一种柔性铸铁管横向切割装置的制作方法

本发明涉及铸铁管加工设备，尤其涉及一种柔性铸铁管横向切割装置。

背景技术：

1、铸铁管，即为用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。按照劳动强度大小，按铸造方法的不同，铸铁管可分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管又称铸铁排水管、柔性抗震铸铁排水管、机制铸铁排水管、柔性连接铸铁排水管、离心铸铁排水管等。柔性铸铁管用橡胶圈密封，法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式，按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速。刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封。

2、现有的铸铁管在加工过程中，需要对柔性铸铁管进行横向切割加工处理，以便于运输和安装，但是现有的切割设备无法自动快速的对铸铁管进行切割，需要人工手动按压切割设备的下压把手对铸铁管进行切割，这种操作不仅费时费力，切割的效率不高，且工作人员距离切割设备太近具有一定的安全隐患。

3、因此，该发明要解决的技术问题是如何使切割设备自动对柔性铸铁管进行横向切割，避免人工手动按压切割设备的下压把手对铸铁管进行切割，提高切割的效率避免工作人员靠近切割设备发生安全事故。

4、为此，我们提出一种柔性铸铁管横向切割装置。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种柔性铸铁管横向切割装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种柔性铸铁管横向切割装置，包括切割底座，所述切割底座的顶部前端开设有切割槽，切割底座的顶部中端设置有柔性铸铁管本体，切割底座的左侧壁面固定安装有第一安装板，切割底座的右侧壁面固定安装有第二安装板，切割底座的顶部左侧固定安装有第一限位架，且第一限位架的左侧壁面与第一安装板的右侧壁面固定连接，切割底座的顶部右侧固定安装有第二限位架，且第二限位架的右侧壁面与第二安装板的左侧壁面固定连接，第一安装板的右侧壁面上端前侧固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端活动贯穿第一安装板的左侧壁面，第一伺服电机的输出端固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮的外壁设置有驱动皮带，驱动皮带的内壁右侧设置有第二皮带轮，第二皮带轮的内壁固定安装有连接输出轴，且连接输出轴活动贯穿第一安装板的右侧壁面；

3、所述连接输出轴的外壁右侧设置有自动升降杠杆机构，自动升降杠杆机构的底部前端设置有自动切割机构，切割底座的顶部后端设置有铸铁管自动固定机构。

4、作为优选，所述自动升降杠杆机构包括有偏心转轮，且偏心转轮的内壁与连接输出轴的外壁右侧固定连接，偏心转轮的右侧壁面下端固定安装有连接柱，连接柱的外壁右侧活动安装有第一下压连接架，第一下压连接架的内壁下端活动安装有杠杆。

5、作为优选，所述自动切割机构包括有切割安装块，且切割安装块的顶部与连接块的底部固定连接，切割安装块的外壁左侧与第一限位架的内壁活动连接，切割安装块的外壁右侧与第二限位架的内壁活动连接。

6、作为优选，所述铸铁管自动固定机构包括有气缸安装架，且气缸安装架的底部与切割底座的顶部后端固定连接，气缸安装架的内壁顶部中端固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有下压固定套。

7、作为优选，所述杠杆的内壁左侧固定安装有支撑柱，且支撑柱的左侧壁面与第一安装板的右侧壁面活动连接，支撑柱的右侧壁面与第二安装板的左侧壁面活动连接。

8、作为优选，所述杠杆的外壁前端活动安装有第二下压连接架，第二下压连接架的内壁下端活动安装有连接块，且连接块的底部与自动切割机构的顶部固定连接。

9、作为优选，所述切割安装块的背面固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端活动贯穿切割安装块的内部。

10、作为优选，所述第二伺服电机的输出端固定安装有切割锯，且切割锯的外壁与切割安装块的内壁活动连接，切割锯的外壁下端与柔性铸铁管本体活动接触。

11、作为优选，所述下压固定套的底部固定安装有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫的内壁下端与柔性铸铁管本体的外壁上端活动接触。

12、有益效果

13、本发明提供了一种柔性铸铁管横向切割装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该一种柔性铸铁管横向切割装置，通过设置了自动升降杠杆机构，自动升降杠杆机构能够自动带动自动切割机构对柔性铸铁管本体进行下压切割，无需人工手动下压切割，提高了切割的效率，还避免了工作人员距离切割设备过近导致事故的发生。

15、(2)、该一种柔性铸铁管横向切割装置，通过设置了铸铁管自动固定机构，铸铁管自动固定机构能够在柔性铸铁管本体被切割前将柔性铸铁管本体固定，防止柔性铸铁管本体在切割的时候发生晃动旋转的情况，提高了柔性铸铁管本体切割的质量，避免了人工手动扶持柔性铸铁管本体造成安全事故的发生。

16、(3)、该一种柔性铸铁管横向切割装置，通过设置了杠杆和支撑柱，杠杆和支撑柱利用杠杆的原理使自动切割机构在切割下降的时候更加有力，加快了切割的速度，提高了整体切割的效率。

