本发明涉及led铝基板加工领域,特别涉及一种led铝基板生产冲孔加工机械。
背景技术:
1、led铝基板是一种具有良好散热功能的金属基板,有正反两面,一面是焊接led引脚的,另一面呈现铝本色,一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触,led铝基板大多为圆片状,主要应用于stk系列功率放大混合集成电路,摩托车以及汽车电子等领域。在led铝基板的生产过程中,为了便于安装,常常需要对其进行冲孔处理。
2、申请号为2017109596165的发明专利公开了一种圆形铝板冲孔装置,包括下模座、上模座、支撑杆、安装筒、圆形冲压座、圆形模、伸缩弹簧、冲压气缸、圆形冲压刃,该装置能够通过下模座和上模座的相互配合以及圆形冲压刃与圆形模的相互配合,能够快速对圆形铝板进行冲孔处理,冲孔效率较高。
3、但是上述专利在冲孔过程中会存在以下问题:a.冲孔过程中没有对圆形铝板进行限位固定,导致圆形铝板在冲孔过程中稳定性较差,从而降低了冲孔精度;b.冲孔的数量无法调节,只能对圆形铝板进行固定数量的冲孔处理,且相邻孔径之间的角度不可调节,使得加工后的圆形铝板不能满足使用需求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种led铝基板生产冲孔加工机械,包括支腿、支撑台、l形板、上料部件和冲孔部件,所述的支腿的上端固定连接有支撑台,支撑台的上端面右端固定设置有l形板,支撑台的上端面安装有上料部件,上料部件的右端固定连接在l形板上,l形板的上端设置有冲孔部件。
2、所述的上料部件包括电动推杆、立板、滑杆、矩形框体、转动单元、废料收集单元和夹紧单元,其中支撑台的上端面靠近左端的位置前后对称设置有立板,立板的右侧壁上固定连接有滑杆,滑杆的右端固定安装在l形板的侧壁上,滑杆上靠近左端的位置滑动贯穿设置有矩形框体,矩形框体的左侧壁上固定连接有电动推杆,电动推杆通过推杆底座安装在支撑台上,矩形框体的内部设置有转动单元,转动单元的上端贯穿矩形框体的上端并固定连接有废料收集单元,废料收集单元的下端面和矩形框体的上端面为转动连接,废料收集单元的上端固定安装有夹紧单元。
3、所述的冲孔部件包括承重台、步进电机、凸轮、挤压杆、受力板、t形竖杆、复位弹簧、横板、冲压头、限位架和压缩弹簧,其中l形板的上端面靠近右端的位置设置有承重台,承重台的上端面通过电机机座安装有步进电机,步进电机的输出轴上通过键连接的方式安装有凸轮,凸轮的外沿沿其凸形结构开设有滑槽,滑槽的下方滑动贴合有挤压杆,挤压杆的下端贯穿l形板并固定连接有受力板,挤压杆的前后两侧对称设置有t形竖杆,t形竖杆的下端贯穿l形板并固定连接有横板,受力板的下端面贴合在横板上,l形板上方的t形竖杆上套设有复位弹簧,横板的下端面从前至后均匀设置有冲压头,冲压头的中部滑动套设有限位架,限位架上方的冲压头上套设有压缩弹簧,压缩弹簧的下端和限位架之间为固定连接。
4、作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动单元包括转动电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿轮轴,其中矩形框体的内部前侧壁上通过电机机座安装有转动电机,转动电机的输出轴上通过联轴器和转动轴的前端相连,转动轴的后端通过轴承和矩形框体的内部后侧壁相连,转动轴上从前至后通过键连接的方式均匀安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的上方啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的上方从前至后均匀设置有齿轮轴,齿轮轴的上端贯穿矩形框体的顶部并固定连接有废料收集单元,齿轮轴和矩形框体之间通过轴承相连,第二锥齿轮通过键连接的方式安装在齿轮轴的下端。
5、作为本发明的一种优选技术方案,所述的废料收集单元包括转动座、立柱、隔板、废料收集框和弧形把手,其中齿轮轴的上端固定连接有转动座,转动座的下端转动设置在矩形框体的上端面上,转动座的上端面中部固定安装有立柱,立柱的外侧沿其周向均匀设置有隔板,相邻的隔板之间安装有废料收集框,废料收集框外侧壁上连接有弧形把手,立柱和隔板的上端固定连接有夹紧单元。
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动座的下端面设置有滚珠,滚珠能够减小转动座的下端面和矩形框体上端面之间的摩擦,从而有利于齿轮轴带动转动座转动。
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述的立柱的侧壁上沿其周向均匀设置有弧形磁铁块,废料收集框的内侧壁上设置有铁片,弧形磁铁块和铁片相互吸合,弧形磁铁块和铁片的设置能够防止废料收集框在转动过程中脱离立柱,从而提高了废料收集框在冲孔过程中的稳定性。
8、作为本发明的一种优选技术方案,所述的夹紧单元包括凹形夹紧盘、柱形空腔、t形连接杆、挤压弹簧和弧形夹紧板,其中立柱和隔板的上端固定连接有凹形夹紧盘,凹形夹紧盘的内侧壁上沿其周向均匀开设有柱形空腔,柱形空腔内滑动设置有t形连接杆,t形连接杆远离柱形空腔的一端固定连接有弧形夹紧板,弧形夹紧板和柱形空腔之间的t形连接杆上套设有挤压弹簧。
