玻璃加工自动定位装置的制作方法

本公开涉及玻璃制造加工，尤其涉及一种玻璃加工自动定位装置。

背景技术：

1、如今手机、新能源汽车等行业发展突飞猛进，与此同时，显示屏幕也朝着更大、造型更多样性发展，这给显示屏幕盖板玻璃的加工带来了诸多挑战。

2、那么，如何实现高效率加工以及如何保证加工定位精度成为重点关注的方向，以往对于玻璃的加工，大多由人工放置玻璃，并借助直角手工治具定位玻璃，不仅耗费人力时间，而且由于人工技术水平等问题，导致重复定位精度较低，影响加工效率。

3、针对上述问题，提出本公开的玻璃加工自动定位装置。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：现有技术的玻璃加工过程中，对玻璃进行定位的精度较低、且耗时长效率低的问题；本公开涉及的玻璃加工自动定位装置，能够消除人工放置玻璃时的误差，提高多次定位重复精度，实现提高玻璃加工效率及精度的技术效果。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃加工自动定位装置，该装置包括：待加工玻璃，玻璃吸附板，真空吸附平台，导轨，底板，t型槽板，定位块，气缸以及角定位板；其中，玻璃吸附板安装在真空吸附平台之上，玻璃吸附板用于吸附待加工玻璃，定位块固定在t型槽板之上，定位块在导轨的导向之下沿t型槽板的凹槽运动，便于固定待加工玻璃并完成定位，角定位板用于辅助对待加工玻璃进行定位。

3、在一些实施例中，玻璃加工自动定位装置通过底板固定在计算机数字控制机床cnc的加工中心的工作台面上。

4、在一些实施例中，气缸与导轨设置在底板和真空吸附平台之间。

5、在一些实施例中，气缸为薄型气缸，气缸用于为定位块的运动提供动力。

6、在一些实施例中，气缸用于为定位块的运动提供动力，包括：在启动定位之后，气缸执行缩回动作，带动定位块沿着t型槽板的凹槽向对角向内的方向运动，使得定位块完成对待加工玻璃的加紧固定。

7、在一些实施例中，玻璃吸附板用于吸附待加工玻璃，包括：在定位完成之后，自动启用真空操作，通过真空吸附平台与玻璃吸附板吸附待加工玻璃。

8、在一些实施例中，定位块的材料包括亚克力材料。

9、在一些实施例中，采用亚克力材料制成的定位块用于保护待加工玻璃不受损伤。

10、在一些实施例中，气缸与导轨设置在底板和真空吸附平台之间，使得玻璃加工自动定位装置的结构紧凑。

11、在一些实施例中，通过真空吸附平台与玻璃吸附板吸附待加工玻璃之前，包括：通过机械手或人工将玻璃放置在玻璃吸附板之上。

12、通过上述技术方案，本公开提供的玻璃加工自动定位装置，通过气缸执行缩回动作，带动定位块沿着t型槽板的凹槽向对角向内的方向运动，并结合角定位板的辅助定位，自动完成对待加工玻璃的固定和定位，能够消除人工放置玻璃时的误差，提高多次定位重复精度，实现提高玻璃加工效率及精度的技术效果。

技术特征：

1.一种玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述装置包括：待加工玻璃(1)，玻璃吸附板(2)，真空吸附平台(3)，导轨(4)，底板(5)，t型槽板(6)，定位块(7)，气缸(8)以及角定位板(9)；其中，所述玻璃吸附板(2)安装在所述真空吸附平台(3)之上，所述玻璃吸附板(2)用于吸附所述待加工玻璃(1)，所述定位块(7)固定在所述t型槽板(6)之上，所述定位块(7)在所述导轨(4)的导向之下沿所述t型槽板(6)的凹槽运动，便于固定所述待加工玻璃(1)，所述角定位板(9)用于辅助对所述待加工玻璃(1)进行定位。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述玻璃加工自动定位装置通过底板(5)固定在计算机数字控制机床cnc的加工中心的工作台面上。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述气缸(8)与所述导轨(4)设置在所述底板(5)和所述真空吸附平台(3)之间。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述气缸(8)为薄型气缸，所述气缸(8)用于为所述定位块(7)的运动提供动力。

5.根据权利要求1-4中任一所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述气缸(8)用于为所述定位块(7)的运动提供动力，包括：在启动定位之后，所述气缸(8)执行缩回动作，带动所述定位块(7)沿着所述t型槽板(6)的凹槽向对角向内的方向运动，使得所述定位块(7)完成对所述待加工玻璃(1)的加紧固定。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述玻璃吸附板(2)用于吸附所述待加工玻璃(1)，包括：在定位完成之后，自动启用真空操作，通过所述真空吸附平台(3)与所述玻璃吸附板(2)吸附所述待加工玻璃(1)。

7.根据权利要求1所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述定位块(7)的材料包括亚克力材料。

8.根据权利要求7所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，采用亚克力材料制成的所述定位块(7)用于保护所述待加工玻璃(1)不受损伤。

9.根据权利要求1所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，所述气缸(8)与所述导轨(4)设置在所述底板(5)和所述真空吸附平台(3)之间，使得所述玻璃加工自动定位装置的结构紧凑。

10.根据权利要求6所述的玻璃加工自动定位装置，其特征在于，通过所述真空吸附平台(3)与所述玻璃吸附板(2)吸附所述待加工玻璃(1)之前，包括：通过机械手或人工将玻璃(1)放置在所述玻璃吸附板(2)之上。

技术总结
本公开提供一种玻璃加工自动定位装置，该装置包括：待加工玻璃，玻璃吸附板，真空吸附平台，导轨，底板，T型槽板，定位块，气缸以及角定位板；其中，玻璃吸附板安装在真空吸附平台之上，玻璃吸附板用于吸附待加工玻璃，定位块固定在T型槽板之上，定位块在导轨的导向之下沿T型槽板的凹槽运动，便于固定待加工玻璃并完成定位，角定位板用于辅助对待加工玻璃进行定位。本公开的玻璃加工自动定位装置，能够消除人工放置玻璃时的误差，提高多次定位重复精度，实现提高玻璃加工效率及精度的技术效果。

技术研发人员：李青,李赫然,唐壮,任烨飞,高俊杰,王刘洋,丁力,马闯,陈凯旋
受保护的技术使用者：江苏宏芯亿泰智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13