一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置的制作方法

文档序号:34316062发布日期:2023-05-31 23:49阅读:51来源:国知局
一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置的制作方法

本发明涉及钢管切割,特别涉及一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置。


背景技术:

1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材;钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起,19世纪初期石油的开发,两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展;钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。钢管作为重要的建筑材料,在建筑领域有着至关重要的作用,钢管在使用时一般会进行切割处理,现有的切割设备已经愈发成熟,能高效完成切割作业,但目前的切割设备也只是具备切割、打磨等简单的功能,对设备运行中的保护措施却很少,例如切割时的行程保护,单一的切割作业,已经不能满足现有的需求。

2、公告号为cn209550781u的中国专利文件公开了一种用于钢管生产加工用的精确切割装置,通过电机驱动驱动杆上的锥齿轮进行转动,可以驱动螺纹杆进行转动,使得螺纹连接在螺纹杆上的移动块在限位杆的限位下拉动放置台进行移动,根据指针对放置台的方位进行精准的调节,使得放置到放置台上的钢管可以进行精确的切割;通过固定在切割台上的刻度条可以使得放置台在切割台上进行精确的移动,来辅助钢管进行精确的切割;从技术方案上看,该专利虽然具有限位设置,但其并不是从源头上解决行程保护问题,即从切断动力传递的角度进行防护,并不能有效提高安全防护。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明能在切割钢管时,从切断动力传递的角度进行形成保护,更有效的防止事故发生。

2、本发明所使用的技术方案是:一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,包括底座,底座上连接有支架,在底座的一端设置有进料运输组件,在支架上设置有切割组件,在底座的另一端上设置有打磨组件,打磨组件用于对钢管进行毛刺去除;所述进料运输组件包括固定连接在底座上的进料限位板和端部挡板,进料限位板的端面上旋转安装有进料挡架,用于间歇性进料,钢管在重力作用下,逐次往下掉落;端部挡板对钢管的端部进行限位;所述切割组件包括竖直滑动安装在支架上的升降座,以及与升降座构成构成螺旋副的丝杆,丝杆旋转安装在支架上,升降座上设置有作为升降驱动源的升降电机,升降电机的输出轴上连接有升降齿轮,在支架的顶部旋转安装有转轴,转轴上滑动设置有啮合齿轮,啮合齿轮的端部轴与转轴滑动连接,且在啮合齿轮的端部轴上套有提供弹力的齿轮弹簧;啮合齿轮与所述升降齿轮构成齿轮副;丝杆与转轴之间通过皮带传动结构连接;在升降电机驱动转轴转动时,丝杆转动,以驱动升降座滑动;在底座上设置有顶动组件,用于对升降座进行行程保护;顶动组件包括滑动设置在底座上的顶杆,当升降座的下降行程超过阈值时,顶杆与啮合齿轮的端部接触,且挤压推动啮合齿轮,使啮合齿轮与升降齿轮脱离啮合。

3、进一步地,所述进料运输组件包括固定设置在底座上的进料电机,以及旋转安装在底座上的两组运输辊,进料电机的输出轴上连接有皮带结构一,皮带结构一与运输辊连接,以驱动运输辊转动。

4、进一步地,所述底座上设置有支撑座,用于在切割钢管时,对钢管进行支撑定位。

5、进一步地,所述切割组件包括与升降座固定连接的安装架,安装架上固定安装有切割电机,切割电机的输出轴上连接有用于切割钢管的切割轮。

6、进一步地,所述安装架的底部滑动安装有夹持板,用于对钢管进行夹持固定;夹持板与安装架的底部之间连接有夹持板弹簧。

7、进一步地,所述皮带传动结构包括皮带结构二和皮带结构三,皮带结构二与设置在支架上的丝杆连接,皮带结构三的一端与转轴连接,皮带结构三的另一端与皮带结构二上的其中一个皮带轮连接,以形成联动。

8、进一步地,所述顶动组件包括固定安装在底座上的顶杆驱动电机,顶杆驱动电机的输出轴上连接有皮带结构四,皮带结构四一端上皮带轮与顶杆构成螺旋副,以驱动顶杆滑动。

9、进一步地,所述打磨组件包括固定设置在底座上的出料电机,以及旋转安装在底座上的两组出料辊,出料电机的输出轴上连接有皮带结构五,皮带结构五与出料辊连接,以驱动出料辊转动;打磨组件还包括固定安装在底座上的打磨电机,以及旋转安装在底座上的两组打磨辊,打磨电机的输出轴上连接有皮带结构六,皮带结构六与其中一组打磨辊连接,以驱动打磨辊转动,进而对钢管进行打磨处理。