17、(4)、该一种柔性铸铁管横向切割装置，通过设置了第一限位架和第二限位架，第一限位架和第二限位架能够对切割安装块进行限位，防止切割安装块在升降的过程中发生偏移抖动的情况造成柔性铸铁管本体切割不均匀，提高了自动切割机构对柔性铸铁管本体切割的质量。

18、(5)、该一种柔性铸铁管横向切割装置，通过设置了橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫能够起到缓冲保护的作用防止铸铁管自动固定机构上的下压固定套直接与柔性铸铁管本体接触造成柔性铸铁管本体的表面划伤或者柔性铸铁管本体变形的情况发生，进一步保证了柔性铸铁管本体加工的品质。

技术特征：

1.一种柔性铸铁管横向切割装置，包括切割底座(10)，其特征在于：所述切割底座(10)的顶部前端开设有切割槽(11)，切割底座(10)的顶部中端设置有柔性铸铁管本体(12)，切割底座(10)的左侧壁面固定安装有第一安装板(13)，切割底座(10)的右侧壁面固定安装有第二安装板(14)，切割底座(10)的顶部左侧固定安装有第一限位架(15)，且第一限位架(15)的左侧壁面与第一安装板(13)的右侧壁面固定连接，切割底座(10)的顶部右侧固定安装有第二限位架(16)，且第二限位架(16)的右侧壁面与第二安装板(14)的左侧壁面固定连接，第一安装板(13)的右侧壁面上端前侧固定安装有第一伺服电机(17)，且第一伺服电机(17)的输出端活动贯穿第一安装板(13)的左侧壁面，第一伺服电机(17)的输出端固定安装有第一皮带轮(18)，第一皮带轮(18)的外壁设置有驱动皮带(19)，驱动皮带(19)的内壁右侧设置有第二皮带轮(20)，第二皮带轮(20)的内壁固定安装有连接输出轴(21)，且连接输出轴(21)活动贯穿第一安装板(13)的右侧壁面；

2.根据权利要求1所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述自动升降杠杆(25)机构包括有偏心转轮(22)，且偏心转轮(22)的内壁与连接输出轴(21)的外壁右侧固定连接，偏心转轮(22)的右侧壁面下端固定安装有连接柱(23)，连接柱(23)的外壁右侧活动安装有第一下压连接架(24)，第一下压连接架(24)的内壁下端活动安装有杠杆(25)。

3.根据权利要求1所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述自动切割机构包括有切割安装块(29)，且切割安装块(29)的顶部与连接块(28)的底部固定连接，切割安装块(29)的外壁左侧与第一限位架(15)的内壁活动连接，切割安装块(29)的外壁右侧与第二限位架(16)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述铸铁管自动固定机构包括有气缸安装架(32)，且气缸安装架(32)的底部与切割底座(10)的顶部后端固定连接，气缸安装架(32)的内壁顶部中端固定安装有电动气缸(33)，电动气缸(33)的输出端固定安装有下压固定套(34)。

5.根据权利要求2所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述杠杆(25)的内壁左侧固定安装有支撑柱(26)，且支撑柱(26)的左侧壁面与第一安装板(13)的右侧壁面活动连接，支撑柱(26)的右侧壁面与第二安装板(14)的左侧壁面活动连接。

6.根据权利要求2所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述杠杆(25)的外壁前端活动安装有第二下压连接架(27)，第二下压连接架(27)的内壁下端活动安装有连接块(28)，且连接块(28)的底部与自动切割机构的顶部固定连接。

7.根据权利要求3所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述切割安装块(29)的背面固定安装有第二伺服电机(30)，且第二伺服电机(30)的输出端活动贯穿切割安装块(29)的内部。

8.根据权利要求7所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述第二伺服电机(30)的输出端固定安装有切割锯(31)，且切割锯(31)的外壁与切割安装块(29)的内壁活动连接，切割锯(31)的外壁下端与柔性铸铁管本体(12)活动接触。

9.根据权利要求4所述的柔性铸铁管横向切割装置，其特征在于：所述下压固定套(34)的底部固定安装有橡胶缓冲垫(35)，且橡胶缓冲垫(35)的内壁下端与柔性铸铁管本体(12)的外壁上端活动接触。

技术总结
本发明涉及铸铁管加工设备技术领域，且公开了一种柔性铸铁管横向切割装置，包括切割底座，切割底座的顶部前端开设有切割槽，切割底座的顶部中端设置有柔性铸铁管本体，切割底座的左侧壁面固定安装有第一安装板，切割底座的右侧壁面固定安装有第二安装板，切割底座的顶部左侧固定安装有第一限位架，且第一限位架的左侧壁面与第一安装板的右侧壁面固定连接，切割底座的顶部右侧固定安装有第二限位架，通过设置了自动升降杠杆机构，自动升降杠杆机构能够自动带动自动切割机构对柔性铸铁管本体进行下压切割，无需人工手动下压切割，提高了切割的效率，还避免了工作人员距离切割设备过近导致事故的发生。

技术研发人员：姬俊明,蒋文清,庞东,郭建中,郭素文
受保护的技术使用者：安徽泫氏铸造有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13