一种齿圈生产用成型装置的制作方法

本发明涉及齿圈生产领域，尤其涉及一种齿圈生产用成型装置。

背景技术：

1、齿圈是常见的机械零件，广泛应用于各种设备和应用中，齿圈加工时，需要锻造齿圈毛坯，然后工人使用夹具将齿圈毛坯放到旋转机构上，旋转机构带动齿圈毛坯转动，工人使用夹具辅助对齿圈毛坯进行限位，工人同时推动挤压轮，使挤压轮将齿圈毛坯挤压加工成规则的圆形，然后工人使用工具切除齿圈毛坯上的边角料，这样需要工人一直转动挤压轮并辅助对齿圈毛坯进行限位，导致工人较为劳累，且工作效率低下。

技术实现思路

1、为了克服上述缺点，本发明提供一种能够更加高效得对齿圈毛坯挤压成型的齿圈生产用成型装置。

2、本发明的技术方案是：一种齿圈生产用成型装置，包括有开孔安装板、固定支撑架、固定开孔块、异形支撑架、液压推杆、第一传动支撑架、毛坯料驱动组件、贴合传动组件、毛坯料限位组件和环形挤压组件，所述固定支撑架固接在开孔安装板上侧面，所述固定开孔块固接在固定支撑架顶部，所述异形支撑架固接在固定开孔块一侧，所述异形支撑架上设置有两个液压推杆，两个所述液压推杆呈对称设置，两个所述液压推杆的伸缩轴上共同固定连接有第一传动支撑架，所述毛坯料驱动组件设于固定开孔块上，所述贴合传动组件设于毛坯料驱动组件上，所述毛坯料限位组件设于第一传动支撑架上，所述环形挤压组件设于第一传动支撑架上且与固定开孔块连接。

3、在其中一个实施例中，所述毛坯料驱动组件包括有伸缩开孔架、拉伸弹簧、l形限位架、l形开孔架、转动电机和驱动盘，所述伸缩开孔架滑动式连接在固定开孔块上，所述伸缩开孔架与固定开孔块之间连接有两个拉伸弹簧，所述l形限位架固接在第一传动支撑架上，所述l形限位架下部与伸缩开孔架接触，所述l形开孔架固接在伸缩开孔架上部，所述转动电机固定安装在l形开孔架上，所述转动电机的输出轴与伸缩开孔架转动式连接，所述驱动盘固接在转动电机的输出轴上。

4、在其中一个实施例中，所述贴合传动组件包括有挤压杆、摆动架和固定开槽架，所述挤压杆固接在l形限位架上部，所述摆动架转动式连接在伸缩开孔架上部靠近l形限位架的一侧，所述固定开槽架固接在固定开孔块下部，所述固定开槽架上部开有横向槽，所述摆动架与固定开槽架上的横向槽滑动式连接。

5、在其中一个实施例中，所述毛坯料限位组件包括有传动卡架、挤压楔形条、异形安装架、限位盘、滑动限位架和复位弹簧，所述传动卡架固接在第一传动支撑架顶端，所述挤压楔形条固接在传动卡架下部，所述挤压楔形条下部为两个斜面结构，所述异形安装架固接在固定开孔块远离两个液压推杆的一侧，所述限位盘固接在异形安装架靠近固定开孔块的一侧，所述限位盘呈圆盘结构，所述滑动限位架滑动式连接在异形安装架上，所述滑动限位架与异形安装架之间连接有两个复位弹簧。

6、在其中一个实施例中，所述环形挤压组件包括有限位杆、滑动支撑架、归位弹簧、转动挤压架、第二传动支撑架、滑动楔形架和伸缩弹簧，所述固定开孔块上固接有两个限位杆，两个所述限位杆呈对称设置，两个所述限位杆之间滑动式连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架与固定开孔块之间连接有归位弹簧，所述转动挤压架转动式连接在滑动支撑架上，所述第二传动支撑架固接在第一传动支撑架上部远离l形限位架的一侧，所述滑动楔形架滑动式连接在第二传动支撑架下部，所述滑动楔形架位于滑动支撑架正上方，所述滑动楔形架与第二传动支撑架之间连接有伸缩弹簧。

7、在其中一个实施例中，还包括有余料切除组件，所述余料切除组件设于挤压楔形条上且与滑动限位架连接，所述余料切除组件包括有切割挤压架、带斜面支撑杆、固定支撑杆、滑动开孔板、螺旋弹簧、切割架和摆动矩形架，所述切割挤压架固接在挤压楔形条上部，所述滑动限位架上部远离限位盘的一侧固接有两个带斜面支撑杆，两个所述带斜面支撑杆呈对称设置，所述带斜面支撑杆远离滑动限位架的一端为斜面结构，所述滑动限位架远离限位盘的一侧固接有两个固定支撑杆，两个所述固定支撑杆呈对称设置，所述滑动开孔板滑动式连接在滑动限位架上部，所述滑动开孔板与滑动限位架之间连接有螺旋弹簧，所述切割架滑动式连接在滑动限位架上部，所述切割架与滑动开孔板之间转动式连接有摆动矩形架。

8、有益效果是：

9、一、首先滑动限位架和限位盘共同对齿圈毛坯进行限位，然后摆动架摆动会带动伸缩开孔架、l形开孔架、转动电机和驱动盘向下移动，使得驱动盘与齿圈毛坯顶部贴合，驱动盘转动会带动齿圈毛坯高速转动，便于后续将齿圈毛坯旋转成型。

10、二、滑动支撑架移动时会带动转动挤压架移动，使得转动挤压架与齿圈毛坯侧边贴合，从而对齿圈毛坯的侧边进行限位，齿圈毛坯高速转动的同时转动挤压架对齿圈毛坯进行挤压，将齿圈毛坯挤压成规则的圆形，完成对齿圈毛坯的快速挤压成型工作。

