一种基筑钢筋焊接用支撑装置的制作方法

本发明涉及基筑焊接辅助设备，具体为一种基筑钢筋焊接用支撑装置。

背景技术：

1、基桩钢筋是使用钢筋与钢筋圈焊接固定而成的圆柱形的钢筋笼，这种基桩钢筋一般与普通钢筋混泥土或者预应力混泥土制成基筑桩，具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛适用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程。

2、但是目前，钢筋笼的搭架与焊接通常是通过人工使用胎盘来进行制作，先将钢筋柱制作成，然后在使用钢筋圈套在钢筋柱内或者外圈，再进行焊接固定，但是，这种方法很容易导致钢筋笼的钢筋间隔不均匀，工作时劳动强度大，并且无法保证钢筋的垂直水平的程度，钢筋笼的成品质量难以得到保证。

3、如中国专利cn110560998a中所公开提出的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，通过将空心管外侧套上用于支撑条形钢筋的钢筋圈，再将条形钢筋放置在左右两方第一圆盘对应的凹槽之间，然后操作固定装置将条形钢筋两端卡住，转动两方第一圆盘，再对下一个凹槽卡入条形钢筋，以此往复，当凹槽内都放入条形钢筋后，把套在空心管上的钢筋圈均匀间隔移出来，然后就可以将钢筋圈与条形钢筋进行捆扎或者焊接固定，以此，即可使基桩的条形钢筋间隔均匀，且圆状标准。

4、但是在对钢筋与钢筋圈进行相互焊接的过程中，通常会使钢筋和钢筋圈都产生高温，焊接时也容易溅射高温焊渣，由于焊接钢筋笼的过程通常需要对已经焊接完成的部分进行翻转或调整，就容易发生工作人员烫伤的风险。

5、为此我们亟需提供一种基筑钢筋焊接用支撑装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基筑钢筋焊接用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的在对钢筋与钢筋圈进行相互焊接的过程中，通常会使钢筋和钢筋圈都产生高温，焊接时也容易溅射高温焊渣，由于焊接钢筋笼的过程通常需要对已经焊接完成的部分进行翻转或调整，就容易发生工作人员烫伤的风险的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基筑钢筋焊接用支撑装置，包括降温冷却结构，所述降温冷却结构底面设置有焊接支撑结构，所述焊接支撑结构底面设置有移动支撑结构，所述移动支撑结构正面设置有过滤收集结构。

3、所述降温冷却结构包括有动力单元和往复喷水单元。

4、所述往复喷水单元包括有丝杆，所述丝杆外表面中部连接有套筒，所述套筒外表面安装有安装块，所述安装块顶面正面与背面一端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有喷头，所述安装块正面与背面中部安装有滑套，所述滑套内部连接有滑杆。

5、根据上述技术方案，所述动力结构包括有旋转电机，所述旋转电机外表面底部固定安装有电机固定板，所述电机固定板顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓外表面底部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺栓外表面中部螺纹连接有电机支撑板。

6、根据上述技术方案，所述焊接支撑结构包括有焊接支撑杆，所述焊接支撑杆正面顶部安装有靠联，所述靠联正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有安装螺栓，所述靠联背面顶部安装有锁紧板，所述锁紧板顶面中部靠近背面一端开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述焊接支撑杆顶面中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部转动连接有转动轴，所述转动轴远离焊接支撑杆的一端固定连接有焊接滚轮。

7、根据上述技术方案，所述移动支撑结构包括有底座，所述底座底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿底面安装有万向轮，所述底座左侧与右侧固定安装有侧板，所述底座正面与背面固定安装有正板，所述正板顶面左侧与右侧固定安装有顶部支撑杆，所述顶部支撑杆的一侧固定安装有顶部支撑板，所述顶部支撑板左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内部固定连接有轴承。

8、根据上述技术方案，所述过滤收集结构包括有收集管，所述收集管底部正面与背面固定安装有导滑块，所述导滑块外表面滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内壁靠近顶部固定安装有过滤网。过滤收集结构的设置，有利于将焊渣与污水进行分离收集，便于收集之后的集中处理。

