一种焊接件辅助定位夹具的制作方法

本发明涉及焊接装置，具体是一种焊接件辅助定位夹具。

背景技术：

1、焊接已发展为制造业中的一种重要的加工方法，广泛应用于航空、航天、冶金、石油、焊件制造以及国防等领域。在焊接产品中，焊缝质量的好坏直接影响到产品的使用寿命长短。所以，在生产过程中必须严格按照设计要求控制焊缝尺寸，以及严格控制各类缺陷的产生。

2、焊件在加工过程中，需要使用夹具对焊件进行夹持固定，方便进行焊接工作，现有的夹具的功能较为单一，往往只有着对焊件进行夹持固定的功能，使得在对焊件进行焊接过程中，不方便对焊件的其他方向和位置进行焊接，需要焊接人员自身移动到焊接位置，或是解除对焊件的固定，对焊件调整反响和位置后，再重新对焊件进行夹持固定，这样的固定方式，浪费焊接人员的时间和精力，影响焊接人员的工作效率，降低了焊件的焊接速率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种焊接件辅助定位夹具，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种焊接件辅助定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种焊接件辅助定位夹具，包括：

4、底座；

5、支撑座，所述支撑座设于所述底座外侧，且外侧固定连接设置有与所述底座转动连接的支撑杆；

6、焊接机构，所述焊接机构设于所述支撑座外侧，且与所述底座相连，用于实现对焊件的焊接；

7、固定机构，所述固定机构与所述支撑座相连，用于配合所述支撑座实现对焊件的固定；

8、其中，所述固定机构包括：

9、支撑组件，所述支撑组件与所述支撑座转动连接，用于配合所述支撑座实现对焊件的支撑和固定；

10、控制组件，所述控制组件设于所述底座内侧，且与所述支撑杆相连，用于驱动所述支撑杆实现支撑座的旋转；

11、调节组件，所述调节组件设于所述控制组件与所述支撑组件之间，用于配合所述控制组件实现支撑组件的纵向旋转。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、装置运行时，焊件被放置于支撑组件上，支撑组件对焊件进行固定，控制组件一方面能配合支撑杆实现支撑组件的横向旋转，另一方面能通过调节组件实现支撑组件的纵向旋转，进而配合焊接机构对焊件的不同部位进行焊接，有效解决了目前市场上的焊件自动焊接工艺存在焊接死角的问题，本申请相对于现有技术中焊接装置在对焊件进行焊接过程中，不方便对焊件的其他方向和位置进行焊接，需要焊接人员自身移动到焊接位置，或是解除对焊件的固定，对焊件调整反响和位置后，再重新对焊件进行夹持固定，浪费焊接人员的时间和精力，影响焊接人员的工作效率，降低了焊件的焊接速率，通过设置固定机构，控制组件配合调节组件和支撑杆能实现焊件的多角度旋转，进而实现对焊件的全角度焊接，并配合所述焊接机构，能对焊件的不同部位进行焊接，使得对焊件进行焊接时，可以快速便捷的对焊件的焊接位置进行调节，节省了焊接人员的时间和精力，提升了焊接人员的工作效率，加快了焊件的焊接速率。

技术特征：

1.一种焊接件辅助定位夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述支撑组件包括：

3.根据权利要求2所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述控制组件包括：

4.根据权利要求3所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述导气组件包括：

5.根据权利要求4所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述驱动组件包括：

6.根据权利要求5所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述调节组件包括：

7.根据权利要求6所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述传动组件包括：

8.根据权利要求1所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述焊接机构包括：

9.根据权利要求8所述的焊接件辅助定位夹具，其特征在于，所述焊枪组件包括：

技术总结
本发明涉及焊接装置技术领域，具体是一种焊接件辅助定位夹具，包括：底座；支撑座，所述支撑座设于所述底座外侧，且外侧固定连接设置有与所述底座转动连接的支撑杆；焊接机构，所述焊接机构设于所述支撑座外侧；固定机构，所述固定机构与所述支撑座相连；其中，所述固定机构包括：支撑组件，所述支撑组件与所述支撑座转动连接；控制组件，所述控制组件设于所述底座内侧，且与所述支撑杆相连；调节组件，所述调节组件设于所述控制组件与所述支撑组件之间，通过设置固定机构，控制组件配合调节组件和支撑杆能实现焊件的多角度旋转，进而实现对焊件的全角度焊接，可以快速便捷的对焊件的焊接位置进行调节，加快了焊件的焊接速率。

技术研发人员：付子一,孟新,王敬池,夏志军
受保护的技术使用者：徐州博汇世通重工机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12