一种齿轮加工车床的废屑回收装置的制作方法

本发明涉及机床，特别是一种齿轮加工车床的废屑回收装置。

背景技术：

1、在使用机床加工齿轮的过程中会产生大量的废屑，为了避免造成资源浪费，同时为了防止污染环境，产生的废屑通常会进行回收处理，而在回收处理过程中，通常会将废屑和加工过程中使用的冷却液一起进行回收。

2、然而，废屑和冷却液在回收后需要进行分离，现有的废屑回收装置通常会使用过滤网进行分离，由于在加工齿轮过程中，会产生较小的金属废屑，较小的金属废屑容易堵塞过滤网的网孔，从而影响过滤效果。因此，现有技术中通常采用陶瓷过滤板代替传统的过滤网。

3、但是，在现有的回收机器中，通常会使用整块陶瓷过滤板进行过滤分离。由于在过滤过程中，不能均匀的使用整块陶瓷过滤板，当陶瓷过滤板超过一半位置被堵塞后，就会影响过滤效果，需要对陶瓷过滤板进行更换清洗。而陶瓷过滤板通常需要放在强酸中进行清洗，在强酸中清洗后，由于整块陶瓷过滤板的面积较大，很难将内部残留的强酸清理干净，在重新使用后，陶瓷过滤板内部的强酸容易进入冷却液，如果将过滤后的冷却液重复使用，会对机床产生腐蚀，从而影响冷却液的循环利用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种齿轮加工车床的废屑回收装置，达到通过更换内外过滤筒上的小型陶瓷过滤块，减少使用成本的目的。

2、本发明所提供的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，包括外壳体、进料斗、过滤机构、动力机构、废屑回收箱和冷却液回收箱；所述的外壳体的上端安装有进料斗，内部安装有过滤机构、废屑回收箱和冷却液回收箱，废屑回收箱和冷却液回收箱安装在过滤机构的下方；其特征在于：所述的过滤机构包括安装支架、内过滤筒和陶瓷过滤块，安装支架与内过滤筒转动配合，内过滤筒设有一端开口的空腔，进料斗的出料口穿过内过滤筒的开口，放置在其空腔内部；所述的内过滤筒四周的壁和端壁上分别设有安装通孔，内过滤筒的安装通孔内安装有陶瓷过滤块；所述的安装支架位于内过滤筒开口的一端与外壳体的内壁转动配合，另一端通过伸缩装置与外壳体的内壁连接；所述的内过滤筒的底壁通过转动轴与动力机构连接。

3、进一步的，所述的外壳体的两端分别设有开口，通过开口能够将废屑回收箱和冷却液回收箱从外壳体内拉出。

4、进一步的，所述的陶瓷过滤块呈圆柱状，陶瓷过滤块的外端设有凸缘，陶瓷过滤块的凸缘位于内过滤筒的外壁上，起到限制陶瓷过滤块位置的作用。

5、进一步的，所述的内过滤筒的外侧套有外过滤筒，外过滤筒设有一端开口的空腔，外过滤筒的四周的壁和端壁上分别设有安装通孔，外过滤筒的安装通孔内安装有陶瓷过滤块。

6、进一步的，所述的外过滤筒和内过滤筒的四周的壁和端壁上分别设有多排呈线性均匀排列的安装通孔，相邻的两排安装通孔交错分布。

7、进一步的，所述的外过滤筒的内壁上设有环形凹槽，内过滤筒的外壁上设有第一环形滑轨，第一环形滑轨放置在外过滤筒的环形凹槽内，使外过滤筒与内过滤筒转动配合；所述的外过滤筒的两端的外壁上分别设有第二环形滑轨，安装支架的两端分别安装有多个导向轮，安装支架每端的导向轮呈圆周形均匀分布，导向轮上设有轮槽，第二环形滑轨放置在导向轮的轮槽内，从而使外过滤筒与内过滤筒转动配合。

8、进一步的，所述的外过滤筒和内过滤筒呈正多面体型，外过滤筒包括过滤底板、侧支架板和过滤板，所述的过滤底板呈正多变形，过滤底板的每个角位置安装有侧支架板，侧支架板的两侧分别设有滑槽，过滤底板的每条边的下方设有滑槽，侧支架板的滑槽与过滤底板的滑槽相对应，相邻的两侧支架板之间设有过滤板，过滤板的两侧分别放置在侧支架板的滑槽内，过滤板的一端放置在过滤底板的滑槽内；所述的过滤板和过滤底板上分别设有多排呈线性均匀排列的安装通孔，相邻的两排安装通孔交错分布，过滤板的安装通孔内安装有陶瓷过滤块。

