一种配电柜体打孔设备的制作方法

本发明涉及配电柜加工，尤其涉及一种配电柜体打孔设备。

背景技术：

1、配电柜是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，在配电柜的加工过程中通常需要在配电柜的外侧开设多个安装孔，用于安装线缆。

2、目前，常用的打孔方式主要是直接人工手持打孔机进行打孔操作，进而打孔精度和打孔准确度均较差，也有通过流水生产线使得配电柜体在流水生产线上输送并依次进行打孔操作，但该种打孔方式成本较高，因此，亟需设计一种配电柜体打孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种配电柜体打孔设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种配电柜体打孔设备，包括固定箱，所述固定箱的一侧外壁设置有握把，所述固定箱的内壁设置有电动机，且电动机的驱动端设置有齿轮，所述固定箱的两侧外壁均贯穿活动设置有移动板，所述移动板的外壁开设有等距离分布的齿槽，且齿槽和齿轮之间相啮合，所述固定箱的内壁还设置有限位套，且移动板贯穿所述限位套，所述移动板的端部还设置有挡板，所述移动板的外壁还设置有安装杆，所述安装杆的端部开设有凹槽，且凹槽中固定设置有伸缩件一，所述伸缩件一的伸缩端设置有夹板，所述固定箱的外壁设置有安装架，且安装架中转动设置有丝杆，所述安装架的一侧外壁设置有驱动件一，且驱动件一的驱动端和丝杆的端部相连接，所述丝杆的外侧螺纹设置有移动块，且移动块的外壁设置有滚轮，所述滚轮和安装架的内壁相贴合，所述移动块的两侧外壁均设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有活动板，所述活动板的外壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有打孔组件，所述固定箱外壁的四个拐角处均设置有固定杆，且固定杆的端部设置有抵持框，还包括：

4、定位机构，所述定位机构设置于安装杆的外壁，用于夹持时与配电柜体侧壁相贴合。

5、作为本发明再进一步的方案：所述驱动件二的外侧套接有抵持筒，且抵持筒的端部设置有橡胶圈，所述抵持筒远离橡胶圈的一端设置有等距离呈环形分布的限位杆，且限位杆贯穿所述活动板，所述限位杆的端部设置有挡片，且限位杆的外侧套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和活动板的外壁相连接，且弹性件二的另一端和挡片的外壁相连接。

6、作为本发明再进一步的方案：所述打孔组件包括螺纹设置于螺杆外侧的钻筒，所述钻筒的两侧外壁均转动设置有夹片，所述夹片的端部设置有卡块，所述螺杆的外壁开设有和卡块相契合的卡槽，所述钻筒的外壁还设置有弧形杆，且弧形杆贯穿所述夹片，所述弧形杆的端部设置有限位片，且弧形杆的外侧套接有弹性件三。

7、作为本发明再进一步的方案：所述夹板的外壁设置有橡胶垫，所述抵持框靠近夹板的一侧外壁设置有橡胶块。

8、作为本发明再进一步的方案：所述安装杆的一侧外壁设置有支撑杆，且支撑杆贯穿所述抵持框，所述支撑杆的端部设置有挡块。

9、作为本发明再进一步的方案：所述定位机构包括设置于安装杆一侧外壁的固定板，且固定板的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽中活动设置有抵板，且安装槽的内壁设置有压力传感器，所述安装槽的内壁和抵板之间通过弹性件一相连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述电动机、驱动件一、驱动件二、伸缩件一和伸缩件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和压力传感器之间电性连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明提供的一种配电柜体打孔设备，通过握持握把可以将固定箱置于需要打孔的配电柜体一侧，然后可以移动固定箱的位置，使得抵持框和配电柜体的外壁相贴合，然后可以通过伸缩件一带动夹板移动，使得夹板和抵持框之间的距离大于配电柜体的宽度，再然后可以通过电动机带动齿轮转动，齿轮可以带动移动板向固定箱中移动，直到安装杆外侧的定位机构将配电柜体的外侧夹持时，此时可以通过伸缩件一带动夹板往回移动，使得配电柜体被夹持在抵持框和夹板之间，且在定位机构的作用下可以避免夹板夹持时固定箱产生歪斜，确保夹持时固定箱和配电柜体之间相平行，方便确认配电柜体外侧的开孔高度，然后便可以通过驱动件二带动打孔组件转动，并通过伸缩件二带动打孔组件移动，实现对配电柜体外壁的打孔操作，且通过驱动件一还可以带动丝杆转动，使得移动块可以沿丝杆移动，方便调节打孔组件的位置，实现可以在配电柜体一侧连续进行打孔操作，且有效确保打孔过程中不会产生歪斜，有效确保打孔的整齐性，使用效果更佳。

