一种输送弹簧扣用钢丝的送丝装置的制作方法

本发明涉及弹簧加工设备，具体说是一种输送弹簧扣用钢丝的送丝装置。

背景技术：

1、首饰用弹簧扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及925银饰上，用于连接链子使用，弹簧扣包括环形的大环（也称外壳）、弹簧和活动扣，大环通过切割形成一个能扣接项链的扣接口，加工时先将弹簧穿引至大环内，活动扣从壳体外侧设置的装入口装配在大环内，活动扣一端与弹簧相抵接，另一端抵接大环的另一端，活动扣沿着大环的空腔滑移，从而打开或者闭合扣接口。

2、弹簧扣中的弹簧生产中，钢丝通过送丝装置输送到弹簧机上，送丝装置一般安装在弹簧机上或就地安装在弹簧机附近，通过弹簧机的抽丝力将钢丝送入弹簧机中。生产弹簧扣用的钢丝非常细，一般只有零点几毫米甚至更细，弹簧机的抽丝力并不是恒定不变的，现有的送丝装置没有缓冲抽丝力突然变大的作用，钢丝输送过程中存在断裂风险，而且现有的送丝装置没有检测钢丝断裂的功能，当钢丝断裂时对正常生产造成一定影响。

技术实现思路

1、本发明为解决弹簧扣用钢丝在送丝过程中存在断裂风险的问题，提供一种能够降低钢丝在送丝过程中断裂风险并能检测钢丝断裂的输送弹簧扣用钢丝的送丝装置。

2、为解决上述技术问题，本发明包括支撑台和安装在支撑台上用于输送钢丝的传输滚轮，所述支撑台的台面上安装有可转动的卷料滚筒，其结构特点是：所述支撑台上用于把卷料滚筒上缠绕的钢丝出丝端分开的导向环；所述传输滚轮包括起中间传输作用的第一传输滚轮和用于定位钢丝出丝方向的第二传输滚轮，所述第一传输滚轮和第二传输滚轮之间设有对钢丝起缓冲作用的可调滚筒结构，所述可调滚筒结构可转动地安装在支撑台上；所述装置还包括用于检测钢丝断裂的检测器。

3、采用上述结构后，生产弹簧扣用的钢丝缠绕在卷料滚筒上，钢丝在抽丝力的作用下带动卷料滚筒转动出丝，钢丝先穿过导向环，再依次绕过第一传输滚轮、可调滚筒结构、第二传输滚轮后，最后送到弹簧扣生产设备上，当抽丝力突然变大时，可调滚筒结构对钢丝起到缓冲作用，从而减小钢丝的断裂风险；当检测器检测到钢丝断裂时，可以远程控制生产设备或发出断裂信号，减小对生产的影响；由于钢丝在缠绕时并不是严格按照规则缠绕的，钢丝之间存在互相压线和干涉的情况，钢丝出丝后先穿过导向环，起到导向和将互相压线的钢丝分开的作用。

4、进一步的，所述导向环为柔性环，所述导向环的一端固定在导向环支架上，所述导向环支架固定在支撑台的台面上。

5、进一步的，所述第一传输滚轮螺接在第一安装块上，所述第一安装块上设有与第一传输滚轮的安装轴相对应的第一螺孔；所述第一安装块安装在第一支架上，所述第一支架呈“l”型，所述第一安装块上设有用于第一支架的立杆贯穿通过的通孔，所述第一安装块上设有正对且与通孔连通的第二螺孔，所述第一安装块通过与第二螺孔相匹配的第二螺母固定在第一支架上，所述第一支架的横杆末端设有圆环，所述支撑台的台面上设有固定的可插入圆环的螺纹杆，所述第一支架通过与螺纹杆相匹配的第一螺母固定在支撑台上。

6、进一步的，所述可调滚筒结构包括筒体，所述筒体的两端设有筒翼，所述筒体可转动的安装在第三支架上，所述第三支架包括呈水平方向的第一横臂、第二横臂和呈竖直方向的竖臂，所述竖臂的两端分别与第一横臂的左端、第二横臂的右端固定连接，所述第一横臂的右端插入筒体中，所述第二横臂上设有扭簧，所述第二横臂的左端可转动的安装在支撑台上。

