一种精准度高的针管打扁模具的制作方法

本发明涉及针管打扁，具体为一种精准度高的针管打扁模具。

背景技术：

1、注射用针头局部打扁加工是为了防针刺时安装卡扣用，目前市场上较为长见的打扁工装采用的是上下凸点模进行冲压打扁，但上下冲压模的凸起圆点容易发生错位从而把针管打弯。

2、在授权公告号为cn215845453u公开的一种针管打扁工装中，包括有基座、固定板和针管，所述基座上设置有固定板和若干根支撑杆，所述固定板通过若干根支撑杆固定在基座上，所述固定板上连接有总装机构，所述固定板上固定有下压装置，所述下压装置动力端连接有上模座，所述针管设置在总装机构上；所述上模座包括有定位板，所述定位板开设有上模定位孔，所述上模定位孔内设置有上模板，所述上模板上设置有冲压台；本发明的一种针管打扁工装其结构简单、方便实用通过下模板和上模板上的冲压定型槽配合将针局部进行打扁工艺，使得针的打扁处不会发生错位，且每次冲压的精度能够保证，避免出现针打扁后出现折弯的现象；但是注射用针管非常细小，以致使用冲压装置对注射针头进行打扁的时候，非常的快速，如此快速的加工频率下，需要人工进行高平率的上下料，非常的累人。

3、为此，我们提出一种精准度高的针管打扁模具解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种精准度高的针管打扁模具，可以在上模与下模合模的时候，可精准地进行合模，同时在冲压完成后，上模上移的时候，可以自动完成针管的上料与下料，进而节省人力。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种精准度高的针管打扁模具，包括冲压装置主体、上模、下模、定位千分尺与限位块，所述下模的上表面开设有限位插孔，上模的下表面固定连接有限位插杆，下模的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有箱体，箱体的内壁滑动连接有滑板，且滑板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体上方设置，位于箱体上方的支撑杆一端固定连接有斜形顶板，下模的上表面固定连接有第一导板，下模内部开设有连通箱体的连接槽，且连接槽的内壁滑动连接有连接板，连接板的一端与滑板固定连接，下模内部开设有连通连接槽与限位插孔的条形槽，且条形槽内设置有连接组件。

4、优选地，所述连接组件包括与条形槽内壁滑动连接的连接杆，且连接杆的一端与连接板固定连接，连接杆的内部开设有腔体，且腔体的内壁滑动连接有连接插头，连接插头的一端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与腔体底部固定连接，连接插头的一端贯穿连接杆并延伸至限位插孔内部设置，位于限位插孔内部的连接插头一端为锥台形，限位插杆的一侧侧壁开设有连接插槽。

5、优选地，所述下模的上表面固定连接有第二导板，且第二导板的一侧侧壁固定连接有上料盒，上料盒的一侧侧壁开设有圆孔，且圆孔的两侧侧壁均开设有排料孔，圆孔的内部设置有转轴，且转轴的外壁固定套设有分料杆，转轴的一端固定连接有拉绳，且拉绳的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部设置，位于箱体内部的拉绳一端与滑板固定连接，转轴的一端贯穿上料盒设置，位于上料盒外部的转轴外壁套设有复位组件。

6、优选地，所述分料杆包括固定套设在转轴外壁的杆体，且杆体的一侧侧壁开设有接料槽。

7、优选地，所述复位组件包括固定套设在转轴外壁的发条，且发条的外部套设有保护壳体，保护壳体的一侧侧壁与上料盒固定连接，发条的一端与保护壳体固定连接。

8、优选地，所述第一导板的下方设置有接料盒。

9、优选地，所述支撑杆的外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与滑板固定连接，第二弹簧的另一端与箱体内壁固定连接。

10、优选地，所述上料盒的底部为倾斜设置。

11、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

12、1、本发明，通过设置限位插孔与限位插杆配合使用，可以在上模与下模合模的时候，进行定位，以保证上模与下模合模时的精准性，以避免该装置在冲压的时候，可能会冲压偏的问题，同时，通过设置箱体、滑板、斜形顶板、第一导板与连接组件等配合使用，可以在一个产品冲压完成后，上模带着限位插杆复位时，移动的限位插杆可以通过连接组件带动滑板与斜形顶板等向上移动，进而使得斜形顶板顶动产品，使得产品向上移动，进而使得产品脱离限位块的限位，在产品脱离限位筷的限位后，产品沿着第一导板滚落，自动完成产品的下料，进而节省人力。

