一种预制模块化舱室的现场焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体涉及一种预制模块化舱室的现场焊接设备。

背景技术：

1、焊接自动化技术，贯穿着我国当代焊接工业的发展，成为建设工业强国必不可少的核心技术，对于公司而言，焊接自动化技术对于改善收益、增进公司形象有着重要意义，对于像船体、集装箱这样的焊件而言，这类焊件都是由若干个模块焊接而成。

2、现有的焊接设备的自动化和模块化程度低，且无法保障人身安全、节约时间和成本，焊接的模块无法快速拼装在预制模块化舱室上，焊接渣难以清理和收集，且焊接的烟气四处扩散，影响焊接现场的工作。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种预制模块化舱室的现场焊接设备，以解决焊接设备的自动化和模块化程度低，且无法保障人身安全、节约时间和成本，焊接的模块无法快速拼装在预制模块化舱室上，焊接渣难以清理和收集，且焊接的烟气四处扩散，影响焊接现场的工作的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制模块化舱室的现场焊接设备，包括支撑架，所述支撑架内部设有内固定板，所述支撑架顶部固定设有焊接台，所述内固定板两侧均固定设有滑动侧板，两个所述滑动侧板与支撑架内侧壁滑动连接，所述内固定板顶部固定设有集尘腔，所述集尘腔一侧设有集尘盒，所述集尘腔顶部设有焊接工台机构；

3、所述焊接工台机构包括连接管，所述连接管固定设于集尘腔顶部，所述连接管顶部固定设有底壳，所述底壳顶部固定设有收集壳，所述收集壳固定设于焊接台底部，所述收集壳两侧均设有扩展板，两个所述扩展板一侧均通过转轴活动连接有活动挡板，两个所述扩展板一侧均固定连接有两个侧挡板，所述侧挡板延伸入收集壳内部，两个所述扩展板一侧均固定设有固定侧板，两个所述滑动侧板之间通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿底壳并与底壳通过轴承连接，所述第一螺纹杆贯穿两个固定侧板并与固定侧板通过螺纹连接，其中一个所述滑动侧板一侧固定设有立板，所述立板顶部固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有第二齿轮，所述第一螺纹杆外部固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

4、优选的，所述焊接台一侧固定设有支撑固定板，所述支撑固定板一侧设有吸烟机构，所述吸烟机构包括连接顶板，所述连接顶板固定设于支撑固定板一侧，所述连接顶板顶部固定设有吸烟泵机，所述连接顶板一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆一侧固定设有吸烟罩，所述吸烟泵机输出端固定设有烟管，所述烟管另一端与吸烟罩固定连接。

5、优选的，所述吸烟罩一侧固定设有焊接头，所述吸烟罩一侧固定设有挂架。

6、优选的，所述支撑架内部通过轴承连接有第二螺纹杆，所述支撑架内部固定设有限位杆，所述第二螺纹杆外部两侧螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆外部两侧均套设有连接滑块，所述限位杆贯穿两个连接滑块并与两个所述连接滑块滑动连接，所述支撑架一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与第二螺纹杆固定连接，两个所述连接滑块顶部均通过转轴活动连接有连接壁，两个所述连接壁另一端均通过转轴活动连接有连接底座，两个所述连接底座固定设于内固定板底部。

7、优选的，所述支撑架底部设有底部支架，所述底部支架顶部固定设有两个滑轮支撑板，两个所述滑轮支撑板一侧均设有两个连接侧板，所述连接侧板一侧通过轴承连接有两个滑轮，两个所述滑轮分别设于滑轮支撑板顶部和底部，所述连接侧板固定设于支撑架底部。

8、优选的，所述底部支架内部固定设有滑轨，所述滑轨外部套设有两个滑块，两个所述滑块固定设于支撑架底部。

9、优选的，所述支撑架一侧固定设有多个第一攀爬扶手。

10、优选的，所述第一螺纹杆外部两侧螺纹旋向相反。

11、优选的，所述底部支架一侧固定设有多个第二攀爬扶手。

12、优选的，所述底部支架底部四角均固定连接有移动轮。

13、本发明实施例具有如下优点：

14、1、通过固定侧板移动并带动扩展板移动，使两个扩展板向两侧移动，同时扩展板侧边的活动挡板始终阻挡焊渣，方便焊渣落入底壳内，侧挡板避免焊渣掉落，从而调节接收焊渣区域的宽度，焊渣通过连接管进入集尘盒内，同时可调节焊接台的高度，焊接的模块可快速拼装在预制模块化舱室上，焊接渣方便清理和收集；

