本发明涉及水泵配件加工钻孔结构领域,具体为一种水泵配件加工自动钻孔装置。
背景技术:
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等,根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
2、水泵由多个不同种类的配件组成,在组装时将多个不同种类的配件组合在一起来形成水泵整体,部分配件在加工时需要进行钻孔过程,因此需要用到自动钻孔装置来完成配件的钻孔过程。
3、市面上常见的钻孔装置其钻头的大小均是固定的,因此其所能够加工的孔洞大小也是固定的,而配件在加工过程中可能会需要进行不同大小的开孔过程,传统的加工方式大多是通过更换钻头来实现不同孔洞的开孔过程,而更换钻头时可能需要耗费一定的时间来完成,从而导致配件的开孔效率受到影响,为此,我们提出一种水泵配件加工自动钻孔装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种水泵配件加工自动钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泵配件加工自动钻孔装置,包括加工台、加工头和切换组件,加工台的顶侧与加工头之间固定设置有用于驱动加工头升降的升降装置。
3、切换组件包括控制盘,控制盘转动安装在加工头的内部,控制盘的顶面开设有扇形结构的容置部。
4、加工头的内壁弹性设置有连接柱,连接柱的一端贯穿加工头的底部,连接柱贯穿加工头的一端固定有用于配件开孔的钻孔头。
5、连接柱设置有多个,且至少有四个连接柱沿加工头的中部环形等距分布,四个连接柱的底部均设置有钻孔头,四个钻孔头在配件上钻出的孔洞大小不同。
6、切换组件还包括控制盘的底端一侧开设有用于顶压其中一个连接柱的顶压孔,加工头的内腔顶部固定设置有用于驱动控制盘升降的升降组件,加工头的内部固定设置有用于驱动控制盘间歇转动的驱动组件。
7、在进一步地实施例中,连接柱的顶部为圆弧状结构,连接柱靠近顶部的外壁固定有连接盘,连接盘的底部与加工头的内壁底部之间固定连接有柱形弹性件。
8、在进一步地实施例中,柱形弹性件包括柱形弹簧,柱形弹簧套设在连接柱的外壁,且柱形弹簧的顶部与连接盘的底面固定连接。
9、在进一步地实施例中,扇形结构的容置部为四分之三圆盘状,控制盘的半径不小于圆盘状容置部的半径。
10、在进一步地实施例中,升降组件包括电动伸缩杆,电动伸缩杆固定安装在加工头的内壁顶部,电动伸缩杆的伸缩端位于控制盘的上方,其中一个钻孔头的下降通过电动伸缩杆顶动控制盘来实现。
11、在进一步地实施例中,电动伸缩杆设置有多个,且至少有两个电动伸缩杆分别设置在加工头内壁顶部的两端,两个电动伸缩杆的伸缩端均位于控制盘的外壁上方。
12、在进一步地实施例中,驱动组件包括从动轮,从动轮转动安装在加工头内壁顶部,从动轮的底部固定有转动轴,转动轴的一端贯穿加工头的内壁并滑动安装有转动柱,转动柱的底部通过连接件与控制盘的顶部中心固定连接,加工头的内壁顶部转动安装有与从动轮外壁啮合的主动轮,主动轮外壁齿块为四分之一状,加工头的内部固定设置有用于驱动主动轮转动的动力装置。
13、在进一步地实施例中,连接件包括螺栓,转动柱的底部为圆盘形结构,螺栓转动安装在转动柱的底部,且螺栓的底部贯穿转动柱并与控制盘的顶部中心转动连接。
14、在进一步地实施例中,螺栓设置有多个,多个螺栓沿连接柱的中心环形等距分布,转动柱与转动轴内壁滑动贴合的外壁固定安装有导向块,转动轴的内壁开设有供导向块滑动的导向槽,转动柱的顶部与转动轴的内壁之间固定连接有弹性件。
15、在进一步地实施例中,加工台的顶部固定设置有用于配件夹持的放置台,放置台的顶部开设有供碎屑掉落的孔槽。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、本发明记载了一种水泵配件加工自动钻孔装置,通过切换组件的配合使用可以对钻头进行切换来使得不同孔洞的开孔过程可以用到与之相适配的钻头,同时,减少钻头在更换过程中耗费的时间,并尽量提升配件的开孔效率,从而使配件的开孔效率更高。
1.一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:包括加工台(1)、加工头(3)和切换组件,所述加工台(1)的顶侧与加工头(3)之间固定设置有用于驱动加工头(3)升降的升降装置;
2.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述连接柱(6)的顶部为圆弧状结构,所述连接柱(6)靠近顶部的外壁固定有连接盘(7),所述连接盘(7)的底部与加工头(3)的内壁底部之间固定连接有柱形弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述柱形弹性件包括柱形弹簧,所述柱形弹簧套设在连接柱(6)的外壁,且所述柱形弹簧的顶部与连接盘(7)的底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述扇形结构的容置部为四分之三圆盘状,所述控制盘(5)的半径不小于圆盘状容置部的半径。
5.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述升降组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在加工头(3)的内壁顶部,所述电动伸缩杆的伸缩端位于控制盘(5)的上方,其中一个所述钻孔头(4)的下降通过电动伸缩杆顶动控制盘(5)来实现。
6.根据权利要求5所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述电动伸缩杆设置有多个,且至少有两个所述电动伸缩杆分别设置在加工头(3)内壁顶部的两端,所述两个电动伸缩杆的伸缩端均位于控制盘(5)的外壁上方。
7.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述驱动组件包括从动轮(10),所述从动轮(10)转动安装在加工头(3)内壁顶部,所述从动轮(10)的底部固定有转动轴(9),所述转动轴(9)的一端贯穿加工头(3)的内壁并滑动安装有转动柱(11),所述转动柱(11)的底部通过连接件与控制盘(5)的顶部中心固定连接,所述加工头(3)的内壁顶部转动安装有与从动轮(10)外壁啮合的主动轮(8),所述主动轮(8)外壁齿块为四分之一状,所述加工头(3)的内部固定设置有用于驱动主动轮(8)转动的动力装置。
8.根据权利要求7所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述连接件包括螺栓,所述转动柱(11)的底部为圆盘形结构,所述螺栓转动安装在转动柱(11)的底部,且所述螺栓的底部贯穿转动柱(11)并与控制盘(5)的顶部中心转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述螺栓设置有多个,多个所述螺栓沿连接柱(6)的中心环形等距分布,所述转动柱(11)与转动轴(9)内壁滑动贴合的外壁固定安装有导向块(14),所述转动轴(9)的内壁开设有供导向块(14)滑动的导向槽(13),所述转动柱(11)的顶部与转动轴(9)的内壁之间固定连接有弹性件。
10.根据权利要求9所述的一种水泵配件加工自动钻孔装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定设置有用于配件夹持的放置台(2),所述放置台(2)的顶部开设有供碎屑掉落的孔槽。