一种模具拉杆固定装置及固定方法与流程

本发明涉及模具，具体为一种模具拉杆固定装置及固定方法。

背景技术：

1、模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，有些顶针用弹簧回复的时候回复不到位，所以用拉杆把顶针拉回，也能一定的防止压模。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在使用模具拉杆进行连接时需要对拉杆进行固定，以保持模具组件的复位精准。

2、但是，现有的对模具拉杆固定过程中不能够实现拉杆的自锁，使得拉杆在长期使用时易造成拉杆的滑动，且不便于对拉杆进行更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具拉杆固定装置及固定方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模具拉杆固定装置及固定方法，以解决上述背景技术中提出的现有的对模具拉杆固定过程中不能够实现拉杆的自锁，使得拉杆在长期使用时易造成拉杆的滑动，且不便于对拉杆进行更换等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具拉杆固定装置，包括模具外壳，所述模具外壳的内侧安装有冲压机构，所述冲压机构的一侧安装有四个拉杆连接机构，四个所述拉杆连接机构远离模具外壳的一端安装有杆端固定机构，所述杆端固定机构包括传动顶出板、连接压板、保持座、锁紧盖、杆端连接板、调节杆、传动螺杆、弧形锥套和防偏套，所述连接压板中部的内侧安装有保持座，所述连接压板的一侧安装有传动顶出板，所述传动顶出板中部的内侧安装有防偏套，所述保持座的一端安装有两个弧形锥套，两个所述弧形锥套的内侧安装有一个传动螺杆，所述传动螺杆与连接压板通过锁紧盖连接，所述连接压板与弧形锥套通过四个调节杆连接，所述调节杆的一端安装有杆端连接板。

3、优选的，所述冲压机构包括冲压板、剪形压板、限位块和分离滑动槽，所述冲压板的内侧设有两个分离滑动槽，所述分离滑动槽的内侧滑动连接有限位块，所述剪形压板与两个限位块的内侧安装有一个剪形压板。

4、优选的，所述剪形压板四个端角的内侧均安装有拉杆连接机构，所述拉杆连接机构包括拉杆主体、杆端连接条和锁紧片，所述锁紧片的内侧安装有拉杆主体，所述拉杆主体一端的内侧安装有杆端连接条。

5、优选的，所述拉杆主体的一端贯穿传动顶出板、连接压板、模具外壳和锁紧片延伸至剪形压板与冲压板的内侧，所述拉杆主体的一端与冲压板通过剪形压板和锁紧片连接，所述锁紧片与冲压板通过螺纹连接。

6、优选的，所述剪形压板的四个端角均延伸至拉杆主体与锁紧片的内侧，所述限位块的一端延伸至分离滑动槽的内侧通过柱销与冲压板连接，所述限位块的另一端延伸至剪形压板的中部。

7、优选的，所述连接压板与传动顶出板焊接固定，所述保持座的一端贯穿连接压板的中部延伸至两个弧形锥套的内侧，所述保持座与连接压板通过螺纹连接。

8、优选的，所述调节杆的一端与杆端连接板通过螺纹连接，所述调节杆的另一端贯穿连接压板延伸至弧形锥套的一侧，所述弧形锥套的一端设有锥形推面，所述传动螺杆的一端贯穿锁紧盖延伸至两个弧形锥套的内侧，所述传动螺杆与锁紧盖通过螺纹连接。

9、一种模具拉杆固定方法，所述模具拉杆固定方法包括以下步骤：

10、（a）检查各零件的功能是否完好，将拉杆主体的一端贯穿传动顶出板、连接压板、模具外壳和锁紧片延伸至剪形压板与冲压板的内侧，所述拉杆主体的一端与冲压板通过剪形压板和锁紧片连接，所述锁紧片与冲压板通过螺纹连接，进而通过锁紧片便于对剪形压板的四个端角进行限位；

11、（b）限位块与冲压板通过柱销连接，使得限位块与剪形压板的中部卡接固定，使得剪形压板在于冲压板相对固定安装过程中能够对四个拉杆主体进行压紧，保持冲压机构与拉杆连接机构的相对固定；

12、（c）拉杆主体的另一端贯穿传动顶出板与杆端连接条通过螺纹连接，通过杆端连接条便于实现四个拉杆主体等分为两组，相邻两个杆端连接条的内侧安装有两个杆端连接板，且杆端连接板与调节杆通过螺纹连接，在弧形锥套的一端设有锥形推面，在连接压板的中部设有四个弧形导向孔，使得调节杆的一端贯穿弧形导向孔延伸至锥形推面；

13、（d）传动螺杆的一端贯穿锁紧盖延伸至两个弧形锥套的内侧，在对拉杆连接机构与杆端固定机构连接时，将杆端连接板套合在拉杆主体的内侧，使得杆端连接条与拉杆主体安装时便于对杆端连接板进行限位，同时锁紧盖与传动螺杆通过螺纹连接，传动螺杆的转动便于带动两个弧形锥套在保持座的外侧进行滑动，进而弧形锥套能够推动四个调节杆在连接压板的内侧进行角度调节；

14、（e）使得调节杆通过杆端连接板对拉杆主体进行压紧，使得传动顶出板通过拉杆主体带动冲压板在模具外壳的内侧进行移动时，通过杆端连接板和调节杆相对于拉杆主体进行倾斜支撑，便于实现对拉杆主体的自锁，提高拉杆主体的稳定。

