本发明属于叶片焊接,具体涉及风力发电机的叶片焊接工装。
背景技术:
1、风力发电机叶片在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率,直接影响其年发电量,是风能利用的重要一环,叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素;
2、风力发电机叶片在生产时,需采用焊接的方式,现有的叶片焊接工装因固定叶片头部结构为不可调节设置,导致不能适用于不同大小叶片的同时影响固定的紧贴度和牢固度,且焊接时需要调整一定的角度,不便稳定的调整叶片的整体倾斜角度,具有一定的局限性。
3、为解决上述问题,本申请中提出风力发电机的叶片焊接工装。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了风力发电机的叶片焊接工装,具有可固定不同大小的叶片,紧贴牢固度高和便于调整体倾斜角度的特点。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:风力发电机的叶片焊接工装,包括放置架,还包括设置在所述放置架内部起到固定叶片头部的放置组件;
3、所述放置组件包括转动设置在所述放置架内部的放置板和安装在所述放置板后表面的第二移动机构以及固定连接在所述第二移动机构上表面的两个第二夹板,两个所述第二夹板与所述放置板滑动连接,且相互靠近一侧面均固定设置有三角板;
4、还包括设置在所述放置架内部底面对放置板起到调整角度的调节组件;
5、所述调节组件包括固定设置在所述放置架内部底面的底板和安装在所述底板右侧面的第三移动机构以及安装在所述第三移动机构上的多个第一气缸,多个所述第一气缸和所述底板滑动连接,所述放置板通过转轴与所述底板转动连接,所述第一气缸的伸缩端安装有托座,多个所述托座的内部固定设置有第二气缸且所述第二气缸的伸缩端固定设置有顶块;
6、还包括设置在所述放置架内部且远离所述放置组件一侧起到固定叶片尾部的夹持组件;
7、所述夹持组件包括固定设置在所述放置架内部顶面的第三气缸和安装在所述第三气缸伸缩轴的夹持机构以及固定设置在所述夹持机构底面的第一紧贴板。
8、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述第二移动机构包括安装在所述放置板后表面的电机和固定连接在所述电机输出轴且贯穿所述放置板并延伸至其内部的双纹螺杆以及螺纹连接在所述双纹螺杆外侧壁且与所述两个所述第二夹板分别连接的两个移动块,所述放置板的上表面开设有用于对所述移动块限位的滑槽,所述第二夹板通过滑槽与所述放置板滑动连接。
9、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述放置组件还包括安装在所述放置板左侧面的第一移动机构以及设置在所述第一移动机构上的两个第一夹板,两个所述第一夹板与所述放置板滑动连接且位于所述第二夹板的左侧。
10、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,还包括设置在中空所述顶块内部的检测组件;
11、所述检测组件包括固定设置在所述顶块上表面的顶帽和固定连接在所述顶帽底面的导杆以及与所述导杆滑动连接且固定设置在所述顶块内部的承座,所述导杆的底面和所述承座之间固定连接有多个第二弹簧,所述承座的内部底面固定设置有光敏传感器。
12、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述检测组件还包括固定设置在所述导杆中间位置处的橡胶柱。
13、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,还包括设置在所述托座上表面的辅助紧贴组件;
14、所述辅助紧贴组件包括固定连接在所述托座上表面且内部具有容腔的第二紧贴板和固定设置在所述容腔内的滑筒以及滑动连接在所述滑筒上表面的滑杆,所述滑筒和所述滑杆之间固定连接有第一弹簧。
15、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述辅助紧贴组件还包括固定设置在所述滑杆顶部的顶板和粘接固定在所述滑筒上表面的套板。
16、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述第二紧贴板为框架结构且表面为折叠状结构。
17、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述第一移动机构和所述第三移动机构均与所述第二移动机构结构相同。
18、作为本发明风力发电机的叶片焊接工装优选的,所述夹持机构包括所述托座、所述第二气缸和所述顶块,所述第一紧贴板和所述第二紧贴板结构相同。
19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20、通过设置放置组件使两个第二夹板可相互靠近或远离,使第二夹板紧贴叶片头部的外侧壁且牢固固定,且第一移动机构和第一夹板可辅助固定叶片头部的环片状结构,起到辅助固定的作用,利于再次提高牢固度,通过设置调节组件使放置板能以转轴为转动点稳定转动,配合夹持组件,使得叶片头部稳定转动调节角度的同时尾部也能随之稳定的调节,方便调整叶片的整体倾斜角度。
1.风力发电机的叶片焊接工装,包括放置架(10),其特征在于:还包括设置在所述放置架(10)内部起到固定叶片头部的放置组件(20);
2.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述第二移动机构(24)包括安装在所述放置板(21)后表面的电机和固定连接在所述电机输出轴且贯穿所述放置板(21)并延伸至其内部的双纹螺杆以及螺纹连接在所述双纹螺杆外侧壁且与所述两个所述第二夹板(25)分别连接的两个移动块,所述放置板(21)的上表面开设有用于对所述移动块限位的滑槽,所述第二夹板(25)通过滑槽与所述放置板(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述放置组件(20)还包括安装在所述放置板(21)左侧面的第一移动机构(22)以及设置在所述第一移动机构(22)上的两个第一夹板(23),两个所述第一夹板(23)与所述放置板(21)滑动连接且位于所述第二夹板(25)的左侧。
4.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:还包括设置在中空所述顶块(36)内部的检测组件(60);
5.根据权利要求4所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述检测组件(60)还包括固定设置在所述导杆(62)中间位置处的橡胶柱(64)。
6.根据权利要求1所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:还包括设置在所述托座(34)上表面的辅助紧贴组件(50);
7.根据权利要求6所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述辅助紧贴组件(50)还包括固定设置在所述滑杆(53)顶部的顶板(54)和粘接固定在所述滑筒(52)上表面的套板(56)。
8.根据权利要求6所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述第二紧贴板(51)为框架结构且表面为折叠状结构。
9.根据权利要求3所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述第一移动机构(22)和所述第三移动机构(32)均与所述第二移动机构(24)结构相同。
10.根据权利要求6所述的风力发电机的叶片焊接工装,其特征在于:所述夹持机构(42)包括所述托座(34)、所述第二气缸(35)和所述顶块(36),所述第一紧贴板(43)和所述第二紧贴板(51)结构相同。