一种应用在齿轮加工机床用的减振机构的制作方法

文档序号:34822906发布日期:2023-07-20 03:05阅读:32来源:国知局
一种应用在齿轮加工机床用的减振机构的制作方法

本发明涉及齿轮加工机床,特别涉及一种应用在齿轮加工机床用的减振机构。


背景技术:

1、数控机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,数控车床目前使用较为广泛,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,其中模具齿轮在生产过程中同样需要用到数控机床,其主要用于加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床,而齿轮加工机床在加工过程中整个机床与地面会发生较为强烈的震动,若震动的冲击力较大,则会造成齿轮加工机床内部零件的损坏,故此,我们推出一种新的应用在齿轮加工机床用的减振机构。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,包括底座,所述底座上端开有放置槽,所述放置槽下端四角以及下端中部均固定连接有减振装置,所述底座上端左部前侧和上端左部后侧以及上端右部前侧和上端右部后侧均固定连接有支撑板,四个所述支撑板上端均固定连接有限位机构,纵向的两个所述支撑板之间均共同固定连接有连接板,所述底座左端中下部和右端中下部均固定连接有固定块,两个所述固定块上端中部均穿插螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆下端均设置有吸盘,所述底座下端四角均固定连接有万向轮。

4、优选的,所述减振装置包括缓冲筒,所述缓冲筒内部开有缓冲槽,所述缓冲槽左槽壁和右槽壁均开有滑槽,所述缓冲槽下槽壁固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧远离缓冲槽下槽壁的一端固定连接有缓冲块,所述缓冲块外表面左部和外表面右部均固定连接有滑块,所述缓冲块上端中部固定连接有连接杆,所述缓冲筒上端中部固定连接有二号弹簧,所述连接杆和二号弹簧上端共同固定连接有接触板。

5、优选的,所述缓冲筒下端与放置槽下槽壁固定连接,所述缓冲块外表面与缓冲槽槽内壁活动连接,两个所述滑块外表面分别与两个滑槽槽内壁活动连接。

6、优选的,所述连接杆与缓冲筒穿插活动连接,所述二号弹簧位于连接杆外侧。

7、优选的,所述限位机构包括固定环,所述固定环外表面上部开有插孔,所述插孔内穿插连接有插销,所述固定环左端中部穿插活动连接有活动杆,所述活动杆左端固定连接有推把,所述活动杆外表面上部开有若干个调节孔,所述活动杆右端固定连接有挤压块,所述固定环右端固定连接有三号弹簧,所述三号弹簧远离固定环的一端与挤压块固定连接。

8、优选的,所述固定环外表面下部与支撑板固定连接,所述插销贯穿插孔并与相对应的调节孔插接,所述三号弹簧位于活动杆外侧。

9、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

10、1、通过设置减振机构,将齿轮加工机床放置在放置槽内,让齿轮加工机床的底部与五个接触板紧密贴合,当齿轮加工机床在加工过程中产生比较大的振动时,作用力通过接触板挤压二号弹簧,且接触板通过连接杆和缓冲块挤压一号弹簧,同时两个滑块分别在两个滑槽内滑动,通过一号弹簧和二号弹簧可以有效减小齿轮加工机床在加工过程中产生的缓冲力,提高齿轮加工机床的使用寿命;

11、2、通过设置限位机构,将齿轮加工机床放置在放置槽内后,通过推把推动活动杆,使四个挤压块均与齿轮加工机床紧密贴合,然后通过将插销贯穿插孔并插入相对应的调节孔内,通过四个挤压块对齿轮加工机床左右两侧进行限位固定,可以提高齿轮加工机床在加工过程中的稳定性。



技术特征:

1.一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端开有放置槽(2),所述放置槽(2)下端四角以及下端中部均固定连接有减振装置(3),所述底座(1)上端左部前侧和上端左部后侧以及上端右部前侧和上端右部后侧均固定连接有支撑板(4),四个所述支撑板(4)上端均固定连接有限位机构(5),纵向的两个所述支撑板(4)之间均共同固定连接有连接板(6),所述底座(1)左端中下部和右端中下部均固定连接有固定块(7),两个所述固定块(7)上端中部均穿插螺纹连接有螺杆(8),两个所述螺杆(8)下端均设置有吸盘(9),所述底座(1)下端四角均固定连接有万向轮(10);

2.根据权利要求1所述的一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,其特征在于:所述缓冲筒(11)下端与放置槽(2)下槽壁固定连接,所述缓冲块(15)外表面与缓冲槽(12)槽内壁活动连接,两个所述滑块(16)外表面分别与两个滑槽(13)槽内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,其特征在于:所述连接杆(17)与缓冲筒(11)穿插活动连接,所述二号弹簧(18)位于连接杆(17)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,其特征在于:所述限位机构(5)包括固定环(20),所述固定环(20)外表面上部开有插孔(21),所述插孔(21)内穿插连接有插销(22),所述固定环(20)左端中部穿插活动连接有活动杆(23),所述活动杆(23)左端固定连接有推把(24),所述活动杆(23)外表面上部开有若干个调节孔(25),所述活动杆(23)右端固定连接有挤压块(26),所述固定环(20)右端固定连接有三号弹簧(27),所述三号弹簧(27)远离固定环(20)的一端与挤压块(26)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,其特征在于:所述固定环(20)外表面下部与支撑板(4)固定连接,所述插销(22)贯穿插孔(21)并与相对应的调节孔(25)插接,所述三号弹簧(27)位于活动杆(23)外侧。


技术总结
本发明涉及齿轮加工机床技术领域,尤其为一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,包括底座,所述底座上端开有放置槽,所述放置槽下端四角以及下端中部均固定连接有减振装置,所述底座上端左部前侧和上端左部后侧以及上端右部前侧和上端右部后侧均固定连接有支撑板,四个所述支撑板上端均固定连接有限位机构,纵向的两个所述支撑板之间均共同固定连接有连接板,所述底座左端中下部和右端中下部均固定连接有固定块。本发明所述的一种应用在齿轮加工机床用的减振机构,通过一号弹簧和二号弹簧可以有效减小齿轮加工机床在加工过程中产生的缓冲力,提高齿轮加工机床的使用寿命,同时可以提高齿轮加工机床在加工过程中的稳定性。

技术研发人员:姜辉,张安禄,马鑫,徐西旺
受保护的技术使用者:山东润通齿轮集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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