15、2、通过拿取焊接头进行焊接工作，焊接的烟气通过吸烟罩聚拢，启动吸烟泵机，通过吸烟泵机和烟管将烟气收集，通过滑轨和滑块的协同操作，使支撑架移动，支撑架底部的连接侧板一侧的两个滑轮在滑轮支撑板上滚动，方便支撑架的移动，自动化和模块化程度高，可保障人身安全、节约时间和成本，防止焊接的烟气四处扩散，使焊接现场环境保持整洁。

技术特征：

1.一种预制模块化舱室的现场焊接设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部设有内固定板(4)，所述支撑架(1)顶部固定设有焊接台(9)，所述内固定板(4)两侧均固定设有滑动侧板(20)，两个所述滑动侧板(20)与支撑架(1)内侧壁滑动连接，所述内固定板(4)顶部固定设有集尘腔(5)，所述集尘腔(5)一侧设有集尘盒(19)，所述集尘腔(5)顶部设有焊接工台机构；

2.根据权利要求1所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述焊接台(9)一侧固定设有支撑固定板(16)，所述支撑固定板(16)一侧设有吸烟机构，所述吸烟机构包括连接顶板(15)，所述连接顶板(15)固定设于支撑固定板(16)一侧，所述连接顶板(15)顶部固定设有吸烟泵机(13)，所述连接顶板(15)一侧固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)一侧固定设有吸烟罩(10)，所述吸烟泵机(13)输出端固定设有烟管(14)，所述烟管(14)另一端与吸烟罩(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述吸烟罩(10)一侧固定设有焊接头(11)，所述吸烟罩(10)一侧固定设有挂架(28)。

4.根据权利要求1所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述支撑架(1)内部通过轴承连接有第二螺纹杆(33)，所述支撑架(1)内部固定设有限位杆(32)，所述第二螺纹杆(33)外部两侧螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆(33)外部两侧均套设有连接滑块(31)，所述限位杆(32)贯穿两个连接滑块(31)并与两个所述连接滑块(31)滑动连接，所述支撑架(1)一侧固定设有第一电机(27)，所述第一电机(27)输出端与第二螺纹杆(33)固定连接，两个所述连接滑块(31)顶部均通过转轴活动连接有连接壁(21)，两个所述连接壁(21)另一端均通过转轴活动连接有连接底座(34)，两个所述连接底座(34)固定设于内固定板(4)底部。

5.根据权利要求1所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述支撑架(1)底部设有底部支架(24)，所述底部支架(24)顶部固定设有两个滑轮支撑板(23)，两个所述滑轮支撑板(23)一侧均设有两个连接侧板(2)，所述连接侧板(2)一侧通过轴承连接有两个滑轮(30)，两个所述滑轮(30)分别设于滑轮支撑板(23)顶部和底部，所述连接侧板(2)固定设于支撑架(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述底部支架(24)内部固定设有滑轨(29)，所述滑轨(29)外部套设有两个滑块(22)，两个所述滑块(22)固定设于支撑架(1)底部。

7.根据权利要求1所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定设有多个第一攀爬扶手(3)。

8.根据权利要求1所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)外部两侧螺纹旋向相反。

9.根据权利要求5所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述底部支架(24)一侧固定设有多个第二攀爬扶手(25)。

10.根据权利要求5所述的一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其特征在于：所述底部支架(24)底部四角均固定连接有移动轮(26)。

技术总结
本发明公开了一种预制模块化舱室的现场焊接设备，其技术方案是：包括支撑架，支撑架内部设有内固定板，支撑架顶部固定设有焊接台，内固定板两侧均固定设有滑动侧板，两个滑动侧板与支撑架内侧壁滑动连接，内固定板顶部固定设有集尘腔，集尘腔一侧设有集尘盒，集尘腔顶部设有焊接工台机构；焊接工台机构包括连接管，连接管固定设于集尘腔顶部，连接管顶部固定设有底壳，底壳顶部固定设有收集壳，收集壳固定设于焊接台底部，本发明有益效果是：焊接的模块可快速拼装在预制模块化舱室上，焊接渣方便清理和收集，自动化和模块化程度高，可保障人身安全、节约时间和成本，防止焊接的烟气四处扩散，使焊接现场环境保持整洁。

技术研发人员：王飞,梅志兵,李丰,闫波,王志豹
受保护的技术使用者：江西朝阳机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13