一种具有物料顶出机构的储能式封焊机的制作方法

本发明涉及储能式封焊机领域，具体为一种具有物料顶出机构的储能式封焊机。

背景技术：

1、储能式封焊机，是指采用电容储存能量，当能量能使小面积焊点熔化时，电容瞬时放电，储能焊机的焊接时间一般为千分之三秒，且焊接时间是不能调节的焊接装置，具有操作维护简单，便于精确控制，设备稳定等优点，尤其是在合金焊接领域，并且能够对一些有色金属等进行焊接，是焊接作业中必不可少的设备之一。

2、发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的装置在进行焊接时，为了保证焊接的稳定，需要对物料进行一定的固定，但是这样在焊接后，需要工人去手动操作，将物料取出，使得工人暴露在高危险区域，安全性较低，需要进行将物料自动顶出；2、其次在设备使用时，需要对焊接后的物料进行收集存放，但是现有的设备在更换收集设备时，需要停止机器，避免更换途中，设备完成多余物料的焊接，导致物料直接掉落到设备内部，无法收集，影响后期的操作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，以解决上述背景技术中提出的1、不便于物料顶出；2、不便于连续收集的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，包括防护外壳，所述防护外壳的顶壁上固定连接有液压泵，且液压泵的底端安设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有焊接头，所述防护外壳的内壁中固定设置有用于物料顶出的出料机构，所述防护外壳的底壁上设置有用于连续下料收集的收集机构；

2、所述出料机构包括活动仓、套杆和顶出件，所述活动仓开设在防护外壳的内壁中，所述活动仓的内壁中固定设置有限制杆，所述限制杆的外壁上铰接有活动杆，且活动杆的前端转动连接有滚轴，所述套杆的内壁与活动杆的外壁呈活动套设连接，所述套杆的内壁中开设有限制槽，所述限制槽的底端开设有卡槽，所述限制槽的顶壁上固定连接有弹性块，且弹性块的底端铰接设置有限位杆，所述顶出件固定在套杆的顶端；

3、所述防护外壳的内壁上开设有出料口，且出料口与活动仓处于同一水平面设置。

4、优选的，所述顶出件包括顶板，所述顶板的底端与套杆的顶端固定连接，所述顶板的中轴线两侧均固定设置有顶杆，且两组顶杆的底端均套设连接有伸缩弹簧；

5、所述顶板的外径与活动仓的内径相匹配，所述顶板的顶端具有机械加工形成的斜面，且顶板的斜面朝向与出料口方向相同。

6、优选的，所述限制槽为两组半椭圆形槽组合而成，且限制槽的内径与滚轴的外径相匹配。

7、优选的，所述限位杆的轴端为半轴设置，且限位杆的转动方向仅能呈左侧九十度转动。

8、优选的，所述收集机构包括收集仓、定位杆和引导件，所述收集仓开设在防护外壳的底壁上，所述收集仓的前端开设有出口，所述收集仓的后端延伸至防护外壳的外壁上，所述收集仓的顶端开设有入口，且收集仓后端内壁上固定设置有液压伸缩推杆，所述液压伸缩推杆的前端固定连接有推板，所述收集仓的底壁上水平滑动设置有收集盒，所述收集盒关于收集仓的轴线对称设置有两组，所述定位杆竖直滑动设置在收集盒的底壁中，所述定位杆的底端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端与收集仓的底壁固定连接，所述定位杆的顶端固定连接有限制块，所述限制块的关于定位杆的轴线对称设置有两组，所述引导件固定在收集仓的内壁上。

9、优选的，所述定位杆上顶端固定连接有限位块，且限制块与定位杆右侧的限制块间距与收集盒底面的长度相同，所述定位杆上右侧的限制块与收集仓右侧的收集盒侧壁呈水平设置，所述定位杆的一侧延伸至防护外壳的外壁上。

10、优选的，所述引导件包括引导杆和引导槽，所述引导杆的一端与收集仓的内壁固定连接，所述引导杆的外壁上开设有滑槽，所述引导杆的内壁中滑动设置有移动块，所述移动块的后端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端与引导杆的内壁固定连接，所述移动块的侧壁上铰接有连接杆，所述引导槽开设在收集仓的内壁上，且引导槽的横截面结构为字形结构设置，所述引导槽的内壁中滑动设置有滑块，且滑块的前端铰接有引导板，并且引导板的外表面与连接杆的顶端呈转动连接设置；

11、所述连接杆呈匚字形结构设置。

12、优选的，所述引导件还包括导向槽和触发杆，所述导向槽开设在收集仓的外壁上，所述导向槽与引导槽呈水平设置，所述导向槽的形状与引导槽的形状呈对称设置，所述触发杆的顶端与限制块的底端固定连接，所述触发杆为伸缩杆结构设置，且触发杆上的移动端与导向槽呈滑动设置。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、本发明中，通过顶出机构的设置，在用户安放物料的设置，将活动杆和套杆锁定在一起，当焊接头下移挤压物料进行焊接后，通过弹性块和限位杆的设置，使得解除活动杆和套杆的锁定，进行顶出物料操作，方便工作人员进行操作，不仅能够对物料进行固定，而且还可以同步进行顶出物料，减少操作步骤，便于使用。