9、进一步的，所述的侧支架板的一端与两限位板的一端铰接，限位板的另一端通孔，过滤板的一端设有两螺纹盲孔，紧固螺栓穿过限位板上的通孔与过滤板的螺纹盲孔螺纹配合。

10、进一步的，所述的过滤底板的中心位置设有通孔，过滤底板的通孔与转动轴通过轴承连接，转动轴与太阳齿轮的齿轮孔固定连接，过滤底板与内齿圈连接，安装支架上与多个呈圆周形均匀分布的行星齿轮转动配合，太阳齿轮与行星齿轮外啮合，内齿圈与行星齿轮内啮合。

11、进一步的，所述的内过滤筒的内部安装有废屑清理机构，废屑清理机构包括外齿圈、驱动齿轮、排气管和连接支架，所述的外过滤筒的外壁上安装有外齿圈，外齿圈上设有多段呈圆周形均匀分布的轮齿，安装支架与传动轴转动配合，传动轴的一端与驱动齿轮的齿轮孔固定配合，另一端通过传动机构与排气管连接，外齿圈在转动过程中能够与驱动齿轮相啮合，外齿圈的每段轮齿都能够使驱动齿轮旋转180°；所述的安装支架的一端与连接支架连接，排气管的外端与连接支架通过旋转接头连接，旋转接头通过连接气管与气泵连接；所述的排气管上设有沿其轴心线均匀分布的出气孔，出气孔与内过滤筒上的陶瓷过滤块位置相对应；所述的排气管的出气孔在初始位置下朝向下方，所述的气泵通过电路与时间继电器连接，来控制气泵间歇启停。

12、与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

13、1、本发明的内过滤筒和外过滤筒的壁上安装有多个陶瓷过滤块，当部分陶瓷过滤块在长时间使用发生堵塞时，只需要更换发生堵塞的陶瓷过滤块即可，而无需全部更换，从而减少了使用成本，而且，由于陶瓷过滤块相对于整块陶瓷过滤板，其体积小，更加便于清理，在清理后，也更加容易清除其内部残留的强酸；

14、2、本发明的内过滤筒和外过滤筒通过行星齿轮传动机构连接，在内过滤筒转动的过程中，能够通过行星齿轮传动机构改变外过滤筒的转动方向和转速，使内过滤筒和外过滤筒产生差速，不会同步运动，降低内过滤筒和外过滤筒同一对应位置陶瓷过滤块发生堵塞的概率，提高过滤效率；

15、3、本发明的内过滤筒内安装有废屑清理机构，废屑清理机构能够间歇对内过滤筒上部的陶瓷过滤块盲孔内塞入的金属废屑进行清理，既能够对陶瓷过滤块的盲孔进行清理，又能够节省气源；废屑清理机构在工作过程中，当气泵工作时，排气管的出气孔朝向上方，进行吹气；当气泵不工作时，排气管的出气孔朝向下方，防止陶瓷过滤块中掉落的金属废屑进入排气管的进气孔内发生堵塞。

技术特征：

1.一种齿轮加工车床的废屑回收装置，包括外壳体（2）、进料斗（1）、过滤机构（3）、动力机构（4）、废屑回收箱（5）和冷却液回收箱（6）；所述的外壳体（2）的上端安装有进料斗（1），内部安装有过滤机构（3）、废屑回收箱（5）和冷却液回收箱（6），废屑回收箱（5）和冷却液回收箱（6）安装在过滤机构（3）的下方；其特征在于：所述的过滤机构（3）包括安装支架（31）、内过滤筒（32）和陶瓷过滤块（33），安装支架（31）与内过滤筒（32）转动配合，内过滤筒（32）设有一端开口的空腔，进料斗（1）的出料口穿过内过滤筒（32）的开口，放置在其空腔内部；所述的内过滤筒（32）壁上分别设有安装通孔，内过滤筒（32）的安装通孔内安装有陶瓷过滤块（33）；所述的安装支架（31）一端与外壳体（2）的内壁转动配合，另一端通过伸缩装置（34）与外壳体（2）的内壁连接；所述的内过滤筒（32）的底壁通过转动轴与动力机构（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的外壳体（2）的两端分别设有开口，通过开口能够将废屑回收箱（5）和冷却液回收箱（6）从外壳体（2）内拉出。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的陶瓷过滤块（33）呈圆柱状，陶瓷过滤块（33）的外端设有凸缘，陶瓷过滤块（33）的凸缘位于内过滤筒（32）的外壁上，起到限制陶瓷过滤块（33）位置的作用。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的内过滤筒（32）的外侧套有外过滤筒（35），外过滤筒（35）设有一端开口的空腔，外过滤筒（35）的外壁上分别设有安装通孔，外过滤筒（35）的安装通孔内安装有陶瓷过滤块（33）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的外过滤筒（35）和内过滤筒（32）的壁上分别设有多排呈线性均匀排列的安装通孔，相邻的两排安装通孔交错分布。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的外过滤筒（35）的内壁上设有环形凹槽，内过滤筒（32）的外壁上设有第一环形滑轨（321），第一环形滑轨（321）放置在外过滤筒（35）的环形凹槽内，使外过滤筒（35）与内过滤筒（32）转动配合；所述的外过滤筒（35）的两端的外壁上分别设有第二环形滑轨（351），安装支架（31）的两端分别安装有多个导向轮（36），安装支架（31）每端的导向轮（36）呈圆周形均匀分布，导向轮（36）上设有轮槽，第二环形滑轨（351）放置在导向轮（36）的轮槽内，使外过滤筒（35）与内过滤筒（32）转动配合。

