热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法

本发明涉及轧钢，尤其涉及一种热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法。

背景技术：

1、热轧带钢在整个工业体系中占据重要地位，其中带钢板形是衡量热轧带钢产品质量是否合格的一项关键指标，带钢的板形控制是带钢生产中的一个重要技术。

2、液压弯辊控制是热连轧机组板形控制最重要的方式之一，其控制过程是：通过轴端液压缸产生一定的推力，并作用在轧辊的轴颈上，使得轧辊产生一定的附加弯曲，从而改变轧辊的挠度，改变轧机有载辊缝的形状和横向张力分布，进而实现板形的控制。对板形进行控制的最终目的是控制各机架出口带钢的平直度良好，而对弯辊力进行控制是控制带钢平直度的一个重要的控制方式。

3、热连轧精轧机组在轧钢时，随着轧制单位量增大和坯料单重增加，若精轧弯辊力实际值检测不准确，就会影响带钢弯辊力精度控制，造成大批量板形异议，严重影响轧制稳定性。同时，由于下工序反馈带钢板形异议存在一定滞后性，还会导致成批带钢出现板形问题，严重影响热连轧轧线生产的正常进行。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法。

2、本发明的技术方案如下：

3、提供了一种热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，所述方法用于热连轧精轧机组，包括：确定精轧机组的机架是否进入换辊状态，在进入换辊状态且机架工作辊平衡模式释放后，获取当前机架处的弯辊液压缸有杆腔压力检测值；

4、根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，判断弯辊力值检测精度是否异常。

5、在一些可能的实现方式中，根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，判断弯辊力值检测精度是否异常，包括：

6、若弯辊液压缸有杆腔压力检测值在预设偏差范围内，则判断弯辊力值检测精度正常；

7、若弯辊液压缸有杆腔压力检测值不在预设偏差范围内，则判断弯辊力值检测精度异常。

8、在一些可能的实现方式中，若x＜m+l-hy，且x＞m-l+hy，则判断弯辊力值检测精度正常；

9、若x＞m+l或者x＜m-l，则判断弯辊力值检测精度异常；

10、若m+l-hy≤x≤m+l或者m-l≤x≤m-l+hy，则判断弯辊力值检测精度正常；

11、其中，x表示弯辊液压缸有杆腔压力检测值，m表示预设判断初值，l表示弯辊液压缸有杆腔压力检测误差最大值，hy表示预设检测死区值。

12、在一些可能的实现方式中，根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，利用控制器自动判断弯辊力值检测精度是否异常。

13、在一些可能的实现方式中，根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，利用控制器自动判断弯辊力值检测精度是否异常，包括：

14、将获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值输入控制器；

15、利用控制器中预设的数据处理算法对弯辊液压缸有杆腔压力检测值进行处理，获取处理结果；

16、根据处理结果，利用控制器判断弯辊力值检测精度是否异常。

17、在一些可能的实现方式中，控制器中的数据处理算法设置为：

18、

19、根据处理结果，利用控制器判断弯辊力值检测精度是否异常，包括：

20、若qu＝0且ql＝0，控制器判断弯辊力值检测精度正常，若qu＝1或ql＝1，控制器判断弯辊力值检测精度异常；

21、其中，当m+l-hy≤x≤m+l或者m-l≤x≤m-l+hy时，直接判断弯辊力值检测精度正常；

22、其中，x表示弯辊液压缸有杆腔压力检测值，m表示预设判断初值，l表示弯辊液压缸有杆腔压力检测误差最大值，hy表示预设检测死区值，qu和ql表示控制器中的预设变量。

23、在一些可能的实现方式中，所述方法还包括：

24、当判断弯辊力值检测精度异常时，利用控制器发出报警。

25、在一些可能的实现方式中，m取值为0，l取值为5.0*105pa，hy的取值范围为0.5*105pa～1.5*105pa。

26、本发明技术方案的主要优点如下：

27、本发明的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法能够确定带钢弯辊力值检测精度是否准确以保证带钢弯辊力控制精度，能够解决由于弯辊力测量异常导致的热连轧精轧带钢板形不稳定问题，降低热连轧精轧机组带钢板形质量异议，能够减少故障停机时间，提高机组生产效率。

技术特征：

1.一种热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，所述方法用于热连轧精轧机组，包括：

2.根据权利要求1所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，判断弯辊力值检测精度是否异常，包括：

3.根据权利要求2所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，利用控制器自动判断弯辊力值检测精度是否异常。

5.根据权利要求4所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，利用控制器自动判断弯辊力值检测精度是否异常，包括：

6.根据权利要求5所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，控制器中的数据处理算法设置为：

7.根据权利要求5或6所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求3或6所述的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，其特征在于，m取值为0，l取值为5.0*105pa，hy的取值范围为0.5*105pa～1.5*105pa。

技术总结
本发明公开了一种热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法，该方法用于热连轧精轧机组，包括：确定精轧机组的机架是否进入换辊状态，在进入换辊状态且机架工作辊平衡模式释放后，获取当前机架处的弯辊液压缸有杆腔压力检测值；根据获取的弯辊液压缸有杆腔压力检测值，判断弯辊力值检测精度是否异常。本发明的热连轧带钢弯辊力值检测精度的判断方法能够确定带钢弯辊力值检测精度是否准确以保证带钢弯辊力控制精度，能够解决由于弯辊力测量异常导致的热连轧精轧带钢板形不稳定问题，降低热连轧精轧机组带钢板形质量异议。

技术研发人员：闫峥嵘,申玉玲,王宇,刘艳华,郭丽珍
受保护的技术使用者：山西工程职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14