一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统的制作方法

本发明涉及金属基板，特别涉及一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统。

背景技术：

1、公开号为cn108772518a的一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属铸件加工用热压成型装置及其加工工艺，包括上支撑面板。本发明解决了金属铸件在热压成形的时候，达不到方便对热压成型的铸件模具板进行更换，方便铸件种类过多不方便金属铸件操作流程的问题，电源储蓄箱对电动伸缩控制器进行输电，电动伸缩控制器处于运作状态，并制动伸缩杆伸缩做控制，连接与伸缩杆的底部的压模块向下运作接触到印压面板，即可对金属铸件进行挤压固定工艺，其次电源储蓄箱对连接在印模箱的内壁上的线圈炉进行通电由于电阻过大线圈炉出现煅红的现象，位于线圈炉外壁上所连接导热圈接触头将在线圈炉的锻红状态下制红坩埚炉，挤压实施对坩埚炉内置的金属铸件加热。

2、上述装置在对金属铸件进行加工时，不易对模具进行加热，由于上述装置在对金属铸件进行加工时，易导致金属铸件在加工时模具温度过低，易对产品造成过早的冷却，难以对其进行塑形，降低产品质量，实用性差，不易对产品进行出料，由于上述装置在对金属铸件进行加工时，易导致金属铸件过热，难以对其进行出料，人工操作存在安全隐患，结构复杂，操作繁琐，不易对产品进行快速冷却，由于上述装置在对金属铸件进行加工时，易导致金属铸件变形，难以对其进行维修，增加劳动负担，降低工作效率，不利于推广和使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，能够解决不易对模具进行加热、不易对产品进行出料、不易对产品进行快速冷却的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，包括：

3、安装架，顶部固定安装有支撑架；

4、压制机构，设于安装架的内侧，压制机构包括气缸和伸缩杆，安装架的内侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有气缸，安装架的顶部开设有洞口，气缸的自由端穿过洞口延伸至安装架的上方并固定安装有伸缩杆；

5、安装组件，包括加热机构、出料机构和冷却机构，加热机构设于安装架的内侧且位于压制机构的下方，出料机构设于安装架的顶部且位于加热机构的上方，冷却机构设于安装架的顶部且位于出料机构的一侧。

6、优选的，所述移动板、第一模具和第二模具，伸缩杆的顶部固定安装有移动板，移动板套设安装在支撑架的外侧，移动板的顶部固定安装有第一模具，支撑架的内侧顶部固定安装有第二模具，第一模具和第二模具的外侧开设有多组排气口，方便对其进行塑形，提高产品质量。

7、优选的，所述加热机构包括水箱、水泵、蒸汽发生器、导管、喷气板和喷头，支撑板的顶部固定安装有水箱、水泵和蒸汽发生器，水箱的外侧开设有开设有出水口，出水口内固定安装有一组导管，一组导管固定连接水泵的输入端，水泵和蒸汽发生器之间固定连接有连接管，蒸汽发生器的输出端固定连接有另一组导管，第二模具和第一模具的内侧固定安装有喷气板，喷气板的外侧开设有多组喷气口，喷气口内固定安装有喷头，另一组导管的一端固定连接喷气板，能够通过控制水泵和蒸汽发生器的启动，喷头对第二模具和第一模具内喷出蒸汽，对第一模具和第二模具进行加热，防止产品在加工前提前冷却。

8、优选的，所述出料机构包括固定板、螺纹杆、导向杆、电机和推板，安装架的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板之间转动安装有螺纹杆，两组固定板之间固定安装有导向杆，两组固定板之间设置有推板，推板的外侧开设有螺纹孔和套孔，推板通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外壁上，推板通过套孔套设安装在导向杆的外壁上，一组固定板的外侧开设有穿孔，螺纹杆穿过穿孔延伸至固定板的外侧，一组固定板的外侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装螺纹杆，能够通过控制电机的启动，使推板在螺纹杆的驱动作用以及导向杆的导向作用下移动，使推板推动第一模具上的产品移动，对其进行出料，减少人工操作，降低安全隐患。

9、优选的，所述冷却机构包括放置台、出风板、出风筒、风机和导风管，安装架的顶部固定安装有放置台，放置台的内侧底部固定安装有出风板，出风板的顶部开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒，支撑板的顶部固定安装有风机，风机的输出端固定连接导风管，导风管的一端固定连接出风板，能够通过控制风机的启动，使出风筒对放置台上的产品鼓风，对其进行快速冷却，防止产品变形，减少对其进行维修。