9、作为本发明的一种优选技术方案,所述的弧形夹紧板的内侧壁上设置有橡胶层,橡胶层能够增大弧形夹紧板和led铝基板侧壁之间的摩擦,从而有利于对其进行夹紧固定。
10、作为本发明的一种优选技术方案,所述的凹形夹紧盘的中部均匀开设有圆形冲孔,每个圆形冲孔的上端外侧均安装有橡胶垫片,橡胶垫片在冲孔过程中能够对led铝基板起到一定的支撑作用,防止冲出的孔径周围的led铝基板出现向下凹陷的现象,从而提高了冲压的质量。
11、本发明的有益效果是:1.本发明所述的上料部件能够通过夹紧单元同时对led铝基板进行限位夹紧,不仅保证了led铝基板在冲孔过程中的稳定性,同时提高了冲孔的精度。
12、2.本发明所述的转动单元能够在冲孔过程中同时带动多个夹紧固定后的led铝基板进行转动,通过冲孔部件的配合使用,可根据使用需求加工对应数量的冲孔,且能够保证相邻两个冲孔之间的角度相同,不仅提高了led铝基板的生产效率,同时保证了生产质量,且能够满足使用需求。
13、3.本发明所述的废料收集单元能够在冲孔过程中及时对冲孔后产生的废料进行收集,避免其影响冲孔过程,且冲孔结束后可通过人工快速对废料收集单元进行清理,操作简单,方便快捷。
1.一种led铝基板生产冲孔加工机械,包括支腿(1)、支撑台(2)、l形板(3)、上料部件(4)和冲孔部件(5),其特征在于:所述的支腿(1)的上端固定连接有支撑台(2),支撑台(2)的上端面右端固定设置有l形板(3),支撑台(2)的上端面安装有上料部件(4),上料部件(4)的右端固定连接在l形板(3)上,l形板(3)的上端设置有冲孔部件(5);
2.根据权利要求1所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的转动单元(45)包括转动电机(451)、转动轴(452)、第一锥齿轮(453)、第二锥齿轮(454)和齿轮轴(455),其中矩形框体(44)的内部前侧壁上通过电机机座安装有转动电机(451),转动电机(451)的输出轴上通过联轴器和转动轴(452)的前端相连,转动轴(452)的后端通过轴承和矩形框体(44)的内部后侧壁相连,转动轴(452)上从前至后通过键连接的方式均匀安装有第一锥齿轮(453),第一锥齿轮(453)的上方啮合有第二锥齿轮(454),第二锥齿轮(454)的上方从前至后均匀设置有齿轮轴(455),齿轮轴(455)的上端贯穿矩形框体(44)的顶部并固定连接有废料收集单元(46),齿轮轴(455)和矩形框体(44)之间通过轴承相连,第二锥齿轮(454)通过键连接的方式安装在齿轮轴(455)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的废料收集单元(46)包括转动座(461)、立柱(462)、隔板(463)、废料收集框(464)和弧形把手(465),其中齿轮轴(455)的上端固定连接有转动座(461),转动座(461)的下端转动设置在矩形框体(44)的上端面上,转动座(461)的上端面中部固定安装有立柱(462),立柱(462)的外侧沿其周向均匀设置有隔板(463),相邻的隔板(463)之间安装有废料收集框(464),废料收集框(464)外侧壁上连接有弧形把手(465),立柱(462)和隔板(463)的上端固定连接有夹紧单元(47)。
4.根据权利要求3所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的转动座(461)的下端面设置有滚珠。
5.根据权利要求3所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的立柱(462)的侧壁上沿其周向均匀设置有弧形磁铁块(4621),废料收集框(464)的内侧壁上设置有铁片(4641),弧形磁铁块(4621)和铁片(4641)相互吸合。
6.根据权利要求3所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的夹紧单元(47)包括凹形夹紧盘(471)、柱形空腔(472)、t形连接杆(473)、挤压弹簧(474)和弧形夹紧板(475),其中立柱(462)和隔板(463)的上端固定连接有凹形夹紧盘(471),凹形夹紧盘(471)的内侧壁上沿其周向均匀开设有柱形空腔(472),柱形空腔(472)内滑动设置有t形连接杆(473),t形连接杆(473)远离柱形空腔(472)的一端固定连接有弧形夹紧板(475),弧形夹紧板(475)和柱形空腔(472)之间的t形连接杆(473)上套设有挤压弹簧(474)。
7.根据权利要求6所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的弧形夹紧板(475)的内侧壁上设置有橡胶层。
8.根据权利要求6所述的一种led铝基板生产冲孔加工机械,其特征在于:所述的凹形夹紧盘(471)的中部均匀开设有圆形冲孔,每个圆形冲孔的上端外侧均安装有橡胶垫片。