一种数控机床钣金外罩及其制造工艺的制作方法

本发明涉及钣金外罩，具体为一种数控机床钣金外罩及其制造工艺。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、钣金外罩是数控机床的必要配置，外罩将机床包围，具有保护操作者的功能，同时在机床进行加工动作时，会喷洒大量的切削液以及油水液体，外罩的作用，也在于将这些喷洒的加工液体隔离在机床的内部，避免飞溅到外部环境从而造成直接性污染。

3、目前对于钣金外罩所使用的结构强度不高，组装效率也较低，且在钣金制造的过程中，产生很高的温度，工作人员很容易因高温而导致中暑，降低了使用效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种数控机床钣金外罩及其制造工艺，达到便于使用的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床钣金外罩，包括防护结构侧板和安装装置，所述安装装置包括有结构连接板、套块、第一结构强筋、连接杆、第二结构强筋、防护结构顶板、连接底座；

3、所述结构连接板的一侧与空心槽的内壁一侧固定连接，所述套块套设在结构连接板的顶端外壁，所述第一结构强筋的一端与套块的一侧固定连接，所述第一结构强筋的另一端与另一个所述套块的一侧固定连接；

4、所述连接杆的一端外壁与滑动槽柱的内壁顶部固定连接，所述连接杆的另一端与滑动槽柱的内壁底部固定连接，所述第二结构强筋的一端与另一个所述套块的一侧固定连接；

5、所述防护结构侧板的一侧固定连接有散热网盘；

6、所述连接底座的一侧开设有卡槽，所述第二结构强筋的另一端插入卡槽内，所述连接底座的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有散热风扇。

7、优选的，所述防护结构侧板开设有空心槽，所述空心槽的内部设置有滑动槽柱。

8、优选的，所述滑动槽柱均匀等距排列在空心槽内。

9、优选的，所述结构连接板的外壁与滑动槽柱的内壁滑动连接，结构连接板起到了增加结构强度的作用。

10、优选的，所述防护结构顶板固定安装在第一结构强筋的顶部，第一结构强筋起到了增加结构强度的作用。

11、优选的，所述散热网盘的数量为四个，所述散热网盘以两个为一组，设置散热网盘，起到了进行散热的作用。

12、优选的，所述散热网盘以防护结构顶板为对称轴等距分布在防护结构侧板的一侧。

13、一种数控机床钣金外罩制造工艺，包括以下步骤：

14、1)首先使用者通过将滑动槽柱放置在防护结构侧板所开设的空心槽内；

15、2)然后通过将结构连接板放入滑动槽柱的槽内，再将结构连接板202的一侧与空心槽焊接；

16、3)接着然后再使用套块套设在结构连接板的顶部、底部，将第一结构强筋、第二结构强筋分别与顶部、底部的套块焊接；

17、4)紧接着将连接杆的两端分别与滑动槽柱的内壁顶部、内壁底部焊接；

18、5)最后将防护结构顶板与第一结构强筋焊接，将第二结构强筋的一端与连接底座所开设的卡槽卡合，从而形成了一个具有结构强度结构的数控机床钣金外罩。

19、本发明提供了一种数控机床钣金外罩及其制造工艺。具备以下有益效果：

20、(1)、本发明通过设置滑动槽柱、结构连接板、套块、第一结构强筋、连接杆、第二结构强筋、防护结构顶板，使用者通过将滑动槽柱放置在防护结构侧板所开设的空心槽内，然后将结构连接板放入滑动槽柱的槽内，将结构连接板的一侧与空心槽焊接，然后再使用套块套设在结构连接板的顶部、底部，将第一结构强筋、第二结构强筋分别与顶部、底部的套块焊接，将连接杆的两端分别与滑动槽柱的内壁顶部、内壁底部焊接，将防护结构顶板与第一结构强筋焊接，从而形成了一个具有结构强度结构的数控机床钣金外罩，达到了具有结构强度高的外罩的效果。

21、(2)、本发明通过设置散热网盘、连接底座、安装块、散热风扇，通过使用者在防护结构侧板上设置散热网盘，起到了进行散热的作用，通过使用散热风扇，便于进行高效地对其外罩内所产生的高温快速散热，提高工作人员的工作效率，达到了便于使用的效果。

技术特征：

1.一种数控机床钣金外罩，包括防护结构侧板(1)和安装装置(2)，其特征在于：所述安装装置(2)包括有结构连接板(202)、套块(203)、第一结构强筋(204)、连接杆(205)、第二结构强筋(206)、防护结构顶板(207)、连接底座(209)；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床钣金外罩，其特征在于：所述防护结构侧板(1)开设有空心槽，所述空心槽的内部设置有滑动槽柱(201)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床钣金外罩，其特征在于：所述滑动槽柱(201)均匀等距排列在空心槽内。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床钣金外罩，其特征在于：所述结构连接板(202)的外壁与滑动槽柱(201)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床钣金外罩，其特征在于：所述防护结构顶板(207)固定安装在第一结构强筋(204)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床钣金外罩，其特征在于：所述散热网盘(208)的数量为四个，所述散热网盘(208)以两个为一组。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床钣金外罩，其特征在于：所述散热网盘(208)以防护结构顶板(207)为对称轴等距分布在防护结构侧板(1)的一侧。

8.一种数控机床钣金外罩制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及钣金外罩技术领域，且公开了一种数控机床钣金外罩，包括防护结构侧板和安装装置，所述安装装置包括有结构连接板、套块、第一结构强筋、连接杆、第二结构强筋、防护结构顶板、连接底座；所述结构连接板的一侧与空心槽的内壁一侧固定连接，所述套块套设在结构连接板的顶端外壁，所述第一结构强筋的一端与套块的一侧固定连接，所述第一结构强筋的另一端与另一个所述套块的一侧固定连接。本发明通过设置散热网盘、连接底座、安装块、散热风扇，通过使用者在防护结构侧板上设置散热网盘，起到了进行散热的作用，通过使用散热风扇，便于进行高效地对其外罩内所产生的高温快速散热，提高工作人员的工作效率，达到了便于使用的效果。

技术研发人员：章铭
受保护的技术使用者：张家港市金帆箱柜有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13