一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法与流程

文档序号:34752206发布日期:2023-07-13 02:07阅读:23来源:国知局

本发明属于锻件加工领域,具体涉及一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法。


背景技术:

1、辊端扁头形状的锻件主要用于轧钢轧机设备零部件,对性能要求较高,通常采用crnimo系列材料,形状特点为一端圆形辊头,一端为板型的扁头,由于形状复杂,普通自由锻的方式做出的锻件毛坯余量非常大,不利于成本控制。

2、常规的锻造工艺路线有以下两种:

3、1、钢锭镦拔下料-多次镦拔-分料成型;

4、2、钢锭镦拔下料-多次镦拔-锯切成型扁头。

5、以上2种方式第一种为普通自由锻,由于扁头锻重量占比较小,为便于分料需增加扁头端的重量,锻出的扁头端的余量很大,而且在分料时容易产生明显偏析,做出的锻件只能满足大体形状;第二种采用锯切的方式虽然可以比较好的控制成型尺寸,但锯切下的料只能做废料处理,造成材料的不必要浪费。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,先拔长为较小直径即可分出扁头端,再装组合漏模镦粗成型圆形辊头,大大降低了产品制造周期和模具成本。

2、本发明所采用的技术方案是:一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,包括以下步骤:

3、a、钢锭镦拔下料;

4、b、第一火将钢锭加热至850℃-1230℃,错水口,压平冒口线,倒棱滚圆,球面镦粗;

5、c、对步骤b中得到坯材拔长,滚圆,下料;

6、d、第二火将步骤c中得到的坯料加热至850℃-1230℃,镦粗坯材,保温5h;

7、e、升温至850℃-1240℃,拔长步骤d中镦粗的坯材,滚圆分料,得到包含扁头端和圆形辊头端的坯材;

8、f、拔长扁头端,将扁头端锻造成型;

9、g、第三火对步骤e中得到的坯料进行再次加热,加热至850℃-1240℃,使用漏模镦粗扁头端,保温3h,滚圆扁头端并修正成型;

10、h、正火,回火,得到轧机用辊端扁头锻件。

11、其中一个实施例中,步骤b中,错水口为去除水口端沉积锥处存在的不纯净料。

12、其中一个实施例中,步骤c中,及时清除坯材表面缺陷。

13、其中一个实施例中,步骤e中,及时清除坯材表面缺陷。

14、其中一个实施例中,步骤e中,得到的扁头端和圆形辊头端直径一致。

15、其中一个实施例中,步骤f中,拔长过程中,偏心<20mm。

16、其中一个实施例中,步骤f中,拔长扁头端后,切除冒口多余料,试装模确认尺寸是否合格。

17、本发明的有益效果在于:先拔长为较小直径即可分出扁头端,再装组合漏模镦粗成型圆形辊头,大大降低了产品制造周期和模具成本。



技术特征:

1.一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤b中,错水口为去除水口端沉积锥处存在的不纯净料。

3.根据权利要求1或2所述的一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤c中,及时清除坯材表面缺陷。

4.根据权利要求3所述的一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤e中,及时清除坯材表面缺陷。

5.根据权利要求4所述的一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤e中,得到的扁头端和圆形辊头端直径一致。

6.根据权利要求5所述的一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤f中,拔长过程中,偏心<20mm。

7.根据权利要求6所述的一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤f中,拔长扁头端后,切除冒口多余料,试装模确认尺寸是否合格。


技术总结
本发明公开一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:a、钢锭镦拔下料;b、第一火将钢锭加热,错水口,压平冒口线,倒棱滚圆,球面镦粗;c、对步骤b中得到坯材拔长,滚圆,下料;d、第二火将,镦粗坯材,保温5h;e、拔长步骤d中镦粗的坯材,滚圆分料,得到包含扁头端和圆形辊头端的坯材;f、拔长扁头端,将扁头端锻造成型;g、第三火对步骤e中得到的坯料进行再次加热,使用漏模镦粗扁头端,保温3h,滚圆扁头端并修正成型;h、正火,回火,得到轧机用辊端扁头锻件。本发明先拔长为较小直径即可分出扁头端,再装组合漏模镦粗成型圆形辊头,大大降低了产品制造周期和模具成本。

技术研发人员:余佑祥,吕汝兵,崔建强,冯东林
受保护的技术使用者:四川丰元机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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