15、优选的，所述锁紧盖与连接压板的中部通过柱销连接，传动顶出板与连接压板的中部通过防偏套连接，所述防偏套的内侧设有六边形防偏孔。

16、优选的，所述模具外壳的两端均设有导向槽，所述冲压板的两端均延伸至导向槽的内侧，所述冲压板远离拉杆主体的一侧设有冲压槽。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过锁紧片便于对剪形压板的四个端角进行限位，限位块与冲压板通过柱销连接，使得限位块与剪形压板的中部卡接固定，使得剪形压板在于冲压板相对固定安装过程中能够对四个拉杆主体进行压紧，保持冲压机构与拉杆连接机构的相对固定，将杆端连接板套合在拉杆主体的内侧，使得杆端连接条与拉杆主体安装时便于对杆端连接板进行限位，同时锁紧盖与传动螺杆通过螺纹连接；

19、2、本发明通过传动螺杆的转动便于带动两个弧形锥套在保持座的外侧进行滑动，进而弧形锥套能够推动四个调节杆在连接压板的内侧进行角度调节，使得调节杆通过杆端连接板对拉杆主体进行压紧，使得传动顶出板通过拉杆主体带动冲压板在模具外壳的内侧进行移动时，通过杆端连接板和调节杆相对于拉杆主体进行倾斜支撑，便于实现对拉杆主体的自锁，提高拉杆主体的稳定。

技术特征：

1.一种模具拉杆固定装置，包括模具外壳（1），其特征在于：所述模具外壳（1）的内侧安装有冲压机构（2），所述冲压机构（2）的一侧安装有四个拉杆连接机构（3），四个所述拉杆连接机构（3）远离模具外壳（1）的一端安装有杆端固定机构（4），所述杆端固定机构（4）包括传动顶出板（401）、连接压板（402）、保持座（403）、锁紧盖（404）、杆端连接板（405）、调节杆（406）、传动螺杆（407）、弧形锥套（408）和防偏套（409），所述连接压板（402）中部的内侧安装有保持座（403），所述连接压板（402）的一侧安装有传动顶出板（401），所述传动顶出板（401）中部的内侧安装有防偏套（409），所述保持座（403）的一端安装有两个弧形锥套（408），两个所述弧形锥套（408）的内侧安装有一个传动螺杆（407），所述传动螺杆（407）与连接压板（402）通过锁紧盖（404）连接，所述连接压板（402）与弧形锥套（408）通过四个调节杆（406）连接，所述调节杆（406）的一端安装有杆端连接板（405）。

2.根据权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述冲压机构（2）包括冲压板（201）、剪形压板（202）、限位块（203）和分离滑动槽（204），所述冲压板（201）的内侧设有两个分离滑动槽（204），所述分离滑动槽（204）的内侧滑动连接有限位块（203），所述剪形压板（202）与两个限位块（203）的内侧安装有一个剪形压板（202）。

3.根据权利要求2所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述剪形压板（202）四个端角的内侧均安装有拉杆连接机构（3），所述拉杆连接机构（3）包括拉杆主体（301）、杆端连接条（302）和锁紧片（303），所述锁紧片（303）的内侧安装有拉杆主体（301），所述拉杆主体（301）一端的内侧安装有杆端连接条（302）。

4.根据权利要求3所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述拉杆主体（301）的一端贯穿传动顶出板（401）、连接压板（402）、模具外壳（1）和锁紧片（303）延伸至剪形压板（202）与冲压板（201）的内侧，所述拉杆主体（301）的一端与冲压板（201）通过剪形压板（202）和锁紧片（303）连接，所述锁紧片（303）与冲压板（201）通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述剪形压板（202）的四个端角均延伸至拉杆主体（301）与锁紧片（303）的内侧，所述限位块（203）的一端延伸至分离滑动槽（204）的内侧通过柱销与冲压板（201）连接，所述限位块（203）的另一端延伸至剪形压板（202）的中部。

6.根据权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述连接压板（402）与传动顶出板（401）焊接固定，所述保持座（403）的一端贯穿连接压板（402）的中部延伸至两个弧形锥套（408）的内侧，所述保持座（403）与连接压板（402）通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述调节杆（406）的一端与杆端连接板（405）通过螺纹连接，所述调节杆（406）的另一端贯穿连接压板（402）延伸至弧形锥套（408）的一侧，所述弧形锥套（408）的一端设有锥形推面，所述传动螺杆（407）的一端贯穿锁紧盖（404）延伸至两个弧形锥套（408）的内侧，所述传动螺杆（407）与锁紧盖（404）通过螺纹连接。

8.一种模具拉杆固定方法，其特征在于：所述模具拉杆固定方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种模具拉杆固定方法，其特征在于：所述锁紧盖（404）与连接压板（402）的中部通过柱销连接，传动顶出板（401）与连接压板（402）的中部通过防偏套（409）连接，所述防偏套（409）的内侧设有六边形防偏孔。

10.根据权利要求8所述的一种模具拉杆固定方法，其特征在于：所述模具外壳（1）的两端均设有导向槽，所述冲压板（201）的两端均延伸至导向槽的内侧，所述冲压板（201）远离拉杆主体（301）的一侧设有冲压槽。

技术总结
本发明公开了一种模具拉杆固定装置及固定方法，涉及模具技术领域，解决了现有的对模具拉杆固定过程中不能够实现拉杆的自锁，使得拉杆在长期使用时易造成拉杆的滑动，且不便于对拉杆进行更换等问题。一种模具拉杆固定装置及固定方法，包括模具外壳，所述模具外壳的内侧安装有冲压机构，所述冲压机构的一侧安装有四个拉杆连接机构，四个所述拉杆连接机构远离模具外壳的一端安装有杆端固定机构，所述杆端固定机构包括传动顶出板、连接压板、保持座、锁紧盖、杆端连接板、调节杆、传动螺杆、弧形锥套和防偏套。本发明通过对模具拉杆的端部进行自锁限位，有效保持模具拉杆的固定效果，且便于对拉杆进行更换和检修。

技术研发人员：赵诗婕,王启义
受保护的技术使用者：赵诗婕
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13