一种型钢钻孔定位装置及其使用方法与流程

本发明涉及型钢钻孔辅助设备，尤其是涉及一种型钢钻孔定位装置及其使用方法。

背景技术：

1、在钢结构制作过程中、管线架设过程中有许多在型钢上钻孔的工作，目前应用最广泛的钻孔方法有工件划线法和激光定位法。

2、工件划线法即先在工件上划线，后使用机床钻孔。激光定位法即利用激光代替划线尺，在型钢上直接确定钻孔位置，然后利用机械钻孔。使用上述方法时，为了保证钻孔的精度，在划线或者激光定位前必须对型钢进行找正，在型钢下料有偏差时还需要对型钢结构进行借料，操作繁琐且费时费力；并且划线存在精度误差，而使用激光定位法时，激光的光束越是远离光源就越发散，其定位精度就越差，工件的质量难以保证，不合格的工件若直接作废，浪费材料并影响工程进度，若将就使用又会影响后续工程的安装质量和使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种型钢钻孔定位装置及其使用方法，以解决上述背景中的问题。

2、本发明采用的技术方案是：一种型钢钻孔定位装置，包括：

3、基座，所述基座包括依次连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板互相平行；所述第一侧板上靠近所述第二侧板的侧面上设有挡件；所述第二侧板上远离所述第一侧板的侧面上设有刻度尺，所述刻度尺沿所述第二侧板的长度方向延伸；

4、定位块，设于所述第二侧板的顶部，可沿所述第二侧板的长度方向滑动；所述定位块上设有定位孔和定位线，所述定位线平行于所述刻度尺上的刻度线，且其延长线穿过所述定位孔的中心。

5、进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板均垂直于所述底板，所述定位孔的轴线平行于所述第二侧板的宽度方向；所述第二侧板的高度小于所述第一侧板的高度。

6、进一步的，所述基座包括若干个基本节，各所述基本节的所述第二侧板上设有连接组件，所述连接组件与所述基本节可拆卸连接，以将多个所述基本节连接形成不同长度的所述基座。

7、进一步的，所述连接组件包括第一连接孔和第一连接杆，所述第一侧板和/或所述第二侧板上沿长度方向的两个侧面各设有一个所述第一连接孔，所述第一连接杆的两端分别插设在相邻的两个所述基本节上的所述第一连接孔中。

8、进一步的，所述连接组件还包括第二连接孔和第二连接杆，所述第二连接孔的一端贯穿所述第一侧板和/或所述第二侧板上沿自身宽度方向的侧面，另一端连通所述第一连接孔，所述第一连接杆的侧面设有与所述第二连接孔轴线平行且截面形状相同的第三连接孔，所述第二连接杆的一端依次插入所述第二连接孔和所述第三连接孔。

9、进一步的，所述挡件与所述第一侧板可拆卸连接。

10、进一步的，所述定位块的底部设有滑块，所述第二侧板的顶面设有截面形状与所述滑块适配的滑槽。

11、进一步的，所述滑块与所述定位块的连接处的宽度小于所述滑块的宽度。

12、本发明还提供一种如上所述的型钢钻孔定位装置的使用方法，包括步骤：

13、(1)将待钻孔的型钢设于基座中，并使其待钻孔的侧面紧贴所述第二侧板；将所述型钢的端部与所述挡件抵接；

14、(2)根据施工设计的钻孔尺寸制作所述定位块，将所述定位块安装在所述滑槽中；根据施工设计的钻孔间距移动所述定位块，使所述定位块上的所述定位线对准所述刻度尺上的刻度线，使用钻孔机械进行钻孔。

15、本发明具有的有益效果是：使用时无需对型钢进行找正工作、无需划线，节省定位时间，可提高施工效率；且通过正交法对钻孔位置进行确定，定位精度高，工件钻孔的一次合格率高，有效保障后续工程的安装质量和使用寿命，并减少废件的产生，节约原料成本。

技术特征：

1.一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板均垂直于所述底板，所述定位孔的轴线平行于所述第二侧板的宽度方向；所述第二侧板的高度小于所述第一侧板的高度。

3.根据权利要求2所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述基座包括若干个基本节，各所述基本节的所述第二侧板上设有连接组件，所述连接组件与所述基本节可拆卸连接，以将多个所述基本节连接形成不同长度的所述基座。

4.根据权利要求3所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述连接组件包括第一连接孔和第一连接杆，所述第一侧板和/或所述第二侧板上沿长度方向的两个侧面各设有一个所述第一连接孔，所述第一连接杆的两端分别插设在相邻的两个所述基本节上的所述第一连接孔中。

5.根据权利要求4所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述连接组件还包括第二连接孔和第二连接杆，所述第二连接孔的一端贯穿所述第一侧板和/或所述第二侧板上沿自身宽度方向的侧面，另一端连通所述第一连接孔，所述第一连接杆的侧面设有与所述第二连接孔轴线平行且截面形状相同的第三连接孔，所述第二连接杆的一端依次插入所述第二连接孔和所述第三连接孔。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述挡件与所述第一侧板可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述定位块的底部设有滑块，所述第二侧板的顶面设有截面形状与所述滑块适配的滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种型钢钻孔定位装置，其特征在于，所述滑块与所述定位块的连接处的宽度小于所述滑块的宽度。

9.一种如权利要求8所述的型钢钻孔定位装置的使用方法，其特征在于，包括步骤：

技术总结
本发明提供一种型钢钻孔定位装置及其使用方法，该装置包括基座，所述基座包括依次连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板互相平行；所述第一侧板上靠近所述第二侧板的侧面上设有挡件；所述第二侧板上远离所述第一侧板的侧面上设有刻度尺，所述刻度尺沿所述第二侧板的长度方向延伸；定位块，设于所述第二侧板的顶部，可沿所述第二侧板的长度方向滑动；所述定位块上设有定位孔和定位线，所述定位线平行于所述刻度尺上的刻度线，且其延长线穿过所述定位孔的中心。本发明使用时无需对型钢进行找正工作、无需划线，可提高施工效率；且定位精度高，工件钻孔的一次合格率高。

技术研发人员：刘广浩,张文剑,王贤军
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14