本发明涉及钻孔装置,具体为一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置。
背景技术:
1、数控机是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,数控机床具有对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,生产率高,可靠性高,可改善劳动条件等特点,在一些全自动数控机床上,通常配合随后传送机构将加工的物料自动化的输送。
2、现有技术中对于机床传送辊加工时,通常是将用于加工传送辊的圆形胚料件间隙车削之后,进行装配孔的开设,而现有的用于对数控车床输送辊的钻孔通常是采用台钻进行加工的,而现有的台钻对于圆形物体的固定不够稳定,在加工时容易发生脱落,从而造成钻孔作业中断。
技术实现思路
1、本发明提供了一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,具备的对于被固定件防止松动的优点,解决了现有技术中对于机床传送辊加工时,通常是将用于加工传送辊的圆形胚料件间隙车削之后,进行装配孔的开设,而现有的用于对数控车床输送辊的钻孔通常是采用台钻进行加工的,而现有的台钻对于圆形物体的固定不够稳定,在加工时容易发生脱落,从而造成钻孔作业中断的问题。
2、本发明提供如下技术方案:一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,包括钻台,所述钻台顶部贯穿开设有滑槽,所述钻台的底部固定连接有两组左右分布的第一固定座,两组所述第一固定座位于滑槽的外侧,所述第一固定座的外侧面上贯穿开设有两组前后分布的第一轴孔,所述钻台的顶部固定连接有两组左右分布的第二固定座,两组所述第二固定座位于滑槽的外侧,且两组所述第二固定座的外侧面贯穿开设有第二轴孔,所述滑槽内部滑动连接有两组左右分布的支撑机构,所述支撑机构的内部活动设有限位机构。
3、优选的,所述支撑机构包括两组支撑架,两组所述支撑架的内侧面中部固定连接有一组第一加强杆,所述支撑架的顶部开设有放置槽,所述放置槽贯穿支撑架的左侧面及右侧面,所述第一加强杆内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿两组支撑架的外侧面。
4、优选的,所述限位机构包括两组张紧箍,所述张紧箍位于两组支撑架之间,所述张紧箍为软性钢制材料制成,所述张紧箍的底部呈弯折状设置,且所述张紧箍的两端固定连接有收卷辊,两组所述收卷辊位于钻台的底部。
5、优选的,所述第一固定座内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁上固定连接有多组花键块,两组所述转轴的外壁上固定套设有两组左右分布的齿轮,两组所述齿轮位于花键块的外侧,位于花键块左侧的两组所述齿轮相互内核,且位于花键块右侧的两组所述齿轮相互啮合。
6、优选的,所述收卷辊的一侧面贯穿开设有滑孔,所述滑孔的内壁上开设有多组花键槽,所述花键槽贯穿收卷辊的两侧面,且所述花键槽的大小及规格与花键块相适配,所述滑孔套设在转轴的外围,所述花键槽活动卡接在各组花键块的外围。
7、优选的,其中一组所述滑槽的外侧面上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过连接轴与其中一组转轴的一端端部固定连接。
8、优选的,所述第二轴孔的内部转动连接有丝杠,所述丝杠为中部对称设置的反向螺纹设置,所述丝杠贯穿插接在两组螺纹孔内部,且所述丝杠与两组螺纹孔通过螺纹配合连接,所述螺纹孔分别位于丝杠的中部两侧,所述丝杠的两端均固定连接有把手。
9、优选的,所述支撑架的底部均固定连接有两组前后分布的拨叉,所述拨叉活动贯穿滑槽延伸至钻台的底部外围,相邻的两组所述拨叉之间固定连接有第二加强杆,所述拨叉的底部开设有u形槽,所述u形槽贯穿啊拨叉的左侧面及右侧面,所述u形槽套设在转轴的外围,且所述u形槽与转轴呈间隙配合,所述拨叉的内侧面与齿轮的外侧面贴合,所述支撑架的左侧面及右侧面下部固定连接有两组前后分布的侧韧,所述侧韧的内侧面与拨叉的外侧面固定连接。
10、优选的,所述钻台的顶部固定连接有固定支架,所述固定支架位于滑槽的背部,且所述固定支架呈l形设置,所述固定支架的顶部固定连接有台钻,所述台钻贯穿固定支架的顶部延伸至其内壁顶部外围,所述钻台的底部固定连接有四组支撑腿,四组所述支撑腿分布在钻台底部四角处。
11、本发明具备以下有益效果:
12、1、该精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,驱动电机的输出轴驱动转轴转动,从而带动该组转轴上的对组花键块及两组齿轮转动,从而驱动另外两组与之啮合的齿轮反向转动,进而带动另一组转轴及花键块转动,使得各组收卷辊反向转动,对张紧箍的两端进行张紧,从而使得张紧箍牢牢的套在坯料的外壁上,对传送辊的五金圆坯件进行固定,提高对传送辊五金圆坯件固定的强度,避免在加工时,传送辊五金圆坯件发生松动,提高了对于传送辊的加工效率。
