便于快速固定不同大小的刹车片，而且便于自动收集加工碎屑，方便加工碎屑的清理。

技术特征：

1.一种刹车片自动加工设备，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的内部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴一端固定安装有连接架（21），所述连接架（21）的一端固定连接有定位治具（3），所述定位治具（3）的一端固定连接有放置板（31），所述放置板（31）的表面设置有吸孔（33），所述放置板（31）的表面滑动连接有对称的夹块（4），所述夹块（4）的侧面固定安装有气动伸缩杆（42），所述气动伸缩杆（42）的表面固定连接有固定板（47），所述固定板（47）的形状为l形，所述固定板（47）的一端与定位治具（3）的表面固定连接，所述定位治具（3）的侧面固定安装有对称的气管接头（36），所述气管接头（36）的一端通过气管连接有负压机。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述放置板（31）与定位治具（3）合围有吸气槽（32），所述放置板（31）的中心位置设置有避空槽（34），所述避空槽（34）的底部开有与吸孔（33）相同的孔洞，且孔洞的一端与吸气槽（32）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述气动伸缩杆（42）的一端设有活动杆（43），所述活动杆（43）的表面固定套接有挤压环（44）。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述挤压环（44）的表面接触连接有弹簧（45），所述弹簧（45）的一端接触连接有挡板（46）。

5.根据权利要求3所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述夹块（4）的侧面固定连接有护垫（41），所述护垫（41）的材质为耐高温耐挤压橡胶。

6.根据权利要求4所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述夹块（4）的侧面与挡板（46）的表面接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述吸气槽（32）的内壁固定连接与滤网（35）。

8.根据权利要求7所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述滤网（35）的一端与放置板（31）的内壁接触挤压。

9.根据权利要求1所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述定位治具（3）的底部形状为弧形，且设置有排污管（37）。

10.根据权利要求9所述的一种刹车片自动加工设备，其特征在于：所述排污管（37）的一端设有密封盖。

技术总结
本发明公开了一种刹车片自动加工设备，属于刹车片加工装置技术领域，机台的内部固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装有连接架，连接架的一端固定连接有定位治具，定位治具的一端固定连接有放置板，放置板的表面设置有吸孔，放置板的表面滑动连接有对称的夹块，夹块的侧面固定安装有气动伸缩杆，该刹车片自动加工设备通过设置的径向对称的两个弧形夹块和气动伸缩杆，可以在刹车片放置在定位治具的上端时进行自动调节定位，提高了工作效率，增加了加工质量，并且通过放置板设置的多个吸孔以及吸气槽和滤网，不仅便于快速固定不同大小的刹车片，而且便于自动收集加工碎屑，方便加工碎屑的清理。

技术研发人员：林强,陈瑜,陈碎娒,李帮飞
受保护的技术使用者：浙江铭泰汽车零部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11