一种汽车摄像头连续挤压模具的制作方法

文档序号:34986477发布日期:2023-08-03 19:22阅读:35来源:国知局
一种汽车摄像头连续挤压模具的制作方法

本发明属于摄像头加工,尤其是涉及一种汽车摄像头连续挤压模具。


背景技术:

1、汽车自动驾驶蓬勃发展,其中汽车摄像头激光雷达研究作为自动驾驶的辅助参考资料,对自动驾驶中的环境感知和定位起到了重要的作用,因此摄像头的要求也越来越高,现在市场上雷达摄像头的面壳、底壳、外壳的生产工艺主要是压铸成型和全cnc加工,压铸成型密实性不够易有砂眼,全cnc加工成本高。目前市场模具的开发技术已经很成熟,随着模具五金行业的不断增加,成本不断提高,市场需求已过度饱合,五金加工行业价格透明化,传统的模具结构存在一些不足之处,对于高精度和复杂结构的产品,挤压工序多,同时需要的机器和员工也多,导致加工成本高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车摄像头连续挤压模具,以解决现有技术挤压工序多导致加工成本高的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、本发明提供一种汽车摄像头连续挤压模具,包括上模具和下模具,所述上模具和所述下模具之间顺次设有粗挤压模块、精挤压模块、冲孔模块、整形模块和旋切模块,所述下模具上设有输送支架,所述输送支架上设有输送滑轨,所述输送滑轨的输送滑块上设有升降多节电动推杆,所述升降多节电动推杆的输出端上设有横向多节电动推杆,所述横向多节电动推杆的输出端上设有取料条,所述取料条上顺次设有五个取料柱,五个所述取料柱匹配于所述粗挤压模块、所述精挤压模块、所述冲孔模块、所述整形模块和所述旋切模块,所述取料柱上设有取料座,所述取料座上呈圆周阵列设有取料板,所述取料板的外侧设有取料囊,所述取料囊的内部设有囊液。

4、优选的,所述取料座的底部设有连接管,所述连接管的底部设有支撑板,所述取料座和所述支撑板的外侧均呈圆周阵列设有连接槽,所述连接槽的内部滑动设有连接杆,所述连接杆在所述连接槽外部的端口与所述取料板的内侧相连接,所述连接杆在所述连接槽内部的端口上设有连接板,所述连接板与所述连接槽的内壁之间设有连接弹簧。

5、优选的,所述取料座的内部设有内腔,所述内腔的内部设有电机,所述电机的输出端延伸至所述连接管的内部,所述电机的输出端在所述连接管内部的端口上设有丝杆,所述丝杆的底端转动设于所述支撑板的顶部,所述连接管上呈对称设有两个限位孔,所述丝杆的丝杆螺母上呈对称设有两个限位块,所述限位块滑动插接于所述限位孔的内部,所述连接管上滑动套设有驱动环,所述驱动环的内侧与所述限位块相连接,所述取料板的内侧设有驱动块,所述驱动块上设有驱动斜面,所述驱动斜面位于所述驱动环的下方。

6、优选的,所述取料板为铜材质,所述取料囊包括内垫和外膜,所述内垫为硬胶材质,所述外膜为软胶材质。

7、优选的,所述囊液为冷却液。

8、优选的,所述内垫为黏附于所述取料板的外侧。

9、优选的,所述内垫上设有连接嘴,所述取料板上设有检测管,所述检测管上设有检测嘴,所述检测嘴与所述连接嘴相连通,所述检测管相邻于所述检测嘴一侧的内壁上滑动设有承压板,所述承压板相背于所述检测嘴一侧的外壁上设有承压弹簧,所述承压弹簧的另一侧设有压力板,所述压力板设于所述检测管相背于所述检测嘴一侧的内壁上。

10、优选的,所述内垫上设有若干铜柱,所述铜柱与所述取料板的外侧相贴合。

11、与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:

12、本发明的汽车摄像头连续挤压模具,通过输送支架上的输送滑轨、升降多节电动推杆和横向多节电动推杆的相互配合,即可使取料条上的五个取料柱带动取料座将粗挤压模块、精挤压模块、冲孔模块、整形模块和旋切模块处加工后的原料顺次移动至下一个工位处,从而实现自动化连续加工的效果,不仅提高了加工效率,还节约了了机器和人员成本,同时通过取料囊来夹持原料,不仅可以适配于不同规格的原料,还可以在外膜抵接于原料内侧时,通过外膜的形变尽可能多的增加原料的受力面积,使原料受力均匀且降低接触点所受的力,从而保护原料表面不受夹持损伤。



