在线校准车床的制作方法

本发明涉及光纤生产，具体为在线校准车床。

背景技术：

1、在光纤的生产制造中，由于光纤过长导致的局部弯曲成为了生产中令人头疼的问题，光纤的弯折会导致一部分光能渗透到包层中或穿过包层成为辐射模向外泄漏损失掉，从而产生损耗，是生产中需要避免的，因此在对光纤预制棒进行加工时需要保证其表面均匀，防止其生产时由于长度较长造成的的表面弯曲的情况，则在光纤预制棒生产完成后需要对其表面进行二次校正，因此需要一种装置可对光纤预制棒进行表面直度矫正。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了在线校准车床，达到可对光纤预制棒进行表面直度矫正的目的。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：在线校准车床，包括第一固定桩，所述第一固定桩的右侧外壁下部插接有连接板，所述连接板的外壁与第一固定桩的内壁滑动连接，所述连接板的右端设置有第二固定杆，所述连接板的右侧插接在第二固定杆的左侧下部，所述连接板的外壁与第二固定杆的内壁滑动连接，所述第一固定桩的左侧、第二固定杆的右侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有夹持机构，所述第二固定杆的外壁右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端固定连接有连接架，所述第一固定桩的外壁左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿第一固定桩、第二固定杆并延伸至第二固定杆的右侧，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动桩，所述滑动桩的上表面中部固定连接有喷灯，所述滑动桩的上表面还固定连接有红外测距仪，所述第一固定桩、第二固定杆的下侧还设置有倾斜机构；

3、所述夹持机构包括：

4、固定组件，所述固定组件设置在第一固定桩、第二固定杆上开设的安装孔的内部，所述固定组件的外侧设置有轴承，固定组件可在安装孔的内部进行旋转，且位于第二固定杆上的固定组件与连接架的左侧连接，第一电机可通过连接架的连接带动第二固定杆上的固定组件旋转；

5、夹块，所述夹块设置在固定组件上靠近连接板的一侧，所述夹块的数量为三个，三个夹块可进行相互靠近、相互远离的移动。

6、优选的，所述固定组件包括转块，所述转块的外壁与安装孔的内壁通过轴承转动连接，所述转块的外壁固定连接有铰接杆，所述铰接杆的外壁铰接有铰接架，所述铰接架靠近连接板的一端固定连接有夹块，所述转块远离连接板的一侧通过轴承转动连接有螺纹桩，所述转块远离连接板的一侧还固定连接有插杆，所述螺纹桩的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内壁与插杆的外壁滑动连接，所述滑块的外壁固定连接有支撑块。

7、优选的，所述支撑块、铰接架的数量均为三个，且三个所述支撑块与三个所述铰接架的位置为对应设置，所述支撑块的右侧厚度小于支撑块的左侧厚度。

8、优选的，两个所述转块靠近连接板的一侧外壁均固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁插接有连接杆，所述连接杆的两端外壁分别与两个滑筒的内壁滑动连接，所述第一固定桩的外壁还设置有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的一端通过轴承与第一固定桩的外壁右侧转动连接，所述螺纹伸缩杆的另一端通过轴承与第二固定杆的外壁转动连接。

9、优选的，所述倾斜机构包括弹簧，所述弹簧的上端与第一固定桩的外壁下侧滑动连接，所述弹簧的下端固定连接有底板，所述底板的外壁上侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上端铰接有铰接块，所述铰接块的外壁上侧与第一固定桩的外壁下侧滑动连接。

10、优选的，所述弹簧、液压推杆、铰接块均为两个，位于右侧的弹簧、铰接块的上侧均与第二固定杆的下侧滑动连接。

11、优选的，所述滑动桩的下部质量大于滑动桩的上部以及喷灯、红外测距仪的质量总和，所述滑动桩下部的重力大于螺纹杆旋转时螺纹杆的外壁与滑动桩的内壁之间的摩擦力。

12、本发明提供了在线校准车床。具备以下有益效果：

13、1、该在线校准车床，可对光纤预制棒进行表面直径测算，并且可进行旋转加热，使光纤预制棒表面粗细不均处进行融化重新凝固，达到提高表面直度的目的。

14、2、该在线校准车床，通过设置有夹持机构、螺纹伸缩杆等结构，使本装置可对不同粗细、长度的光纤预制棒进行夹持固定，并且可在对光纤预制棒进行加热的同时进行拉长，使光纤预制棒的粗细程度得到调整。

15、3、该在线校准车床，通过设置有倾斜机构使本装置在对光纤预制棒进行加热时，可对光纤预制棒加热点的两侧进行均匀升温，防止光纤预制棒断裂。

16、4、该在线校准车床，通过设置有倾斜机构在对光纤预制棒加热的同时，配合光纤预制棒自身的旋转，可避免由于由于液体表面张力造成的融化的玻璃液向中部聚集造成粗细不均的情况。

