一种大型压力容器焊接定位装置

本发明涉及焊接定位装置，更具体为一种大型压力容器焊接定位装置。

背景技术：

1、大型密封容器是指可以用来存储和运输各种物品的容器，其特点是具有良好的密封性能，可以防止物品受到外部环境的污染和损坏。这种容器通常由金属、塑料或玻璃等材料制成，并且具有一定的强度和耐久性。

2、大型密封容器在工业、农业、医药、食品等领域都有广泛的应用。例如，在化工行业中，大型密封容器可以用来存储和运输各种危险化学品和液体原料；在农业领域中，大型密封容器则可以用来存储和运输农作物和化肥等物品；在医药和食品行业中，则可以用来存储和运输药品、保健品和食品等物品。

3、随着科技的进步和工业化程度的提高，大型密封容器的需求不断增加，同时也对其性能和质量提出了更高的要求。因此，现代大型密封容器不仅要具备优异的密封性能，还需要具备防腐蚀、抗压、耐候、耐磨等特性，以满足不同应用场景的需求。。

4、现有的大型柱形密封容器在进行焊接式需要进行定位固定，传统的定位装置大都使固定式定位，当需要调节位置时需要再次进行调节，耗时耗力。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大型压力容器焊接定位装置，解决了现有的大型柱形密封容器在进行焊接式需要进行定位固定，传统的定位装置大都使固定式定位，当需要调节位置时需要再次进行调节，耗时耗力的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型压力容器焊接定位装置，包括：底座，所述底座的内部设置有底部移动机构且底部移动机构包括安装在底座内部的第二螺杆，所述第二螺杆的一段延伸至底座的外部并安装有第二电机，所述第二螺杆的表面设置有两组距离调节机构且距离调节机构包括活动架，所述活动架的底部与第二螺杆之间螺纹连接，所述活动架的内部设置有第三螺杆且第三螺杆延伸至活动架的外部并安装有第三电机，所述第三螺杆的表面设置有活动板，所述活动板的表面设置有支撑板且支撑板的内侧设置有导向轮，所述底座的上部设置有升降机构且升降机构的内侧上部横移机构，所述上部横移机构内侧设置有转动调节机构，所述转动调节机构包括与上部横移机构相连接支撑架，所述支撑架的内部设置有第四螺杆且第四螺杆的表面设置有从动轮，所述支撑架的上部设置有第四电机且第四电机的动力输出端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有驱动链，所述第四螺杆的表面设置有活动块且活动块的侧面设置有固定架，所述固定架与第四螺杆之间螺纹连接，所述固定架的内侧设置有转动轮且外侧设置有驱动器，所述驱动器带动转动轮在固定架内侧旋转。

3、作为本发明的一种优选实施方式，所述上部横移机构包括安装架且安装架的内部设置有第五螺杆，所述支撑架的两端与第五螺杆之间螺纹连接，所述第五螺杆延伸至安装架的外部并安装有第五电机。

4、作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机构包括固定座且固定座的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆延伸至固定座的顶部并安装有第一电机，所述第一螺杆的表面设置有滑动块且滑动块与安装架之间固定连接。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的侧面设置有卸料坡且卸料坡与底座之间固定连接。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述距离调节机构、升降机构、上部横移机构、转动调节机构之间均呈对称分布。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的内部设置有两组限位槽且活动架的底部设置有与限位槽相匹配的滑块。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第五螺杆均为单向螺杆。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述第四螺杆为双向螺杆。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、本发明在底座的内部设置有底部移动机构且底部移动机构包括安装在底座内部的第二螺杆，第二螺杆的一段延伸至底座的外部并安装有第二电机，在第二螺杆的表面设置有两组距离调节机构且距离调节机构包括活动架，活动架的底部与第二螺杆之间螺纹连接，在活动架的内部设置有第三螺杆且第三螺杆延伸至活动架的外部并安装有第三电机，第三螺杆的表面设置有活动板，活动板的表面设置有支撑板且支撑板的内侧设置有导向轮，通过第二电机带动第二螺杆旋转，使与其相连接的活动架在底座表面横向移动，通过第三电机带动第三螺杆旋转，使与其螺纹连接的活动架在其表面移动，调节导向轮之间的间距，将大型密封容器放置在其表面避免其发生滚动，同时在底座的上部设置有升降机构且升降机构的内侧设置有安装架，安装架的内部设置有第五螺杆且第五螺杆的表面设置有支撑架，支撑架的两端与第五螺杆之间螺纹连接，第五螺杆延伸至安装架的外部并安装有第五电机，通过第五电机带动第五螺杆旋转，使其与螺纹连接的支撑架进行移动，在支撑架的内部设置有第四螺杆且第四螺杆的两端延伸至支撑架的外部并安装有第四电机，在第四螺杆的表面设置有固定架且固定架与第四螺杆之间螺纹连接，在固定架的内侧设置有转动轮且外侧设置有驱动器，驱动器带动转动轮在固定架内侧旋转，通过升降机构带动上部横移机构进行高度调节，同时横移机构带动转动调节机构移动至大型密封容器的上部，驱动器带动转动轮旋转，配合距离调节机构的导向轮使大型密封容器缓慢转动，实现位置调节，该装置实现了焊接时的固定，并在焊接过程中对其进行微调，保证了焊接的准确性。

