一种螺杆加工滚丝机的制作方法

本发明涉及螺杆加工，具体为一种螺杆加工滚丝机。

背景技术：

1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，现如今所使用的滚丝机虽然能够满足正常加工需求，但其在实际操作过程中仍然存在缺陷，例如现有的滚丝机在加工时往往都是人工手持螺杆放入滚丝机内进行滚丝加工，而这种加工方式比较耗费人工，同时在加工时还存在一定的安全隐患，需要对其进行改进，为此我们提出一种螺杆加工滚丝机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺杆加工滚丝机，具备在对螺杆进行加工时方便对螺杆进行固定，安全隐患较小的优点，解决了现有的滚丝机在加工时往往都是人工手持螺杆放入滚丝机内进行滚丝加工，而这种加工方式比较耗费人工，同时在加工时还存在一定的安全隐患，需要对其进行改进的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺杆加工滚丝机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有滚丝机构，所述固定框的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的正面固定连接有支撑板，所述支撑板正面的底部开设有定位孔，所述支撑板的底部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有转柄，所述丝杆的顶部通过轴承转动连接有弧形夹板。

3、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述滚丝机构包括电动气缸、第一定位框和第二定位框，所述电动气缸固定安装于固定框内腔的右侧，所述第一定位框固定安装于固定框内腔的左侧，所述第二定位框固定安装于电动气缸的伸缩端，所述第一定位框和第二定位框的背面均固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面与第一定位框和第二定位框内腔的正面均通过轴承转动连接，所述转轴的外表面固定连接有丝辊。

4、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述螺纹套筒顶部和底部的靠后位置均固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

5、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述固定框底部的左侧嵌设有过滤网，所述驱动箱的左侧通过螺丝固定连接有挡板。

6、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述底箱底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部固定连接有橡胶垫。

7、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述底箱左侧的底部连通有排水管，且排水管的管口处设置有阀门。

8、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述驱动箱的正面开设有通孔，且螺纹套筒的外表面与通孔的内表面滑动连接。

9、作为本发明的一种螺杆加工滚丝机架优选的，所述固定框内腔顶部的左侧安装有喷水板，且喷水板的右侧连通有进水管。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、本发明通过设置电动气缸、第一定位框、第二定位框、旋转电机、转轴和丝辊共同构建了滚丝机构，能够对螺杆进行滚丝加工，通过设置支撑板、定位孔、转柄、丝杆和弧形夹板，能够对待加工螺杆进行固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套筒，能够带动支撑板前后移动，进而带动固定的螺杆前后移动，对待加工螺杆的位置进行调节，使其能够进一步方便加工，通过设置以上结构，具备在对螺杆进行加工时方便对螺杆进行固定，安全隐患较小的优点，解决了现有的滚丝机在加工时往往都是人工手持螺杆放入滚丝机内进行滚丝加工，而这种加工方式比较耗费人工，同时在加工时还存在一定的安全隐患，需要对其进行改进的问题。

技术特征：

1.一种螺杆加工滚丝机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内腔设置有滚丝机构(3)，所述固定框(2)的顶部固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内腔的背面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的正面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)正面的底部开设有定位孔(8)，所述支撑板(7)的底部螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底部固定连接有转柄(10)，所述丝杆(9)的顶部通过轴承转动连接有弧形夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述滚丝机构(3)包括电动气缸(301)、第一定位框(302)和第二定位框(303)，所述电动气缸(301)固定安装于固定框(2)内腔的右侧，所述第一定位框(302)固定安装于固定框(2)内腔的左侧，所述第二定位框(303)固定安装于电动气缸(301)的伸缩端，所述第一定位框(302)和第二定位框(303)的背面均固定连接有旋转电机(306)，所述旋转电机(306)的输出端固定连接有转轴(304)，所述转轴(304)的正面与第一定位框(302)和第二定位框(303)内腔的正面均通过轴承转动连接，所述转轴(304)的外表面固定连接有丝辊(305)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述螺纹套筒(6)顶部和底部的靠后位置均固定连接有滑块(12)，所述驱动箱(4)内腔的顶部和底部均开设有配合滑块(12)使用的滑槽(13)，所述滑块(12)的外表面与滑槽(13)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述固定框(2)底部的左侧嵌设有过滤网(14)，所述驱动箱(4)的左侧通过螺丝固定连接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述底箱(1)底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述底箱(1)左侧的底部连通有排水管，且排水管的管口处设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述驱动箱(4)的正面开设有通孔，且螺纹套筒(6)的外表面与通孔的内表面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述固定框(2)内腔顶部的左侧安装有喷水板，且喷水板的右侧连通有进水管。

技术总结
本发明公开了一种螺杆加工滚丝机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有滚丝机构，所述固定框的顶部固定连接有驱动箱，本发明通过设置电动气缸、第一定位框、第二定位框、旋转电机、转轴和丝辊共同构建了滚丝机构，能够对螺杆进行滚丝加工，通过设置支撑板、定位孔、转柄、丝杆和弧形夹板，能够对待加工螺杆进行固定，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套筒，能够带动支撑板前后移动，进而带动固定的螺杆前后移动，对待加工螺杆的位置进行调节，使其能够进一步方便加工，通过设置以上结构，具备在对螺杆进行加工时方便对螺杆进行固定，安全隐患较小的优点。

技术研发人员：赵锁,赵宏有
受保护的技术使用者：安徽航新机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13