技术特征：

1.在线校准车床，包括第一固定桩(1)，其特征在于：所述第一固定桩(1)的右侧外壁下部插接有连接板(2)，所述连接板(2)的外壁与第一固定桩(1)的内壁滑动连接，所述连接板(2)的右端设置有第二固定杆(3)，所述连接板(2)的右侧插接在第二固定杆(3)的左侧下部，所述连接板(2)的外壁与第二固定杆(3)的内壁滑动连接，所述第一固定桩(1)的左侧、第二固定杆(3)的右侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有夹持机构(4)，所述第二固定杆(3)的外壁右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的左侧输出端固定连接有连接架(6)，所述第一固定桩(1)的外壁左侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的右侧输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端贯穿第一固定桩(1)、第二固定杆(3)并延伸至第二固定杆(3)的右侧，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有滑动桩(9)，所述滑动桩(9)的上表面中部固定连接有喷灯(10)，所述滑动桩(9)的上表面还固定连接有红外测距仪(11)，所述第一固定桩(1)、第二固定杆(3)的下侧还设置有倾斜机构(15)；

2.根据权利要求1所述的在线校准车床，其特征在于：所述固定组件包括转块(401)，所述转块(401)的外壁与安装孔的内壁通过轴承转动连接，所述转块(401)的外壁固定连接有铰接杆(402)，所述铰接杆(402)的外壁铰接有铰接架(403)，所述铰接架(403)靠近连接板(2)的一端固定连接有夹块(404)，所述转块(401)远离连接板(2)的一侧通过轴承转动连接有螺纹桩(405)，所述转块(401)远离连接板(2)的一侧还固定连接有插杆(406)，所述螺纹桩(405)的外壁螺纹连接有滑块(407)，所述滑块(407)的内壁与插杆(406)的外壁滑动连接，所述滑块(407)的外壁固定连接有支撑块(408)。

3.根据权利要求2所述的在线校准车床，其特征在于：所述支撑块(408)、铰接架(403)的数量均为三个，且三个所述支撑块(408)与三个所述铰接架(403)的位置为对应设置，所述支撑块(408)的右侧厚度小于支撑块(408)的左侧厚度。

4.根据权利要求3所述的在线校准车床，其特征在于：两个所述转块(401)靠近连接板(2)的一侧外壁均固定连接有滑筒(13)，所述滑筒(13)的内壁插接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端外壁分别与两个滑筒(13)的内壁滑动连接，所述第一固定桩(1)的外壁还设置有螺纹伸缩杆(14)，所述螺纹伸缩杆(14)的一端通过轴承与第一固定桩(1)的外壁右侧转动连接，所述螺纹伸缩杆(14)的另一端通过轴承与第二固定杆(3)的外壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的在线校准车床，其特征在于：所述倾斜机构(15)包括弹簧(501)，所述弹簧(501)的上端与第一固定桩(1)的外壁下侧滑动连接，所述弹簧(501)的下端固定连接有底板(502)，所述底板(502)的外壁上侧固定连接有液压推杆(503)，所述液压推杆(503)的上端铰接有铰接块(504)，所述铰接块(504)的外壁上侧与第一固定桩(1)的外壁下侧滑动连接。

6.根据权利要求5所述的在线校准车床，其特征在于：所述弹簧(501)、液压推杆(503)、铰接块(504)均为两个，位于右侧的弹簧(501)、铰接块(504)的上侧均与第二固定杆(3)的下侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的在线校准车床，其特征在于：所述滑动桩(9)的下部质量大于滑动桩(9)的上部以及喷灯(10)、红外测距仪(11)的质量总和，所述滑动桩(9)下部的重力大于螺纹杆(8)旋转时螺纹杆(8)的外壁与滑动桩(9)的内壁之间的摩擦力。

技术总结
本发明公开了在线校准车床，涉及光纤生产技术领域。该在线校准车床，包括第一固定桩，所述第一固定桩的右侧外壁下部插接有连接板，所述连接板的外壁与第一固定桩的内壁滑动连接，所述连接板的右端设置有第二固定杆，所述连接板的右侧插接在第二固定杆的左侧下部，所述连接板的外壁与第二固定杆的内壁滑动连接，所述第一固定桩的左侧、第二固定杆的右侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有夹持机构。该在线校准车床，通过设置有夹持机构、螺纹伸缩杆等结构，使本装置可对不同粗细、长度的光纤预制棒进行夹持固定，并且可在对光纤预制棒进行加热的同时进行拉长，使光纤预制棒的粗细程度得到调整。

技术研发人员：张北辰
受保护的技术使用者：武汉智纤科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13