10、优选的，所述支撑架的外侧套设安装有两组放置板，放置板的底部固定安装有弹簧，弹簧套设安装在支撑架的外侧，降低劳动负担，提高工作效率。

11、优选的，所述放置台的顶部开设有多组开口，支撑架的外侧固定安装有红外线温度计，结构简单，使用方便。

12、优选的，所述水箱的外侧开设有入水口，入水口内固定安装有入水管道，入水管道外侧螺纹安装有密封盖，实用性强，有利于推广和使用。

13、一种金属铸件加工系统，包括上述所述的一种金属铸件加工用热压成型装置。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、(1)、该金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，通过水箱、水泵、蒸汽发生器、导管、喷气板和喷头的配合使用，能够通过控制水泵和蒸汽发生器的启动，喷头对第二模具和第一模具内喷出蒸汽，对第一模具和第二模具进行加热，防止产品在加工前提前冷却，方便对其进行塑形，提高产品质量，实用性强。

16、(2)、该金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，通过固定板、螺纹杆、导向杆、电机和推板的配合使用，能够通过控制电机的启动，使推板在螺纹杆的驱动作用以及导向杆的导向作用下移动，使推板推动第一模具上的产品移动，对其进行出料，减少人工操作，降低安全隐患，结构简单，使用方便。

17、(3)、该金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，通过放置台、出风板、出风筒、风机和导风管的配合使用，能够通过控制风机的启动，使出风筒对放置台上的产品鼓风，对其进行快速冷却，防止产品变形，减少对其进行维修，降低劳动负担，提高工作效率，有利于推广和使用。

技术特征：

1.一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述移动板(203)、第一模具(204)和第二模具(205)，伸缩杆(202)的顶部固定安装有移动板(203)，移动板(203)套设安装在支撑架(7)的外侧，移动板(203)的顶部固定安装有第一模具(204)，支撑架(7)的内侧顶部固定安装有第二模具(205)，第一模具(204)和第二模具(205)的外侧开设有多组排气口。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述加热机构(3)包括水箱(301)、水泵(302)、蒸汽发生器(303)、导管(304)、喷气板(305)和喷头(306)，支撑板(6)的顶部固定安装有水箱(301)、水泵(302)和蒸汽发生器(303)，水箱(301)的外侧开设有开设有出水口，出水口内固定安装有一组导管(304)，一组导管(304)固定连接水泵(302)的输入端，水泵(302)和蒸汽发生器(303)之间固定连接有连接管，蒸汽发生器(303)的输出端固定连接有另一组导管(304)，第二模具(205)和第一模具(204)的内侧固定安装有喷气板(305)，喷气板(305)的外侧开设有多组喷气口，喷气口内固定安装有喷头(306)，另一组导管(304)的一端固定连接喷气板(305)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述出料机构(4)包括固定板(401)、螺纹杆(402)、导向杆(403)、电机(404)和推板(405)，安装架(1)的顶部固定安装有两组固定板(401)，两组固定板(401)之间转动安装有螺纹杆(402)，两组固定板(401)之间固定安装有导向杆(403)，两组固定板(401)之间设置有推板(405)，推板(405)的外侧开设有螺纹孔和套孔，推板(405)通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆(402)的外壁上，推板(405)通过套孔套设安装在导向杆(403)的外壁上，一组固定板(401)的外侧开设有穿孔，螺纹杆(402)穿过穿孔延伸至固定板(401)的外侧，一组固定板(401)的外侧固定安装有电机(404)，电机(404)的输出轴通过联轴器固定安装螺纹杆(402)。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述冷却机构(5)包括放置台(501)、出风板(502)、出风筒(503)、风机(504)和导风管(505)，安装架(1)的顶部固定安装有放置台(501)，放置台(501)的内侧底部固定安装有出风板(502)，出风板(502)的顶部开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒(503)，支撑板(6)的顶部固定安装有风机(504)，风机(504)的输出端固定连接导风管(505)，导风管(505)的一端固定连接出风板(502)。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述支撑架(7)的外侧套设安装有两组放置板(8)，放置板(8)的底部固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)套设安装在支撑架(7)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述放置台(501)的顶部开设有多组开口，支撑架(7)的外侧固定安装有红外线温度计。

8.根据权利要求7所述的一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，其特征在于：所述水箱(301)的外侧开设有入水口，入水口内固定安装有入水管道，入水管道外侧螺纹安装有密封盖。

9.一种金属铸件加工系统，其特征在于：包括据权利要求书1-8中任一项所述的一种金属铸件加工用热压成型装置。

技术总结
本发明公开了一种金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，涉及金属基板技术领域。该金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，包括安装架、压制机构和安装组件，安装架顶部固定安装有支撑架；压制机构设于安装架的内侧，压制机构包括气缸和伸缩杆，安装架的内侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有气缸，安装架的顶部开设有洞口，气缸的自由端穿过洞口延伸至安装架的上方并固定安装有伸缩杆。该金属铸件加工用热压成型装置及加工系统，能够通过控制水泵和蒸汽发生器的启动，防止产品前提前冷却，能够通过控制电机的启动，使推板在螺纹杆的驱动作用以及导向杆的导向作用下移动，使出风筒对放置台上的产品鼓风。

技术研发人员：张科,吕美玲,张洛瑄,阳孝雷
受保护的技术使用者：重庆市合川区云天机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13