本发明涉及数控转塔冲床,具体为一种可定位板材的数控转塔冲床。
背景技术:
1、数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,是在板材上进行冲孔加工、浅拉伸成型的压力加工设备,该冲床是由微型计算机进行控制的高效、精密的板材加工设备,通过在转盘上布置一定数量的冲压模具,工作时,待加工板材在送料系统的带动下,按照设定好的程序完成板料x、y方向的定位,再利用冲头沿z方向运动到设定的模位上方,通过打击模具,完成冲孔、步冲、成型等动作,数控转塔冲床在对工件长度方向进行冲孔作业时,工件会产生沿宽度方向的位移,工件发生边形从而使得冲孔位置发生位置偏差,金属扁平制品如带材和板材已经广泛的应用在许多领域,如:建筑工程、交通、汽车和食品工业等,由于现代工业的明确要求,对于金属带、板材产品的质量要求也更加具体和严格,对于板材来说,形状精度以及平面度为板材质量审核的两大重要参数。
2、现有的数控转塔冲床,由于结构设计缺陷,存在薄金属板材冲孔时孔周边的材料会向下变形,以及冲压时会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量变差的问题。
技术实现思路
1、本发明提供了一种可定位板材的数控转塔冲床,解决了上述背景技术中所提到的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可定位板材的数控转塔冲床,包括装置体,所述装置体的顶部固定连接有冲压设备,所述装置体的内侧面固定连接有台体,所述台体的顶部开设有毛刷孔,所述台体的顶部固定连接有定位机构,所述装置体表面的上方位置固定连接有润滑机构;
3、所述定位机构包括壳体,所述壳体的底部与台体顶部靠近边缘的位置固定连接,所述壳体的内侧面固定连接有电机,所述电机输出端的转轴固定连接有带动组件,所述带动组件的表面固定连接有支撑块,所述支撑块的表面固定连接有夹紧组件,所述夹紧组件的表面固定连接有双头液压缸,毛刷孔的内侧面固定连接毛刷,待冲孔薄板材表面靠近边缘的位置被夹紧组件夹紧,薄板材的底部与毛刷的顶部直接接触,壳体对电机进行支撑。
4、优选的,所述带动组件包括丝杆,所述丝杆的一端与电机输出端的转轴固定连接,所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑缸,所述丝杆带动滑缸移动为现有技术。
5、优选的,所述滑缸的表面固定连接有中空液压缸,所述中空液压缸的内侧面滑动连接有活塞筒体,所述活塞筒体的远离中空液压缸的一端与支撑块的表面固定连接,电机带动丝杆转动,丝杆的表面通过螺纹与滑缸的内侧面连接,滑缸可在丝杆的表面往复滑动,使用中空液压缸可以使得液压缸的内侧面与丝杆之间不受干扰,从而将板材移送到冲孔位置。
6、优选的,所述夹紧组件包括连接壁,所述连接壁的一端与支撑块的表面固定连接,所述连接壁远离支撑块的一端固定连接有夹紧器。
7、优选的,所述夹紧器为现有技术,所述夹紧器的输出端固定连接有夹紧板,所述夹紧器的表面固定连接有杆体,所述杆体远离夹紧器的一端与双头液压缸的内侧面滑动连接,当冲压设备向下对冲头施加冲压力时,冲头挤压弹簧,冲头的底部对薄板材的表面进行冲孔,弹簧复位,被冲裁的材料掉落到毛刷的下方位置。
8、优选的,所述润滑机构包括防护壳,所述防护壳的表面与装置体表面的上方位置固定连接,所述装置体内侧面靠近防护壳的位置固定连接有摩擦轮设备,待冲孔的薄板材通过夹紧组件进行夹紧,电机通过带动组件使得薄板材移动到浸油组件的下方位置,随着板材的移动,浸油组件的底部与板材的表面直接接触,从而使得板材被涂抹润滑油。
9、优选的,所述摩擦轮设备的输出端固定连接有转台,所述转台的内侧面固定连接有冲孔组件,所述防护壳的内侧面固定连接有浸油组件。
10、优选的,所述浸油组件包括存油台,所述存油台的表面与防护壳内侧面的上方位置固定连接,所述存油台底部固定连接有开孔管。
11、优选的,所述存油台的表面固定连接有雾化喷头,所述开孔管的底端固定连接有泡沫块,所述冲孔组件包括阶梯孔,所述阶梯孔开设在转台的内侧面,存油台的内部装有机械润滑油,雾化喷头的输入端浸入润滑油的内部,雾化喷头的输出端与冲头相靠近,雾化喷头将润滑油雾化喷出到冲头的表面,使得冲头与固定台之间的滑动表面被润滑。
12、优选的,所述转台靠近阶梯孔的位置固定连接有固定台,所述固定台的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有冲头。
13、本发明提供了一种可定位板材的数控转塔冲床。具备以下有益效果:
14、1、该可定位板材的数控转塔冲床,电机带动带动组件在壳体的内侧面移动,从而将待冲孔薄板材移送到润滑机构的下方位置,带动组件带动对向设置的支撑块做远离移动,使得待加工板材的两端受拉,板材受到张力使得冲孔时不易塌陷下移,该过程中毛刷也会对板材进行支撑,解决了薄金属板材冲孔时孔周边的材料会向下变形的问题。