7.根据权利要求4所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的外过滤筒（35）和内过滤筒（32）呈正多面体型，外过滤筒（35）包括过滤底板（354）、侧支架板（352）和过滤板（353），所述的过滤底板（354）呈正多变形，过滤底板（354）的每个角位置安装有侧支架板（352），侧支架板（352）的两侧分别设有滑槽，过滤底板（354）的每条边的下方设有滑槽，侧支架板（352）的滑槽与过滤底板（354）的滑槽相对应，相邻的两侧支架板（352）之间设有过滤板（353），过滤板（353）的两侧分别放置在侧支架板（352）的滑槽内，过滤板（353）的一端放置在过滤底板（354）的滑槽内；所述的过滤板（353）和过滤底板（354）上分别设有多排呈线性均匀排列的安装通孔，相邻的两排安装通孔交错分布，过滤板（353）的安装通孔内安装有陶瓷过滤块（33）。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的侧支架板（352）的一端与两限位板（355）的一端铰接，限位板（355）的另一端通孔，过滤板（353）的一端设有两螺纹盲孔，紧固螺栓（356）穿过限位板（355）上的通孔与过滤板（353）的螺纹盲孔螺纹配合。

9.根据权利要求7所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的过滤底板（354）的中心位置设有通孔，过滤底板（354）的通孔与转动轴通过轴承连接，转动轴与太阳齿轮（37）的齿轮孔固定连接，过滤底板（354）与内齿圈（39）连接，安装支架（31）上与多个呈圆周形均匀分布的行星齿轮（38）转动配合，太阳齿轮（37）与行星齿轮（38）外啮合，内齿圈（39）与行星齿轮（38）内啮合。

10.根据权利要求4所述的一种齿轮加工车床的废屑回收装置，其特征在于：所述的内过滤筒（32）的内部安装有废屑清理机构（7），废屑清理机构（7）包括外齿圈（72）、驱动齿轮（71）、排气管（73）和连接支架（74），所述的外过滤筒（35）的外壁上安装有外齿圈（72），外齿圈（72）上设有多段呈圆周形均匀分布的轮齿，安装支架（31）与传动轴转动配合，传动轴的一端与驱动齿轮（71）的齿轮孔固定配合，另一端通过传动机构与排气管（73）连接，外齿圈（72）在转动过程中与驱动齿轮（71）相啮合，外齿圈（72）的每段轮齿带动驱动齿轮（71）旋转180°；所述的安装支架（31）的一端与连接支架（74）连接，排气管（73）的外端与连接支架（74）通过旋转接头连接，旋转接头通过连接气管与气泵连接；所述的排气管（73）上设有沿其轴心线均匀分布的出气孔，出气孔与内过滤筒（32）上的陶瓷过滤块（33）位置相对应；所述的排气管（73）的出气孔在初始位置下朝向下方。

技术总结
本发明公开了一种齿轮加工车床的废屑回收装置，属于机床技术领域，包括外壳体、进料斗、过滤机构、动力机构、废屑回收箱和冷却液回收箱；其特征在于：所述的过滤机构包括安装支架、内过滤筒和陶瓷过滤块，安装支架与内过滤筒转动配合，内过滤筒设有一端开口的空腔，进料斗的出料口穿过内过滤筒的开口，放置在其空腔内部；所述的内过滤筒四周的壁和端壁上分别设有安装通孔，内过滤筒的安装通孔内安装有陶瓷过滤块；所述的安装支架位于内过滤筒开口的一端与外壳体的内壁转动配合，另一端通过伸缩装置与外壳体的内壁连接；所述的内过滤筒的底壁通过转动轴与动力机构连接。与现有技术相比较具有减少使用成本的特点。

技术研发人员：朱传祥,王士平,冯希雷,任启华,许善军
受保护的技术使用者：山东温岭精锻科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12