技术特征：

1.一种配电柜体打孔设备，包括固定箱，其特征在于，所述固定箱的一侧外壁设置有握把，所述固定箱的内壁设置有电动机，且电动机的驱动端设置有齿轮，所述固定箱的两侧外壁均贯穿活动设置有移动板，所述移动板的外壁开设有等距离分布的齿槽，且齿槽和齿轮之间相啮合，所述固定箱的内壁还设置有限位套，且移动板贯穿所述限位套，所述移动板的端部还设置有挡板，所述移动板的外壁还设置有安装杆，所述安装杆的端部开设有凹槽，且凹槽中固定设置有伸缩件一，所述伸缩件一的伸缩端设置有夹板，所述固定箱的外壁设置有安装架，且安装架中转动设置有丝杆，所述安装架的一侧外壁设置有驱动件一，且驱动件一的驱动端和丝杆的端部相连接，所述丝杆的外侧螺纹设置有移动块，且移动块的外壁设置有滚轮，所述滚轮和安装架的内壁相贴合，所述移动块的两侧外壁均设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有活动板，所述活动板的外壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有打孔组件，所述固定箱外壁的四个拐角处均设置有固定杆，且固定杆的端部设置有抵持框，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于，所述驱动件二的外侧套接有抵持筒，且抵持筒的端部设置有橡胶圈，所述抵持筒远离橡胶圈的一端设置有等距离呈环形分布的限位杆，且限位杆贯穿所述活动板，所述限位杆的端部设置有挡片，且限位杆的外侧套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和活动板的外壁相连接，且弹性件二的另一端和挡片的外壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于，所述打孔组件包括螺纹设置于螺杆外侧的钻筒，所述钻筒的两侧外壁均转动设置有夹片，所述夹片的端部设置有卡块，所述螺杆的外壁开设有和卡块相契合的卡槽，所述钻筒的外壁还设置有弧形杆，且弧形杆贯穿所述夹片，所述弧形杆的端部设置有限位片，且弧形杆的外侧套接有弹性件三。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于，所述夹板的外壁设置有橡胶垫，所述抵持框靠近夹板的一侧外壁设置有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于，所述安装杆的一侧外壁设置有支撑杆，且支撑杆贯穿所述抵持框，所述支撑杆的端部设置有挡块。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于，所述定位机构包括设置于安装杆一侧外壁的固定板，且固定板的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽中活动设置有抵板，且安装槽的内壁设置有压力传感器，所述安装槽的内壁和抵板之间通过弹性件一相连接。

7.根据权利要求6所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于，所述电动机、驱动件一、驱动件二、伸缩件一和伸缩件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和压力传感器之间电性连接。

技术总结
本发明涉及配电柜加工技术领域，尤其涉及一种配电柜体打孔设备，包括固定箱，所述固定箱的一侧外壁设置有握把，所述固定箱的内壁设置有电动机，且电动机的驱动端设置有齿轮，所述固定箱的两侧外壁均贯穿活动设置有移动板，所述移动板的外壁开设有等距离分布的齿槽，且齿槽和齿轮之间相啮合，所述固定箱的内壁还设置有限位套，且移动板贯穿所述限位套，所述移动板的端部还设置有挡板，所述移动板的外壁还设置有安装杆，所述安装杆的端部开设有凹槽，且凹槽中固定设置有伸缩件一。本发明实现可以在配电柜体一侧连续进行打孔操作，且有效确保打孔过程中不会产生歪斜，有效确保打孔的整齐性，使用效果更佳。

技术研发人员：李家尚
受保护的技术使用者：佛山泓畅电气科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13