9、根据上述技术方案，所述套筒螺纹连接于丝杆外表面中部，所述安装块固定安装于套筒外表面，所述喷头固定安装于安装块顶面开设安装孔内部，所述滑套固定安装于安装块正面与背面中部，所述滑杆外表面与滑套内壁滑动连接。套筒在丝杆表面的往复运动便于带动安装块往复运动，由此达到带动喷头进行往复喷水降温冷却的目的。

10、根据上述技术方案，所述旋转电机输出端与丝杆右侧固定连接，所述电机支撑板顶面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内部螺纹连接有固定螺栓，所述电机支撑板顶面与电机固定板底面通过固定螺栓与固定螺母的螺纹连接而抵接，所述电机支撑板左侧与右侧顶部支撑板右侧固定连接。

11、根据上述技术方案，所述焊接支撑杆顶面靠近背面中部开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述焊接支撑杆顶面与锁紧板底面通过锁紧螺栓抵接，所述锁紧板底面与转动轴外表面转动连接。焊接支撑杆与锁紧板的设置有利于在焊接时利用焊接圈和焊接滚轮外表面开设的定位槽，辅助钢筋进行定位，可以使钢筋焊接时分布的更加均匀。

12、根据上述技术方案，所述底座顶面中部左侧与右侧与焊接支撑杆底面固定连接，两个所述顶部支撑板相互靠近的一侧中部与滑杆左侧与右侧固定连接，所述轴承内壁与丝杆外表面左侧与右侧固定连接。滑杆的设置于滑动套的配合，可以使喷头在随安装块往复运动时，会更加的平衡和稳定。

13、根据上述技术方案，所述收集管外表面与正板正面底部开设矩形通孔内壁固定连接，所述过滤箱左侧与右侧开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内壁与导滑块外表面滑动连接，所述过滤网固定安装于过滤箱内部。导滑块的设置可以便于在利用过滤箱对焊渣和废水进行分离收集之后，可以轻松取下进行统一处理。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、1、本发明，通过设置有降温冷却结构，利用丝杆带动套筒转动，可以使套筒带动安装块做往复运动，进而带动喷头进行往复喷水运动，有利于对焊枪及钢筋圈和钢筋的焊接降温，防止钢筋圈和钢筋在焊接时的高温和溅射的高温焊渣对工作人员造成伤害。

16、2、本发明，通过设置有焊接支撑结构，通过焊接滚轮的设置，可以利用焊接滚轮表面开设的定位槽，利用钢筋圈使钢筋可以在焊接时更加稳定和分布的更加均匀，通过锁紧板的设置，可以使滚轮便于拆卸安装，同样便于滚轮进行转动，使焊接时的翻转更加容易且安全。

17、3、本发明，通过设置有移动支撑结构，更加方便装置整体的移动，在基筑工地上更加的灵活，可以随时调整需要焊接的场地，移动和搬运的过程都会更加轻便省力。

18、4、本发明，通过设置有过滤收集结构，利用过滤箱和过滤网的设置，可以通过过滤网对混合焊渣的污水进行过滤分离处理，焊渣可以通过过滤留在过滤网顶面，而经过过滤的污水会流入至过滤箱内部，经由集中处理之后再进行排放。

技术特征：

1.一种基筑钢筋焊接用支撑装置，包括降温冷却结构，其特征在于：所述降温冷却结构底面设置有焊接支撑结构，所述焊接支撑结构底面设置有移动支撑结构，所述移动支撑结构正面设置有过滤收集结构；

2.根据权利要求1所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述动力结构包括有旋转电机（101），所述旋转电机（101）外表面底部固定安装有电机固定板（102），所述电机固定板（102）顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓（103），所述固定螺栓（103）外表面底部螺纹连接有固定螺母（104），所述固定螺栓（103）外表面中部螺纹连接有电机支撑板（105）。

