本发明涉及液压折弯机,尤其涉及一种液压折弯机及其使用方法。
背景技术:
1、矩形钢管焊接而成的框架,是机械行业中常用的构件。传统方式中,矩形框架由四根钢管在端部进行切割,切割出斜面后焊接为一体。这种方式费事费力,需要多次加工处理,为此,我们提出一种液压折弯机及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种液压折弯机及其使用方法。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种液压折弯机及其使用方法,包括安装平台,安装平台的底侧四角位置均固定连接有支撑腿,安装平台的侧面对应固定连接有第一连接架,第一连接架为“l”状的块,第一连接架上对应安装平台的中心位置设置有液压挤压装置,安装平台的上侧对应液压挤压装置的位置固定连接有安装连接块,安装连接块的上侧通过两个驱动装置分别活动安装有可以在安装连接块上进行滑动的滑块,两个滑块相互靠近的一侧均开设有安装槽,安装槽为矩形槽,两个安装槽的内部均活动安装有摆动柱,摆动柱为圆形柱状,两个摆动柱的侧面均固定连接有摆动块,摆动块为扇形的块,摆动块远离摆动柱的一侧开设有约束槽,约束槽为矩形,摆动柱的侧面对应约束槽的位置开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二挤压螺纹柱,安装连接块的上侧对应滑块的两侧均固定连接有安装柱,两个安装柱相互靠近的一侧均设置有可以对摆动柱进行挤压的摆动凸块,滑块远离安装槽的一侧固定连接有第二连接架,第二连接架为“l”状的块,第二连接架的侧面对应摆动凸块的位置开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔为倾斜的螺纹孔,第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一挤压螺纹柱,第二挤压螺纹柱的一端对应约束槽的内部开设有约束腔,约束腔的内部活动安装有转动挤压球,第二挤压螺纹柱的一端对应摆动柱的外侧固定连接有第一转动柄,第一转动柄为圆形柱状,安装槽的内侧上棱边处开设有约束倒角,安装槽的两侧对应摆动柱的两端均开设有第一活动孔,第一活动孔为圆形孔,摆动柱的两端对应第一活动孔的位置均固定连接有第一活动柱,第一活动柱为圆形柱状且活动安装在第一活动孔的内部,安装柱对应摆动凸块的一侧均开设有第二活动孔,摆动凸块的侧面对应第二活动孔的位置固定连接有第二活动柱,第二活动柱活动安装在第二活动孔的内部,第一挤压螺纹柱对应摆动凸块的一端边缘处开设有倒角,第一挤压螺纹柱远离摆动凸块的一端固定连接有第二转动柄。
3、作为优选,所述第二转动柄的外侧等距圆周开设有第二防滑槽。
4、作为优选,所述约束倒角为弧形倒角。
5、作为优选,所述转动挤压球为球形块。
6、作为优选,所述第一转动柄的外侧等距圆周开设有第一防滑槽,第一防滑槽为弧形槽。
7、一种液压折弯机的其使用方法,其特征在于:
8、第一步、摆动摆动块至合适的角度;
9、第二步、在两个安装柱之间转动摆动凸块,且通过摆动凸块对摆动块的底侧进行接触支撑;
10、第三步、转动第一挤压螺纹柱,第一挤压螺纹柱在第一螺纹孔的内部转动使其进行移动,再对摆动凸块的侧面进行挤压约束;
11、第四步、把需要进行折弯的钢管放置在两个约束槽的内部,转动第二挤压螺纹柱,第二挤压螺纹柱在第二螺纹孔的内部移动的时候对钢管的侧面进行对齐;
12、第五步、启动液压挤压装置,液压挤压装置驱动输出端向下对钢管进行折弯操作,来灵活的根据所需来调节折弯的角度。
13、有益效果
14、本发明提供了一种液压折弯机及其使用方法。具备以下有益效果:
15、(1)、该液压折弯机及其使用方法,摆动摆动块至合适的角度,在两个安装柱之间转动摆动凸块,且通过摆动凸块对摆动块的底侧进行接触支撑,转动第一挤压螺纹柱,第一挤压螺纹柱在第一螺纹孔的内部转动使且进行移动,再对摆动凸块的侧面进行挤压约束,把需要进行折弯的钢管放置在两个约束槽的内部,转动第二挤压螺纹柱,第二挤压螺纹柱在第二螺纹孔的内部移动的时候对钢管的侧面进行对齐,启动液压挤压装置,液压挤压装置驱动输出端向下对钢管进行折弯操作,来灵活的根据所需来调节折弯的角度,方便加工处。
1.一种液压折弯机及其使用方法,包括安装平台(1),安装平台(1)的底侧四角位置均固定连接有支撑腿(2),安装平台(1)的侧面对应固定连接有第一连接架(3),第一连接架(3)为“l”状的块,第一连接架(3)上对应安装平台(1)的中心位置设置有液压挤压装置(4),安装平台(1)的上侧对应液压挤压装置(4)的位置固定连接有安装连接块(5),安装连接块(5)的上侧通过两个驱动装置(29)分别活动安装有可以在安装连接块(5)上进行滑动的滑块(6),其特征在于:两个所述滑块(6)相互靠近的一侧均开设有安装槽(7),安装槽(7)为矩形槽,两个安装槽(7)的内部均活动安装有摆动柱(8),摆动柱(8)为圆形柱状,两个摆动柱(8)的侧面均固定连接有摆动块(9),摆动块(9)为扇形的块,摆动块(9)远离摆动柱(8)的一侧开设有约束槽(10),约束槽(10)为矩形,摆动柱(8)的侧面对应约束槽(10)的位置开设有第二螺纹孔(16),第二螺纹孔(16)的内部螺纹连接有第二挤压螺纹柱(17),安装连接块(5)的上侧对应滑块(6)的两侧均固定连接有安装柱(14),两个安装柱(14)相互靠近的一侧均设置有可以对摆动柱(8)进行挤压的摆动凸块(15),滑块(6)远离安装槽(7)的一侧固定连接有第二连接架(11),第二连接架(11)为“l”状的块,第二连接架(11)的侧面对应摆动凸块(15)的位置开设有第一螺纹孔(12),第一螺纹孔(12)为倾斜的螺纹孔,第一螺纹孔(12)的内部螺纹连接有第一挤压螺纹柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压折弯机,其特征在于:所述第二挤压螺纹柱(17)的一端对应约束槽(10)的内部开设有约束腔(18),约束腔(18)的内部活动安装有转动挤压球(19),转动挤压球(19)为球形块。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压折弯机,其特征在于:所述第二挤压螺纹柱(17)的一端对应摆动柱(8)的外侧固定连接有第一转动柄(20),第一转动柄(20)为圆形柱状,第一转动柄(20)的外侧等距圆周开设有第一防滑槽(21),第一防滑槽(21)为弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种液压折弯机,其特征在于:所述安装槽(7)的内侧上棱边处开设有约束倒角(22),约束倒角(22)为弧形倒角。
5.根据权利要求1所述的一种液压折弯机,其特征在于:所述安装槽(7)的两侧对应摆动柱(8)的两端均开设有第一活动孔(23),第一活动孔(23)为圆形孔,摆动柱(8)的两端对应第一活动孔(23)的位置均固定连接有第一活动柱(24),第一活动柱(24)为圆形柱状且活动安装在第一活动孔(23)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种液压折弯机,其特征在于:所述安装柱(14)对应摆动凸块(15)的一侧均开设有第二活动孔(25),摆动凸块(15)的侧面对应第二活动孔(25)的位置固定连接有第二活动柱(26),第二活动柱(26)活动安装在第二活动孔(25)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种液压折弯机,其特征在于:所述第一挤压螺纹柱(13)对应摆动凸块(15)的一端边缘处开设有倒角,第一挤压螺纹柱(13)远离摆动凸块(15)的一端固定连接有第二转动柄(27),第二转动柄(27)的外侧等距圆周开设有第二防滑槽(28)。
8.一种液压折弯机的其使用方法,其特征在于: