一种制动鼓翻转装置的制作方法

本发明涉及制动鼓加工，具体涉及一种制动鼓翻转装置。

背景技术：

1、制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器，随着汽车行业的发展，对制动鼓的应用愈加广泛，因此，对一种带翻转功能的制动鼓加工用固定装置的需求日益增长。

2、现有翻转装置在对制动鼓进行加工翻转时，通常通过气缸带动夹持块对制动鼓进行夹持固定，随后带动气缸和夹持块上的制动鼓进行翻转，但由于制动鼓的质量较大，在翻转过程中，制动鼓的惯性较大，而对于制动鼓的夹持力又不能过大，过大会导致制动鼓向内部凹陷变形，故在制动鼓翻转过程中，制动鼓会在惯性力的作用下发生位移，导致翻转后的精度较差，从而影响翻转后对制动鼓的加工精度，同时在翻转速度较快的情况下，可能会发生制动鼓被甩出的风险，从而存在一定的安全隐患，同时目前的翻转装置无法对不同大小的制动鼓进行多角度翻转，导致翻转装置的适用性较差，同时无法对制动鼓进行自动上下料翻转加工，从而导致生产效率较低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制动鼓翻转装置，具备了可以对不同大小的制动鼓进行稳定的多角度翻转，有效的防止了制动鼓在翻转时惯性对制动鼓翻转的影响，大大提高了制动鼓翻转的稳定性和精确度，提高了对制动鼓加工的精度，同时对制动鼓翻转加工时的自动上下料，大大提高了对制动鼓的翻转加工效率等优点。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种制动鼓翻转装置，包括安装平台，所述安装平台的顶部设置有加工平台机构，所述加工平台机构上滑动连接有顶料转动机构，所述加工平台机构上方设置有与安装平台相连接的翻转机构，所述安装平台的顶部固定连接有进料滚筒输送机，所述安装平台的顶部固定连接有出料滚筒输送机。

4、作为本发明进一步的方案：所述翻转机构包括与安装平台固定连接的两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板转动连接的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹配合有与安装平台滑动连接的传动板，所述支撑板上固定连接有与传动板滑动连接的导向柱，所述传动板的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的底部通过连接块固定连接有与传动板固定连接的电动伸缩杆，所述安装板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有翻转轴，所述翻转轴的外表面传动连接有与支撑块相连接的驱动机构，所述翻转轴的一端固定连接有夹持块，所述夹持块内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有多个安装块，所述安装块上滑动连接有传动柱，所述传动柱的一端固定连接有传动块，所述传动柱的外表面固定套接有与安装块固定连接的弹簧，所述传动柱的外表面固定连接有两个第一传动齿条，所述第一传动齿条的一侧啮合连接有与安装槽转动连接的传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有与第二传动齿条，所述第二传动齿条的一侧固定连接有与安装槽滑动连接的连接板，所述连接板的一侧固定连接有多个永磁铁，所述夹持块的外表面开设有多个限位槽，所述限位槽内滑动连接有与永磁铁相连接的铁质限位块。

5、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与支撑块固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外表面啮合连接有与翻转轴固定套接的第二驱动齿轮。

6、作为本发明进一步的方案：所述加工平台机构包括与安装平台转动连接的多个第一螺纹管，所述第一螺纹管的外表面传动连接有与安装平台相连接的第一传动机构，所述第一螺纹管内表面螺纹配合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部转动连接有加工台，所述加工台的顶部贯穿开设有通槽，所述顶料转动机构与通槽滑动连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述第一传动机构包括与安装平台固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与第一螺纹管固定套接的第二齿轮。

8、作为本发明进一步的方案：所述顶料转动机构包括与安装平台转动连接的多个第二螺纹管，所述第二螺纹管外表面传动连接有与安装平台相连接的第二传动机构，所述第二螺纹管的内表面螺纹配合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部转动连接有与通槽滑动连接的顶板，所述顶板上设置有物料角度调节机构。

9、作为本发明进一步的方案：所述物料角度调节机构包括与顶板转动连接的支撑轴，所述支撑轴的顶端固定连接有调节板，所述顶板的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有与支撑轴固定套接的第四齿轮。

10、作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括与安装平台固定连接的第四电机，所述第四电机的输出端通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定套接有第五齿轮，所述第五齿轮的外表面啮合连接有与第二螺纹管固定套接的第六齿轮。

11、本发明的有益效果：

12、(1)通过第一电机带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动两个传动板相互靠近和远离，传动板带动夹持块移动对制动鼓进行夹持，同时在夹持过程中，传动块带动传动柱移动，传动柱通过第一传动齿条、传动齿轮和第二传动齿条带动连接板和铁质限位块进行移动对制动鼓的上下表面进行限位，实现对制动鼓进行稳定的固定，随后通过驱动机构带动翻转轴和夹持块进行转动对制动鼓进行翻转，提高了制动鼓翻转时的稳定性，防止制动鼓在翻转时发生被甩出和位移的情况，从而提高了对制动鼓翻转的稳定性，同时也提高了制动鼓后续的加工精度。

13、(2)通过顶料转动机构上的物料调节机构带动制动鼓进行转动，从而实现对制动鼓的角度调节，实现对制动固定进行任意角度的调节和任意角度情况下的翻转，大大提高了翻转设备对制动鼓加工时翻转的稳定性和多样性，便于了对制动鼓进行加工。

14、(3)通过第一电机带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动传动板和夹持块进行移动，实现对不同直径的制动鼓进行夹持，同时通过调节夹持块上的铁质限位块的位置，从而实现对不同大小的制动鼓进行稳定夹持翻转，大大提高了翻转装置的适用性。

15、(4)通过翻转机构将进料滚筒输送机上的物料输送到加工平台机构上，随后通过顶料转动机构的配合，实现对制动鼓进行翻转，随后进行加工，加工完毕后，翻转机构将制动鼓移动到出料滚筒输送机上输送出去，从而实现对制动鼓翻转加工时的进行自动上下料，大大提高了对制动鼓的加工效率。

技术特征：

1.一种制动鼓翻转装置，包括安装平台(1)，其特征在于，所述安装平台(1)的顶部设置有加工平台机构，所述加工平台机构上滑动连接有顶料转动机构，所述加工平台机构上方设置有与安装平台(1)相连接的翻转机构，所述安装平台(1)的顶部固定连接有进料滚筒输送机(2)，所述安装平台(1)的顶部固定连接有出料滚筒输送机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述翻转机构包括与安装平台(1)固定连接的两个支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板(11)转动连接的正反螺纹杆(13)，所述正反螺纹杆(13)的外表面螺纹配合有与安装平台(1)滑动连接的传动板(14)，所述支撑板(11)上固定连接有与传动板(14)滑动连接的导向柱，所述传动板(14)的顶部滑动连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部通过连接块固定连接有与传动板(14)固定连接的电动伸缩杆(16)，所述安装板(15)的顶部固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)上转动连接有翻转轴(18)，所述翻转轴(18)的外表面传动连接有与支撑块(17)相连接的驱动机构，所述翻转轴(18)的一端固定连接有夹持块(19)，所述夹持块(19)内开设有安装槽(190)，所述安装槽(190)内滑动连接有多个安装块(191)，所述安装块(191)上滑动连接有传动柱(192)，所述传动柱(192)的一端固定连接有传动块(193)，所述传动柱(192)的外表面固定套接有与安装块(191)固定连接的弹簧(1991)，所述传动柱(192)的外表面固定连接有两个第一传动齿条(194)，所述第一传动齿条(194)的一侧啮合连接有与安装槽(190)转动连接的传动齿轮(195)，所述传动齿轮(195)的外表面啮合连接有与第二传动齿条(196)，所述第二传动齿条(196)的一侧固定连接有与安装槽(190)滑动连接的连接板(197)，所述连接板(197)的一侧固定连接有多个永磁铁(198)，所述夹持块(19)的外表面开设有多个限位槽(199)，所述限位槽(199)内滑动连接有与永磁铁(198)相连接的铁质限位块(1990)。

3.根据权利要求2所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述驱动机构包括与支撑块(17)固定连接的第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的外表面固定套接有第一驱动齿轮(23)，所述第一驱动齿轮(23)的外表面啮合连接有与翻转轴(18)固定套接的第二驱动齿轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述加工平台机构包括与安装平台(1)转动连接的多个第一螺纹管(31)，所述第一螺纹管(31)的外表面传动连接有与安装平台(1)相连接的第一传动机构，所述第一螺纹管(31)内表面螺纹配合有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的顶部转动连接有加工台(33)，所述加工台(33)的顶部贯穿开设有通槽(34)，所述顶料转动机构与通槽(34)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述第一传动机构包括与安装平台(1)固定连接的第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(42)，所述第二转轴(42)的外表面固定套接有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)的外表面啮合连接有与第一螺纹管(31)固定套接的第二齿轮(44)。

6.根据权利要求4所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述顶料转动机构包括与安装平台(1)转动连接的多个第二螺纹管(51)，所述第二螺纹管(51)外表面传动连接有与安装平台(1)相连接的第二传动机构，所述第二螺纹管(51)的内表面螺纹配合有第二螺纹杆(52)，所述第二螺纹杆(52)的顶部转动连接有与通槽(34)滑动连接的顶板(53)，所述顶板(53)上设置有物料角度调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述物料角度调节机构包括与顶板(53)转动连接的支撑轴(61)，所述支撑轴(61)的顶端固定连接有调节板(62)，所述顶板(53)的底部固定连接有转动电机(63)，所述转动电机(63)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(64)，所述转动轴(64)的外表面固定套接有第三齿轮(65)，所述第三齿轮(65)的外表面啮合连接有与支撑轴(61)固定套接的第四齿轮(66)。

8.根据权利要求6所述的一种制动鼓翻转装置,其特征在于，所述第二传动机构包括与安装平台(1)固定连接的第四电机(71)，所述第四电机(71)的输出端通过联轴器固定连接有第三转轴(72)，所述第三转轴(72)的外表面固定套接有第五齿轮(73)，所述第五齿轮(73)的外表面啮合连接有与第二螺纹管(51)固定套接的第六齿轮(74)。

技术总结
本发明涉及制动鼓加工技术领域，且公开了一种制动鼓翻转装置，包括安装平台，所述安装平台的顶部设置有加工平台机构，所述加工平台机构上滑动连接有顶料转动机构，所述加工平台机构上方设置有与安装平台相连接的翻转机构，该一种制动鼓翻转装置，通过在夹持过程中，传动块带动传动柱移动，传动柱通过第一传动齿条、传动齿轮和第二传动齿条带动连接板和铁质限位块进行移动对制动鼓的上下表面进行限位，实现对制动鼓进行稳定的固定，随后通过驱动机构带动翻转轴和夹持块进行转动对制动鼓进行翻转，提高了制动鼓翻转时的稳定性，防止制动鼓在翻转时发生被甩出和位移的情况，从而提高了对制动鼓翻转的稳定性，同时也提高了制动鼓后续的加工精度。

技术研发人员：方建国,魏传仁,赵贵君,王德生
受保护的技术使用者：徐州中汉机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13