3.根据权利要求1所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述焊接支撑结构包括有焊接支撑杆（201），所述焊接支撑杆（201）正面顶部安装有靠联（202），所述靠联（202）正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有安装螺栓（203），所述靠联（202）背面顶部安装有锁紧板（204），所述锁紧板（204）顶面中部靠近背面一端开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有锁紧螺栓（205），所述焊接支撑杆（201）顶面中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部转动连接有转动轴（206），所述转动轴（206）远离焊接支撑杆（201）的一端固定连接有焊接滚轮（207）。

4.根据权利要求1所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述移动支撑结构包括有底座（301），所述底座（301）底面固定安装有支撑腿（302），所述支撑腿（302）底面安装有万向轮（303），所述底座（301）左侧与右侧固定安装有侧板（304），所述底座（301）正面与背面固定安装有正板（305），所述正板（305）顶面左侧与右侧固定安装有顶部支撑杆（306），所述顶部支撑杆（306）的一侧固定安装有顶部支撑板（307），所述顶部支撑板（307）左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内部固定连接有轴承（308）。

5.根据权利要求1所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述过滤收集结构包括有收集管（401），所述收集管（401）底部正面与背面固定安装有导滑块（402），所述导滑块（402）外表面滑动连接有过滤箱（403），所述过滤箱（403）内壁靠近顶部固定安装有过滤网（404）。

6.根据权利要求1所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述套筒（107）螺纹连接于丝杆（106）外表面中部，所述安装块（108）固定安装于套筒（107）外表面，所述喷头（109）固定安装于安装块（108）顶面开设安装孔内部，所述滑套（110）固定安装于安装块（108）正面与背面中部，所述滑杆（111）外表面与滑套（110）内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述旋转电机（101）输出端与丝杆（106）右侧固定连接，所述电机支撑板（105）顶面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内部螺纹连接有固定螺栓（103），所述电机支撑板（105）顶面与电机固定板（102）底面通过固定螺栓（103）与固定螺母（104）的螺纹连接而抵接，所述电机支撑板（105）左侧与右侧顶部支撑板（307）右侧固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述焊接支撑杆（201）顶面靠近背面中部开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内部螺纹连接有锁紧螺栓（205），所述焊接支撑杆（201）顶面与锁紧板（204）底面通过锁紧螺栓（205）抵接，所述锁紧板（204）底面与转动轴（206）外表面转动连接。

9.根据权利要求4所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述底座（301）顶面中部左侧与右侧与焊接支撑杆（201）底面固定连接，两个所述顶部支撑板（307）相互靠近的一侧中部与滑杆（111）左侧与右侧固定连接，所述轴承（308）内壁与丝杆（106）外表面左侧与右侧固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种基筑钢筋焊接用支撑装置，其特征在于：所述收集管（401）外表面与正板（305）正面底部开设矩形通孔内壁固定连接，所述过滤箱（403）左侧与右侧开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内壁与导滑块（402）外表面滑动连接，所述过滤网（404）固定安装于过滤箱（403）内部。

技术总结
本发明公开了一种基筑钢筋焊接用支撑装置，包括降温冷却结构，降温冷却结构底面设置有焊接支撑结构，焊接支撑结构底面设置有移动支撑结构，移动支撑结构正面设置有过滤收集结构，降温冷却结构包括有动力单元和往复喷水单元，往复喷水单元包括有丝杆，丝杆外表面中部连接有套筒，套筒外表面安装有安装块，安装孔内部安装有喷头，安装块正面与背面中部安装有滑套，滑套内部连接有滑杆。该基筑钢筋焊接用支撑装置，通过设置有降温冷却结构，利用丝杆带动套筒转动，可以使套筒带动安装块做往复运动，进而带动喷头进行往复喷水运动，有利于对焊枪及钢筋圈和钢筋的焊接降温，防止钢筋圈和钢筋在焊接时的高温和溅射的高温焊渣对工作人员造成伤害。

技术研发人员：岳鹏超
受保护的技术使用者：陇南福盛路桥工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13