13、2、本发明，通过设置第二导板、上料盒、分料杆、拉绳与复位组件等配合使用，可以产品冲压完成后，在产品完成下料时，自动完成产品的上料，进而进一步的节省人力，且像针管这样比较细小可以被快速加工的物件，大部分的加工时间都浪费在产品的上料与下料中了，直接在产品冲压完成后，自动完成产品的上料与下料，不但可以节省人力，且可以提高产品的加工效率。

技术特征：

1.一种精准度高的针管打扁模具，包括冲压装置主体(1)、上模(2)、下模(3)、定位千分尺(4)与限位块(5)，其特征在于，所述下模(3)的上表面开设有限位插孔(31)，上模(2)的下表面固定连接有限位插杆(19)，下模(3)的上表面开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的内壁固定连接有箱体(7)，箱体(7)的内壁滑动连接有滑板(8)，且滑板(8)的上表面固定连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的一端贯穿箱体(7)并延伸至箱体(7)上方设置，位于箱体(7)上方的支撑杆(9)一端固定连接有斜形顶板(10)，下模(3)的上表面固定连接有第一导板(11)，下模(3)内部开设有连通箱体(7)的连接槽(12)，且连接槽(12)的内壁滑动连接有连接板(13)，连接板(13)的一端与滑板(8)固定连接，下模(3)内部开设有连通连接槽(12)与限位插孔(31)的条形槽(14)，且条形槽(14)内设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述连接组件包括与条形槽(14)内壁滑动连接的连接杆(15)，且连接杆(15)的一端与连接板(13)固定连接，连接杆(15)的内部开设有腔体(16)，且腔体(16)的内壁滑动连接有连接插头(17)，连接插头(17)的一端固定连接有第一弹簧(18)，且第一弹簧(18)的一端与腔体(16)底部固定连接，连接插头(17)的一端贯穿连接杆(15)并延伸至限位插孔(31)内部设置，位于限位插孔(31)内部的连接插头(17)一端为锥台形，限位插杆(19)的一侧侧壁开设有连接插槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述下模(3)的上表面固定连接有第二导板(21)，且第二导板(21)的一侧侧壁固定连接有上料盒(22)，上料盒(22)的一侧侧壁开设有圆孔(23)，且圆孔(23)的两侧侧壁均开设有排料孔(32)，圆孔(23)的内部设置有转轴(24)，且转轴(24)的外壁固定套设有分料杆(25)，转轴(24)的一端固定连接有拉绳(26)，且拉绳(26)的一端贯穿箱体(7)并延伸至箱体(7)内部设置，位于箱体(7)内部的拉绳(26)一端与滑板(8)固定连接，转轴(24)的一端贯穿上料盒(22)设置，位于上料盒(22)外部的转轴(24)外壁套设有复位组件。

4.根据权利要求3所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述分料杆(25)包括固定套设在转轴(24)外壁的杆体(251)，且杆体(251)的一侧侧壁开设有接料槽(252)。

5.根据权利要求3所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述复位组件包括固定套设在转轴(24)外壁的发条(27)，且发条(27)的外部套设有保护壳体(28)，保护壳体(28)的一侧侧壁与上料盒(22)固定连接，发条(27)的一端与保护壳体(28)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述第一导板(11)的下方设置有接料盒(29)。

7.根据权利要求3所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述支撑杆(9)的外壁套设有第二弹簧(30)，且第二弹簧(30)的一端与滑板(8)固定连接，第二弹簧(30)的另一端与箱体(7)内壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种精准度高的针管打扁模具，其特征在于，所述上料盒(22)的底部为倾斜设置。

技术总结
本发明涉及针管打扁技术领域，且公开一种精准度高的针管打扁模具，包括冲压装置主体、上模、下模、定位千分尺与限位块，所述下模的上表面开设有限位插孔，上模的下表面固定连接有限位插杆，下模的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有箱体。本发明，通过设置限位插孔与限位插杆配合使用，可以在上模与下模合模的时候，进行定位，以保证上模与下模合模时的精准性，同时，通过设置箱体、滑板、斜形顶板、第一导板与连接组件等配合使用，可以在一个产品冲压完成后，上模带着限位插杆复位时，使得斜形顶板顶动产品，使得产品向上移动，进而使得产品脱离限位块的限位，自动完成产品的下料，进而节省人力。

技术研发人员：王军华,车星平
受保护的技术使用者：江西丰临医疗科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13