15、2、该可定位板材的数控转塔冲床,夹紧器的输出端相靠近,对向设置的夹紧板将待冲孔板材夹紧,中空液压缸内部输入液压使得活塞筒体被推出,薄板材被夹紧后端面位置被拉伸,板材的材料受张力拉长,避免薄板材冲孔时,冲孔附近的材料易变形造成板材变形的问题。
16、3、该可定位板材的数控转塔冲床,冲孔组件在冲压设备的带动下对板材进行冲孔作业,摩擦轮设备可以带动转台转动,从而在不停机的条件下,使用不同型号的冲孔组件对板材进行冲孔,板料表面的润滑油可以对冲孔组件以及板材之间进行有效润滑,解决了冲压时会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量变差的问题。
17、4、该可定位板材的数控转塔冲床,雾化喷头将润滑油雾化喷出到冲头的表面,使得冲头与固定台之间的滑动表面被润滑,弹簧使得冲头复位,开孔管的底端与泡沫块的内部相连通,润滑油通过开孔管浸入泡沫块中,当板材移动时,泡沫块将润滑油均匀涂抹在板材的表面,使得板材被均匀涂抹润滑油,冲头冲裁时不易粘附材料颗粒。
18、5、该可定位板材的数控转塔冲床,阶梯孔可安装不同型号的固定台,从而在不停机的情况下冲不同型号的孔,双头液压缸的输出端与杆体的表面滑动,双头液压缸的内部通入液压,杆体将对向设置的夹紧器施加推力,被夹紧板夹紧的薄板材被拉伸,使得薄板材内部材料受更加稳定的拉力,避免薄板材在被冲孔时冲孔力使得板材偏斜的问题。
1.一种可定位板材的数控转塔冲床,包括装置体(1),所述装置体(1)的顶部固定连接有冲压设备(2),所述装置体(1)的内侧面固定连接有台体(3),所述台体(3)的顶部开设有毛刷孔(4),其特征在于:所述台体(3)的顶部固定连接有定位机构(5),所述装置体(1)表面的上方位置固定连接有润滑机构(6);
2.根据权利要求1所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述带动组件(53)包括丝杆(531),所述丝杆(531)的一端与电机(52)输出端的转轴固定连接,所述丝杆(531)的表面通过螺纹连接有滑缸(532),所述丝杆(531)带动滑缸(532)移动为现有技术。
3.根据权利要求2所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述滑缸(532)的表面固定连接有中空液压缸(533),所述中空液压缸(533)的内侧面滑动连接有活塞筒体(534),所述活塞筒体(534)的远离中空液压缸(533)的一端与支撑块(54)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述夹紧组件(55)包括连接壁(551),所述连接壁(551)的一端与支撑块(54)的表面固定连接,所述连接壁(551)远离支撑块(54)的一端固定连接有夹紧器(552)。
5.根据权利要求4所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述夹紧器(552)为现有技术,所述夹紧器(552)的输出端固定连接有夹紧板(553),所述夹紧器(552)的表面固定连接有杆体(554),所述杆体(554)远离夹紧器(552)的一端与双头液压缸(56)的内侧面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述润滑机构(6)包括防护壳(61),所述防护壳(61)的表面与装置体(1)表面的上方位置固定连接,所述装置体(1)内侧面靠近防护壳(61)的位置固定连接有摩擦轮设备(62)。
7.根据权利要求6所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述摩擦轮设备(62)的输出端固定连接有转台(63),所述转台(63)的内侧面固定连接有冲孔组件(65),所述防护壳(61)的内侧面固定连接有浸油组件(64)。
8.根据权利要求7所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述浸油组件(64)包括存油台(641),所述存油台(641)的表面与防护壳(61)内侧面的上方位置固定连接,所述存油台(641)底部固定连接有开孔管(643)。
9.根据权利要求8所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述存油台(641)的表面固定连接有雾化喷头(642),所述开孔管(643)的底端固定连接有泡沫块(644),所述冲孔组件(65)包括阶梯孔(651),所述阶梯孔(651)开设在转台(63)的内侧面。
10.根据权利要求9所述的一种可定位板材的数控转塔冲床,其特征在于:所述转台(63)靠近阶梯孔(651)的位置固定连接有固定台(652),所述固定台(652)的顶部固定连接有弹簧(653),所述弹簧(653)的顶端固定连接有冲头(654)。