技术特征：

1.一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的内部设置有底部移动机构(5)且底部移动机构(5)包括安装在底座(1)内部的第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)的一段延伸至底座(1)的外部并安装有第二电机(4)，所述第二螺杆(14)的表面设置有两组距离调节机构(6)且距离调节机构(6)包括活动架(15)，所述活动架(15)的底部与第二螺杆(14)之间螺纹连接，所述活动架(15)的内部设置有第三螺杆(16)且第三螺杆(16)延伸至活动架(15)的外部并安装有第三电机(20)，所述第三螺杆(16)的表面设置有活动板(17)，所述活动板(17)的表面设置有支撑板(18)且支撑板(18)的内侧设置有导向轮(19)，所述底座(1)的上部设置有升降机构(7)且升降机构(7)的内侧上部横移机构(8)，所述上部横移机构(8)内侧设置有转动调节机构(9)，所述转动调节机构(9)包括与上部横移机构(8)相连接支撑架(21)，所述支撑架(21)的内部设置有第四螺杆(22)且第四螺杆(22)的表面设置有从动轮(26)，所述支撑架(21)的上部设置有第四电机(24)且第四电机(24)的动力输出端设置有主动轮(25)，所述主动轮(25)与从动轮(26)之间设置有驱动链(27)，所述第四螺杆(22)的表面设置有活动块(23)且活动块(23)的侧面设置有固定架(30)，所述固定架(30)与第四螺杆(22)之间螺纹连接，所述固定架(30)的内侧设置有转动轮(31)且外侧设置有驱动器(32)，所述驱动器(32)带动转动轮(31)在固定架(30)内侧旋转。

2.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述上部横移机构(8)包括安装架(28)且安装架(28)的内部设置有第五螺杆(29)，所述支撑架(21)的两端与第五螺杆(29)之间螺纹连接，所述第五螺杆(29)延伸至安装架(28)的外部并安装有第五电机(33)。

3.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括固定座(10)且固定座(10)的内部设置有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)延伸至固定座(10)的顶部并安装有第一电机(12)，所述第一螺杆(11)的表面设置有滑动块(13)且滑动块(13)与安装架(28)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述底座(1)的侧面设置有卸料坡(2)且卸料坡(2)与底座(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述距离调节机构(6)、升降机构(7)、上部横移机构(8)、转动调节机构(9)之间均呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有两组限位槽(3)且活动架(15)的底部设置有与限位槽(3)相匹配的滑块。

7.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述第一螺杆(11)、第二螺杆(14)、第三螺杆(16)和第五螺杆(29)均为单向螺杆。

8.根据权利要求1所述的一种大型压力容器焊接定位装置，其特征在于：所述第四螺杆(22)为双向螺杆。

技术总结
本发明公开了一种大型压力容器焊接定位装置，包括：底座，所述底座的内部设置有底部移动机构且底部移动机构包括安装在底座内部的第二螺杆，所述第二螺杆的一段延伸至底座的外部并安装有第二电机，所述第二螺杆的表面设置有两组距离调节机构且距离调节机构包括活动架。本发明通过升降机构带动上部横移机构进行高度调节，同时横移机构带动转动调节机构移动至大型密封容器的上部，驱动器带动转动轮旋转，配合距离调节机构的导向轮使大型密封容器缓慢转动，实现位置调节，该装置实现了焊接时的固定，并在焊接过程中对其进行微调，保证了焊接的准确性。

技术研发人员：徐磊,辛鸽,沈婷婷,高水冕,李杰,孙菁,林红艳
受保护的技术使用者：南京机电职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13