一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法与流程

本发明涉及复合材料机械加工领域，具体为一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法。

背景技术：

1、航天飞行器、导弹、卫星、特种装备，对于这些装备来说产品的法兰是整个产品的基准面，对法兰的平面度有着很高的设计要求，因此保证复合材料法兰的平面度，对整个产品有至关重要的作用。

2、目前主要的复合材料法兰平面度的修整方法包括人力钳工修整、数控机械加工修整等。人力钳工修整比较灵活但精度不高、稳定性差，数控加工修整精度高速度快但是需要有足够的使用空间，无法进入到舱段内部对法兰面平面度进行修整。因此需要设计一款相对精度较高、又不占用大量空间的舱段内法兰平面度修整装置。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述提到的人力钳工修整精度不高、稳定性差，数控加工修整精度高速度快但是需要有足够的使用空间，无法进入到舱段内部对法兰面平面度进行修整的问题，特此提出了一种舱段法兰平面度修整装置，可以以舱段两端由数控加工装置修整的法兰面为基准面，对舱段内部的法兰面进行平面度修整，修整装置可伸缩、可调节、可固定，可以进行狭窄空间内的产品法兰平面度修整，可以较高的保证产品法兰平面度的精准性。

2、本发明提出了一种舱段法兰平面度修整装置，其具体包括主轴、基准梁和刮刀，所述主轴上安装有基准梁和刮刀；所述基准梁上表面和下表面均与刮刀刀面平行；基准梁上表面或下表面靠正在舱段端部的法兰面上，刮刀刀面抵靠在舱段内部待修整法兰面上，以舱段端部的法兰面为基准面，实现舱段内部法兰面平面度修整。

3、更进一步地，所述舱段法兰平面度修整装置还包括手柄，所述手柄安装在主轴上端。

4、更进一步地，所述基准梁上设置有定位结构，定位结构与主轴配合对基准梁位置进行固定。

5、更进一步地，所述定位结构包括定位环和两个顶丝，定位环上设置有两个顶丝，顶丝与主轴配合。

6、更进一步地，所述主轴下端设置有刮刀座，刮刀座上安装有刮刀。

7、更进一步地，所述刮刀座上设置有安装槽，所述安装槽内安装有刮刀。

8、更进一步地，所述舱段法兰平面度修整装置还包括固定螺栓，所述固定螺栓设置于刮刀座上，将刮刀顶靠在安装槽内壁上。

9、更进一步地，所述舱段法兰平面度修整装置还包括调节螺栓，所述调节螺栓设置于刮刀座上，并与刮刀配合，实现刮刀位置的调节和固定。

10、更进一步地，所述刮刀上设置有调节槽，所述调节槽与调节螺栓配合。

11、一种采用上述一种舱段法兰平面度修整装置的使用方法，它具体包括以下使用步骤：

12、a.根据待修整法兰面与舱段端部法兰距离调整基准梁位置并固定，将基准梁靠在舱段端部法兰上；

13、b.根据待修整法兰面尺寸调整刮刀伸出长度并固定；

14、c.松开顶丝，调整刮刀使其与待修整面接触，紧固顶丝；

15、d.旋转修整装置，完成法兰面修整。

16、本发明所述的一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法的有益效果为：

17、(1)本发明所述的一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法，克服了人力钳工修整精度不高、稳定性差以及数控加工装置无法进入到舱段内部的问题，本发明可以进入到狭窄的舱内空间中，以舱段两端法兰面为基准面对内部的法兰平面进行平面度修整，有效保证了产品法兰平面度的精准性；

18、(2)本发明所述的一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法，通过滑动设置的基准梁，可以根据需要调节刮刀的上下位置，实现舱段内不同位置的法兰面的平面度修整；

19、(3)本发明所述的一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法，其通过设置的伸出长度可调节的刮刀，可以对不同样式、尺寸的法兰面进行平面度修整。

技术特征：

1.一种舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：包括主轴(1)、基准梁(2)和刮刀(3)，所述主轴(1)上安装有基准梁(2)和刮刀(3)；所述基准梁(2)上表面和下表面均与刮刀(3)刀面平行；基准梁(2)上表面或下表面靠在舱段端部的法兰面上，刮刀(3)刀面抵靠在舱段内部待修整法兰面上，以舱段端部的法兰面为基准面，对舱段内部法兰面平面度修整。

2.根据权利要求1所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述舱段法兰平面度修整装置还包括手柄(4)，所述手柄(4)安装在主轴(1)上端。

3.根据权利要求1或2所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述基准梁(2)上设置有定位结构，定位结构与主轴(1)配合对基准梁(2)位置进行固定。

4.根据权利要求3所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述定位结构包括定位环(5)和两个顶丝(6)，定位环(5)上设置有两个顶丝(6)，两个顶丝(6)均与主轴(1)配合。

5.根据权利要求1、2或4所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述主轴(1)下端设置有刮刀座，刮刀座上安装有刮刀(3)。

6.根据权利要求5所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述刮刀座上设置有安装槽，所述安装槽内安装有刮刀(3)。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述舱段法兰平面度修整装置还包括固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)设置于刮刀座上，将刮刀(3)顶靠在安装槽内壁上。

8.根据权利要求1、2、4或6所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述舱段法兰平面度修整装置还包括调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)设置于刮刀座上，与刮刀(3)配合，实现刮刀(3)位置的调节和固定。

9.根据权利要求8所述的舱段法兰平面度修整装置，其特征在于：所述刮刀(3)上设置有调节槽，所述调节槽与调节螺栓(8)配合。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的舱段法兰平面度修整装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种舱段法兰平面度修整装置及使用方法，涉及复合材料机械加工领域，解决了人力钳工修整精度不高、稳定性差，数控加工修整精度高速度快但是需要有足够的使用空间，无法进入到舱段内部对法兰面平面度进行修整的问题。本发明包括主轴、基准梁和刮刀，所述主轴上安装有基准梁和刮刀；所述基准梁上表面和下表面均与刮刀刀面平行；基准梁上表面或下表面靠在舱段端部的法兰面上，刮刀刀面抵靠在舱段内部待修整法兰面上，以舱段端部的法兰面为基准面，实现舱段内部法兰面平面度修整。本发明可以在狭窄空间内对舱段内法兰面进行修整，保证了产品法兰平面度的精准性。

技术研发人员：韩松,于博,陈宇宁,刘佳,张博文,刘甲秋,王维
受保护的技术使用者：哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11