技术特征:

1.一种汽车摄像头连续挤压模具,包括上模具(1)和下模具(11),其特征在于:所述上模具(1)和所述下模具(11)之间顺次设有粗挤压模块、精挤压模块、冲孔模块、整形模块和旋切模块,所述下模具(11)上设有输送支架(2),所述输送支架(2)上设有输送滑轨(21),所述输送滑轨(21)的输送滑块上设有升降多节电动推杆(22),所述升降多节电动推杆(22)的输出端上设有横向多节电动推杆(23),所述横向多节电动推杆(23)的输出端上设有取料条(24),所述取料条(24)上顺次设有五个取料柱(25),五个所述取料柱(25)匹配于所述粗挤压模块、所述精挤压模块、所述冲孔模块、所述整形模块和所述旋切模块,所述取料柱(25)上设有取料座(3),所述取料座(3)上呈圆周阵列设有取料板(4),所述取料板(4)的外侧设有取料囊(5),所述取料囊(5)的内部设有囊液(6)。

2.根据权利要求1所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述取料座(3)的底部设有连接管(31),所述连接管(31)的底部设有支撑板(32),所述取料座(3)和所述支撑板(32)的外侧均呈圆周阵列设有连接槽,所述连接槽的内部滑动设有连接杆(33),所述连接杆(33)在所述连接槽外部的端口与所述取料板(4)的内侧相连接,所述连接杆(33)在所述连接槽内部的端口上设有连接板(34),所述连接板(34)与所述连接槽的内壁之间设有连接弹簧(35)。

3.根据权利要求2所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述取料座(3)的内部设有内腔,所述内腔的内部设有电机(36),所述电机(36)的输出端延伸至所述连接管(31)的内部,所述电机(36)的输出端在所述连接管(31)内部的端口上设有丝杆(37),所述丝杆(37)的底端转动设于所述支撑板(32)的顶部,所述连接管(31)上呈对称设有两个限位孔,所述丝杆(37)的丝杆螺母上呈对称设有两个限位块(371),所述限位块(371)滑动插接于所述限位孔的内部,所述连接管(31)上滑动套设有驱动环(38),所述驱动环(38)的内侧与所述限位块(371)相连接,所述取料板(4)的内侧设有驱动块(39),所述驱动块(39)上设有驱动斜面,所述驱动斜面位于所述驱动环(38)的下方。

4.根据权利要求1所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述取料板(4)为铜材质,所述取料囊(5)包括内垫(51)和外膜(52),所述内垫(51)为硬胶材质,所述外膜(52)为软胶材质。

5.根据权利要求1所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述囊液(6)为冷却液。

6.根据权利要求4所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述内垫(51)为黏附于所述取料板(4)的外侧。

7.根据权利要求4所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述内垫(51)上设有连接嘴(53),所述取料板(4)上设有检测管(41),所述检测管(41)上设有检测嘴(42),所述检测嘴(42)与所述连接嘴(53)相连通,所述检测管(41)相邻于所述检测嘴(42)一侧的内壁上滑动设有承压板(43),所述承压板(43)相背于所述检测嘴(42)一侧的外壁上设有承压弹簧(44),所述承压弹簧(44)的另一侧设有压力板(45),所述压力板(45)设于所述检测管(41)相背于所述检测嘴(42)一侧的内壁上。

8.根据权利要求4所述的汽车摄像头连续挤压模具,其特征在于:所述内垫(51)上设有若干铜柱(54),所述铜柱(54)与所述取料板(4)的外侧相贴合。


技术总结
本发明属于摄像头加工技术领域,涉及一种汽车摄像头连续挤压模具,包括上模具和下模具,下模具上设有输送支架,输送支架上设有输送滑轨,输送滑轨的输送滑块上设有升降多节电动推杆,升降多节电动推杆的输出端上设有横向多节电动推杆,横向多节电动推杆的输出端上设有取料条,取料条上顺次设有五个取料柱,五个取料柱匹配于粗挤压模块、精挤压模块、冲孔模块、整形模块和旋切模块,取料柱上设有取料座,取料座上呈圆周阵列设有取料板,取料板的外侧设有取料囊,取料囊的内部设有囊液。本发明通过自动化连续加工,不仅提高了加工效率,还节约了了机器和人员成本,同时可以适配于不同规格的原料,还可以保护原料表面不受夹持损伤。

技术研发人员:高武龙,刘秋华,陈前勇,陈志远,赵腾飞,陈远
受保护的技术使用者:深圳市欣茂鑫实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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