15、本发明中，通过收集机构，通过一组可移动的引导板的设置，在用户进行更换物料时，间接解除引导板的锁定，使得引导板能通过引导槽的设置，倾斜前移，将落下的物料遮挡导入后方的收集盒中，并且在后方收集盒运动到前方时，能够收回引导板，进行正常的收集操作，使得无需停止设备进行更换操作，不会操作物件脱出，无法落入其中。

技术特征：

1.一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的顶壁上固定连接有液压泵，且液压泵的底端安设有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底端固定连接有焊接头(3)，所述防护外壳(1)的内壁中固定设置有用于物料顶出的出料机构(4)，所述防护外壳(1)的底壁上设置有用于连续下料收集的收集机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述顶出件(48)包括顶板(481)，所述顶板(481)的底端与套杆(44)的顶端固定连接，所述顶板(481)的中轴线两侧均固定设置有顶杆(482)，且两组顶杆(482)的底端均套设连接有伸缩弹簧；

3.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述限制槽(45)为两组半椭圆形槽组合而成，且限制槽(45)的内径与滚轴的外径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述限位杆(47)的轴端为半轴设置，且限位杆(47)的转动方向仅能呈左侧九十度转动。

5.根据权利要求1所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述收集机构(5)包括收集仓(51)、定位杆(55)和引导件(57)，所述收集仓(51)开设在防护外壳(1)的底壁上，所述收集仓(51)的前端开设有出口，所述收集仓(51)的后端延伸至防护外壳(1)的外壁上，所述收集仓(51)的顶端开设有入口，且收集仓(51)后端内壁上固定设置有液压伸缩推杆(52)，所述液压伸缩推杆(52)的前端固定连接有推板(53)，所述收集仓(51)的底壁上水平滑动设置有收集盒(54)，所述收集盒(54)关于收集仓(51)的轴线对称设置有两组，所述定位杆(55)竖直滑动设置在收集盒(54)的底壁中，所述定位杆(55)的底端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端与收集仓(51)的底壁固定连接，所述定位杆(55)的顶端固定连接有限制块(56)，所述限制块(56)的关于定位杆(55)的轴线对称设置有两组，所述引导件(57)固定在收集仓(51)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述定位杆(55)上顶端固定连接有限位块，且限制块(56)与定位杆(55)右侧的限制块(56)间距与收集盒(54)底面的长度相同，所述定位杆(55)上右侧的限制块(56)与收集仓(51)右侧的收集盒(54)侧壁呈水平设置，所述定位杆(55)的一侧延伸至防护外壳(1)的外壁上。

7.根据权利要求5所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述引导件(57)包括引导杆(571)和引导槽(574)，所述引导杆(571)的一端与收集仓(51)的内壁固定连接，所述引导杆(571)的外壁上开设有滑槽，所述引导杆(571)的内壁中滑动设置有移动块(572)，所述移动块(572)的后端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端与引导杆(571)的内壁固定连接，所述移动块(572)的侧壁上铰接有连接杆(573)，所述引导槽(574)开设在收集仓(51)的内壁上，且引导槽(574)的横截面结构为字形结构设置，所述引导槽(574)的内壁中滑动设置有滑块，且滑块的前端铰接有引导板(575)，并且引导板(575)的外表面与连接杆(573)的顶端呈转动连接设置；

8.根据权利要求7所述的一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，其特征在于：所述引导件(57)还包括导向槽(576)和触发杆(577)，所述导向槽(576)开设在收集仓(51)的外壁上，所述导向槽(576)与引导槽(574)呈水平设置，所述导向槽(576)的形状与引导槽(574)的形状呈对称设置，所述触发杆(577)的顶端与移动块(572)的底端固定连接，所述触发杆(577)为伸缩杆结构设置，且触发杆(577)上的移动端与导向槽(576)呈滑动设置。

技术总结
本发明涉及储能式封焊机领域，具体为一种具有物料顶出机构的储能式封焊机，包括防护外壳，所述防护外壳的顶壁上固定连接有液压泵，且液压泵的底端安设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有焊接头，所述防护外壳的内壁中固定设置有用于物料顶出的出料机构，所述防护外壳的底壁上设置有用于连续下料收集的收集机构。该种具有物料顶出机构的储能式封焊机，通过顶出机构的设置，在用户安放物料的设置，将活动杆和套杆锁定在一起，当焊接头下移挤压物料进行焊接后，通过弹性块和限位杆的设置，使得解除活动杆和套杆的锁定，进行顶出物料操作，方便工作人员进行操作。

技术研发人员：向楚
受保护的技术使用者：湖南晶科晶体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12