10、本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的进料限位板、端部挡板和进料挡架,能进行自动的间歇性进料,钢管在重力作用下,逐次往下掉落,省去了人工的进料操作,便捷高效;(2)本发明设置的顶动组件能对切割组件的升降行程进行保护,当升降行程超过安全阈值时,顶杆组件从切断动力传递的角度,阻断切割组件继续运动,进行更有效的行程保护;(3)本发明设置的自动间歇进料、切割、打磨、行程防护功能,使得切割设备功能更加完善,适用性强,满足现有需求。



技术特征:

1.一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,包括底座(1),底座(1)上连接有支架(2),在底座(1)的一端设置有进料运输组件,在支架(2)上设置有切割组件,在底座(1)的另一端上设置有打磨组件,打磨组件用于对钢管进行毛刺去除;其特征在于:所述进料运输组件包括固定连接在底座(1)上的进料限位板(5)和端部挡板(501),进料限位板(5)的端面上旋转安装有进料挡架(6),用于间歇性进料,钢管在重力作用下,逐次往下掉落;端部挡板(501)对钢管的端部进行限位;所述切割组件包括竖直滑动安装在支架(2)上的升降座(12),以及与升降座(12)构成螺旋副的丝杆(11),丝杆(11)旋转安装在支架(2)上,升降座(12)上设置有作为升降驱动源的升降电机(8),升降电机(8)的输出轴上连接有升降齿轮(19),在支架(2)的顶部旋转安装有转轴(15),转轴(15)上滑动设置有啮合齿轮(17),啮合齿轮(17)的端部轴与转轴(15)滑动连接,且在啮合齿轮(17)的端部轴上套有提供弹力的齿轮弹簧(16);啮合齿轮(17)与所述升降齿轮(19)构成齿轮副;丝杆(11)与转轴(15)之间通过皮带传动结构连接;在升降电机(8)驱动转轴(15)转动时,丝杆(11)转动,以驱动升降座(12)滑动;在底座(1)上设置有顶动组件,用于对升降座(12)进行行程保护;顶动组件包括滑动设置在底座(1)上的顶杆(25),当升降座(12)的下降行程超过阈值时,顶杆(25)与啮合齿轮(17)的端部接触,且挤压推动啮合齿轮(17),使啮合齿轮(17)与升降齿轮(19)脱离啮合。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述进料运输组件包括固定设置在底座(1)上的进料电机(3),以及旋转安装在底座(1)上的两组运输辊(9),进料电机(3)的输出轴上连接有皮带结构一(4),皮带结构一(4)与运输辊(9)连接,以驱动运输辊(9)转动。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑座(22),用于在切割钢管时,对钢管进行支撑定位。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述切割组件包括与升降座(12)固定连接的安装架(10),安装架(10)上固定安装有切割电机(18),切割电机(18)的输出轴上连接有用于切割钢管的切割轮(7)。

5.根据权利要求4所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述安装架(10)的底部滑动安装有夹持板(20),用于对钢管进行夹持固定;夹持板(20)与安装架(10)的底部之间连接有夹持板弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述皮带传动结构包括皮带结构二(13)和皮带结构三(14),皮带结构二(13)与设置在支架(2)上的丝杆(11)连接,皮带结构三(14)的一端与转轴(15)连接,皮带结构三(14)的另一端与皮带结构二(13)上的其中一个皮带轮连接,以形成联动。

7.根据权利要求1所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述顶动组件包括固定安装在底座(1)上的顶杆驱动电机(23),顶杆驱动电机(23)的输出轴上连接有皮带结构四(24),皮带结构四(24)一端上皮带轮与顶杆(25)构成螺旋副,以驱动顶杆(25)滑动。

8.根据权利要求1所述的一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,其特征在于:所述打磨组件包括固定设置在底座(1)上的出料电机(26),以及旋转安装在底座(1)上的两组出料辊(28),出料电机(26)的输出轴上连接有皮带结构五(27),皮带结构五(27)与出料辊(28)连接,以驱动出料辊(28)转动;打磨组件还包括固定安装在底座(1)上的打磨电机(29),以及旋转安装在底座(1)上的两组打磨辊(31),打磨电机(29)的输出轴上连接有皮带结构六(30),皮带结构六(30)与其中一组打磨辊(31)连接,以驱动打磨辊(31)转动,进而对钢管进行打磨处理。


技术总结
本发明公开一种蔬菜大棚钢管加工用精确切割装置,涉及钢管切割技术领域;包括底座,底座上连接有支架,在底座的一端设置有进料运输组件,用于对钢管进行运输进料;在支架上设置有切割组件,用于切割钢管;在底座的另一端上设置有打磨组件,打磨组件用于对钢管进行毛刺去除;还包括顶动组件,顶动组件包括滑动设置在底座上的顶杆,当切割组件的下降行程超过阈值时,通过顶杆对切割组件的接触挤压作用,以切断动力传递,阻断切割组件继续下降,更有效的防止事故发生。

技术研发人员:葛知民,葛满全
受保护的技术使用者:兴化市华成镀锌管件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1