7、进一步的，所述第二传输滚轮安装在第二安装块上，所述第二安装块可拆卸地安装在呈“l”型的第二支架的立杆上，所述第二支架固定在支撑台上。

8、更进一步的，所述检测器为光电开关，所述检测器靠近第二传输滚轮安装在第二支架上。

9、本发明的送丝装置设有可调滚筒结构，当钢丝受到的抽丝力突然变化时，可调滚筒结构的第三支架随之转动，起到缓冲钢丝受外力冲击的作用，减小钢丝断裂的风险；检测器能够实时检测钢丝断裂情况，当钢丝断裂时进行连锁控制或报断裂信号，减小对后续生产工序的影响；柔性的导向环用于分出钢丝的出丝端，而且柔性的导向环可随钢丝受力变化发生形变，也起到一定的缓冲钢丝受外力冲击的作用。

技术特征：

1.一种输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，包括支撑台（1）和安装在支撑台（1）上用于输送钢丝（8）的传输滚轮，所述支撑台（1）的台面上安装有可转动的卷料滚筒（2），其特征是：所述支撑台（1）上安装有用于把卷料滚筒（2）上缠绕的钢丝（8）出丝端分开的导向环（7）；所述传输滚轮包括起中间传输作用的第一传输滚轮（3）和用于定位钢丝（8）出丝方向的第二传输滚轮（4），所述第一传输滚轮（3）和第二传输滚轮（4）之间设有对钢丝（8）起缓冲作用的可调滚筒结构（5），所述可调滚筒结构（5）可转动地安装在支撑台（1）上；所述装置还包括用于检测钢丝（8）断裂的检测器（6）。

2.根据权利要求1所述的输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，其特征是：所述导向环（7）为柔性环，所述导向环（7）的一端固定在导向环支架（71）上，所述导向环支架（71）固定在支撑台（1）的台面上。

3.根据权利要求1所述的输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，其特征是：所述第一传输滚轮（3）螺接在第一安装块（31）上，所述第一安装块（31）上设有与第一传输滚轮（3）的安装轴相对应的第一螺孔（311）；所述第一安装块（31）安装在第一支架（32）上，所述第一支架（32）呈“l”型，所述第一安装块（31）上设有用于第一支架（32）的立杆贯穿通过的通孔（312），所述第一安装块（31）上设有正对且与通孔（312）连通的第二螺孔（313），所述第一安装块（31）通过与第二螺孔（313）相匹配的第二螺母（33）固定在第一支架（32）上，所述第一支架（32）的横杆末端设有圆环（321），所述支撑台（1）的台面上设有固定的可插入圆环（321）的螺纹杆（35），所述第一支架（32）通过与螺纹杆（35）相匹配的第一螺母（34）固定在支撑台（1）上。

4.根据权利要求1所述的输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，其特征是：所述可调滚筒结构（5）包括筒体（51），所述筒体（51）的两端设有筒翼（511），所述筒体（51）安装在第三支架（52）上，所述第三支架（52）包括呈水平方向的第一横臂（521）、第二横臂（523）和呈竖直方向的竖臂（522），所述竖臂（522）的两端分别与第一横臂（521）的左端、第二横臂（523）的右端固定连接，所述第一横臂（521）的右端与筒体（51）可转动连接，所述第二横臂（523）上设有扭簧（524），所述第二横臂（523）的左端可转动的安装在支撑台（1）上。

5.根据权利要求1所述的输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，其特征是：所述第二传输滚轮（4）安装在第二安装块（41）上，所述第二安装块（41）可拆卸地安装在呈“l”型的第二支架（42）的立杆上，所述第二支架（42）固定在支撑台（1）上。

6.根据权利要求5所述的输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，其特征是：所述检测器（6）为光电开关，所述检测器（6）靠近第二传输滚轮（4）安装在第二支架（42）上。

技术总结
本发明公开了一种输送弹簧扣用钢丝的送丝装置，包括支撑台和安装在支撑台上用于输送钢丝的传输滚轮，支撑台的台面上安装有可转动的卷料滚筒，支撑台上安装有用于把缠绕在卷料滚筒上的钢丝出丝端分开的导向环；传输滚轮包括起中间过渡作用的第一传输滚轮和用于定位钢丝出丝方向的第二传输滚轮，第一传输滚轮和第二传输滚轮之间设有对钢丝起缓冲作用的可调滚筒结构，可调滚筒结构可转动地安装在支撑台上；装置还包括用于检测钢丝断裂的检测器。本发明具有降低钢丝在送丝过程中断裂和检测钢丝断裂的特点。

技术研发人员：王忠善,王国鑫,唐志强,张晓辉,王永霞
受保护的技术使用者：山东亿福金业珠宝首饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/23