11、三、挤压楔形条向下移动会带动切割挤压架向下移动，使得滑动开孔板通过摆动矩形架带动切割架向上移动，让切割架与齿圈毛坯表面接触，齿圈毛坯高速转动时，切割架沿着齿圈毛坯周围切割，从而切除齿圈毛坯周围的边角料，进而更加高效地加工齿圈毛坯。

技术特征：

1.一种齿圈生产用成型装置，其特征在于：包括有开孔安装板、固定支撑架、固定开孔块、异形支撑架、液压推杆、第一传动支撑架、毛坯料驱动组件、贴合传动组件、毛坯料限位组件和环形挤压组件，所述固定支撑架固接在开孔安装板上侧面，所述固定开孔块固接在固定支撑架顶部，所述异形支撑架固接在固定开孔块一侧，所述异形支撑架上设置有两个液压推杆，两个所述液压推杆呈对称设置，两个所述液压推杆的伸缩轴上共同固定连接有第一传动支撑架，所述毛坯料驱动组件设于固定开孔块上，所述贴合传动组件设于毛坯料驱动组件上，所述毛坯料限位组件设于第一传动支撑架上，所述环形挤压组件设于第一传动支撑架上且与固定开孔块连接。

2.如权利要求1所述的一种齿圈生产用成型装置，其特征在于：所述毛坯料驱动组件包括有伸缩开孔架、拉伸弹簧、l形限位架、l形开孔架、转动电机和驱动盘，所述伸缩开孔架滑动式连接在固定开孔块上，所述伸缩开孔架与固定开孔块之间连接有两个拉伸弹簧，所述l形限位架固接在第一传动支撑架上，所述l形限位架下部与伸缩开孔架接触，所述l形开孔架固接在伸缩开孔架上部，所述转动电机固定安装在l形开孔架上，所述转动电机的输出轴与伸缩开孔架转动式连接，所述驱动盘固接在转动电机的输出轴上。

3.如权利要求2所述的一种齿圈生产用成型装置，其特征在于：所述贴合传动组件包括有挤压杆、摆动架和固定开槽架，所述挤压杆固接在l形限位架上部，所述摆动架转动式连接在伸缩开孔架上部靠近l形限位架的一侧，所述固定开槽架固接在固定开孔块下部，所述固定开槽架上部开有横向槽，所述摆动架与固定开槽架上的横向槽滑动式连接。

4.如权利要求3所述的一种齿圈生产用成型装置，其特征在于：所述毛坯料限位组件包括有传动卡架、挤压楔形条、异形安装架、限位盘、滑动限位架和复位弹簧，所述传动卡架固接在第一传动支撑架顶端，所述挤压楔形条固接在传动卡架下部，所述挤压楔形条下部为两个斜面结构，所述异形安装架固接在固定开孔块远离两个液压推杆的一侧，所述限位盘固接在异形安装架靠近固定开孔块的一侧，所述限位盘呈圆盘结构，所述滑动限位架滑动式连接在异形安装架上，所述滑动限位架与异形安装架之间连接有两个复位弹簧。

5.如权利要求4所述的一种齿圈生产用成型装置，其特征在于：所述环形挤压组件包括有限位杆、滑动支撑架、归位弹簧、转动挤压架、第二传动支撑架、滑动楔形架和伸缩弹簧，所述固定开孔块上固接有两个限位杆，两个所述限位杆呈对称设置，两个所述限位杆之间滑动式连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架与固定开孔块之间连接有归位弹簧，所述转动挤压架转动式连接在滑动支撑架上，所述第二传动支撑架固接在第一传动支撑架上部远离l形限位架的一侧，所述滑动楔形架滑动式连接在第二传动支撑架下部，所述滑动楔形架位于滑动支撑架正上方，所述滑动楔形架与第二传动支撑架之间连接有伸缩弹簧。

6.如权利要求5所述的一种齿圈生产用成型装置，其特征在于：还包括有余料切除组件，所述余料切除组件设于挤压楔形条上且与滑动限位架连接，所述余料切除组件包括有切割挤压架、带斜面支撑杆、固定支撑杆、滑动开孔板、螺旋弹簧、切割架和摆动矩形架，所述切割挤压架固接在挤压楔形条上部，所述滑动限位架上部远离限位盘的一侧固接有两个带斜面支撑杆，两个所述带斜面支撑杆呈对称设置，所述带斜面支撑杆远离滑动限位架的一端为斜面结构，所述滑动限位架远离限位盘的一侧固接有两个固定支撑杆，两个所述固定支撑杆呈对称设置，所述滑动开孔板滑动式连接在滑动限位架上部，所述滑动开孔板与滑动限位架之间连接有螺旋弹簧，所述切割架滑动式连接在滑动限位架上部，所述切割架与滑动开孔板之间转动式连接有摆动矩形架。

技术总结
本发明涉及齿圈生产领域，尤其涉及一种齿圈生产用成型装置。本发明提供一种能够更加高效得对齿圈毛坯挤压成型的齿圈生产用成型装置。一种齿圈生产用成型装置，包括有开孔安装板、固定支撑架、固定开孔块、异形支撑架等；所述固定支撑架固接在开孔安装板上侧面，所述固定开孔块固接在固定支撑架顶部，所述异形支撑架固接在固定开孔块一侧。首先滑动限位架和限位盘共同对齿圈毛坯进行限位，然后摆动架摆动会带动伸缩开孔架、L形开孔架、转动电机和驱动盘向下移动，使得驱动盘与齿圈毛坯顶部贴合，驱动盘转动会带动齿圈毛坯高速转动，便于后续将齿圈毛坯旋转成型。

技术研发人员：钱芳
受保护的技术使用者：钱芳
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13