13、2、该精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,通过转动把手驱动双向螺栓设置的丝杠转动,使得两组支撑机构向中间移动,使得可以根据传送辊的五金圆胚的长度对两组支撑机构的间距进行调整,提高了装置的使用灵活性。
1.一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,包括钻台(1),其特征在于:所述钻台(1)顶部贯穿开设有滑槽(101),所述钻台(1)的底部固定连接有两组左右分布的第一固定座(102),两组所述第一固定座(102)位于滑槽(101)的外侧,所述第一固定座(102)的外侧面上贯穿开设有两组前后分布的第一轴孔(103),所述钻台(1)的顶部固定连接有两组左右分布的第二固定座(104),两组所述第二固定座(104)位于滑槽(101)的外侧,且两组所述第二固定座(104)的外侧面贯穿开设有第二轴孔(105),所述滑槽(101)内部滑动连接有两组左右分布的支撑机构,所述支撑机构的内部活动设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述支撑机构包括两组支撑架(2),两组所述支撑架(2)的内侧面中部固定连接有一组第一加强杆(202),所述支撑架(2)的顶部开设有放置槽(201),所述放置槽(201)贯穿支撑架(2)的左侧面及右侧面,所述第一加强杆(202)内部开设有螺纹孔(203),所述螺纹孔(203)贯穿两组支撑架(2)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述限位机构包括两组张紧箍(3),所述张紧箍(3)位于两组支撑架(2)之间,所述张紧箍(3)为软性钢制材料制成,所述张紧箍(3)的底部呈弯折状设置,且所述张紧箍(3)的两端固定连接有收卷辊(5),两组所述收卷辊(5)位于钻台(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述第一固定座(102)内部转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外壁上固定连接有多组花键块(401),两组所述转轴(4)的外壁上固定套设有两组左右分布的齿轮(402),两组所述齿轮(402)位于花键块(401)的外侧,位于花键块(401)左侧的两组所述齿轮(402)相互内核,且位于花键块(401)右侧的两组所述齿轮(402)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述收卷辊(5)的一侧面贯穿开设有滑孔(501),所述滑孔(501)的内壁上开设有多组花键槽(502),所述花键槽(502)贯穿收卷辊(5)的两侧面,且所述花键槽(502)的大小及规格与花键块(401)相适配,所述滑孔(501)套设在转轴(4)的外围,所述花键槽(502)活动卡接在各组花键块(401)的外围。
6.根据权利要求4所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:其中一组所述滑槽(101)的外侧面上固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端通过连接轴与其中一组转轴(4)的一端端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述第二轴孔(105)的内部转动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)为中部对称设置的反向螺纹设置,所述丝杠(7)贯穿插接在两组螺纹孔(203)内部,且所述丝杠(7)与两组螺纹孔(203)通过螺纹配合连接,所述螺纹孔(203)分别位于丝杠(7)的中部两侧,所述丝杠(7)的两端均固定连接有把手(701)。
8.根据权利要求2所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述支撑架(2)的底部均固定连接有两组前后分布的拨叉(204),所述拨叉(204)活动贯穿滑槽(101)延伸至钻台(1)的底部外围,相邻的两组所述拨叉(204)之间固定连接有第二加强杆(205),所述拨叉(204)的底部开设有u形槽(206),所述u形槽(206)贯穿啊拨叉(204)的左侧面及右侧面,所述u形槽(206)套设在转轴(4)的外围,且所述u形槽(206)与转轴(4)呈间隙配合,所述拨叉(204)的内侧面与齿轮(402)的外侧面贴合,所述支撑架(2)的左侧面及右侧面下部固定连接有两组前后分布的侧韧(207),所述侧韧(207)的内侧面与拨叉(204)的外侧面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种精密数控机床传送辊用耐磨五金件加工钻孔装置,其特征在于:所述钻台(1)的顶部固定连接有固定支架(8),所述固定支架(8)位于滑槽(101)的背部,且所述固定支架(8)呈l形设置,所述固定支架(8)的顶部固定连接有台钻(9),所述台钻(9)贯穿固定支架(8)的顶部延伸至其内壁顶部外围,所述钻台(1)的底部固定连接有四组支撑腿(10),四组所述支撑腿(10)分布在钻台(1)底部四角处。