一种五金模具拉伸修边装置的制作方法

本发明涉及五金，尤其是一种五金模具拉伸修边装置。

背景技术：

1、五金模具拉伸修剪是一种常见的金属加工方式，常用于生产汽车、家电、电子产品等各种金属制品。该工艺通过利用模具和拉伸机械将金属板材进行拉伸和修剪，以达到所需的形状和尺寸，五金模具拉伸修剪具有高效、精确、稳定等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。

2、五金在最终成型前，需要用到拉伸装置对五金进行拉伸，然后再经过修边装置对五金进行修剪，现有技术拉伸和修剪往往是分开进行的，操作步骤较多，工作强度较大，浪费时间，从而会降低五金成型的效率，且操作麻烦，无法对不同尺寸的五金件进行加工。

3、为此，我们提出一种五金模具拉伸修边装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种五金模具拉伸修边装置，以解决上述背景技术中提出现有技术拉伸和修剪往往是分开进行的，操作步骤较多，工作强度较大，浪费时间，从而会降低五金成型的效率，且操作麻烦，无法对不同尺寸的五金件进行加工的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种五金模具拉伸修边装置，包括基板，所述基板的上端左侧固定连接有固定板，所述固定板的上端后侧固定连接有第一固定块，所述固定板的一侧设有第一动力组件，所述固定板的上端前侧通过第一动力组件滑动连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块的一侧均设有拉伸机构，所述基板的一侧设有第二动力组件，所述基板的上侧通过第二动力组件滑动连接有固定座，所述固定座的一侧设有第三动力组件，所述固定座的左侧通过第三动力组件滑动连接有移动架，所述移动架的一侧设有打磨组件。

3、在进一步的实施例中，所述拉伸机构包括第一电机、转轴、安装台、定位组件、拆卸组件、导向组件，所述第一电机分别固定连接在第一固定块与第二固定块的一侧，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧安装有安装台，所述定位组件设在安装台上，所述拆卸组件设在定位组件一侧上，所述导向组件设在定位组件与安装台之间。

4、在进一步的实施例中，所述定位组件包括第一气缸、移动板、耐高温板，所述第一气缸固定连接在安装台上，所述第一气缸的输出端与移动板的一端固定连接，所述耐高温板通过拆卸组件分别安装在移动板的下方和安装台的一侧。

5、在进一步的实施例中，所述拆卸组件包括插槽、插块、螺孔、螺丝，所述插槽开设在移动板的下端两侧和安装台的下侧内部，所述插块固定连接在耐高温板的一端两侧，所述螺孔开设在插块的内部，所述螺丝分别螺纹连接在移动板的两侧和安装台的；两侧，所述螺丝的一侧与所述插块内的螺孔螺纹连接。

6、在进一步的实施例中，所述导向组件包括导向块和导向槽，所述导向块固定连接在移动板的一端，所述导向槽开设在安装台的一侧，所述导向块与导向槽滑动连接。

7、在进一步的实施例中，所述第一动力组件包括第二电机、第一螺杆、第一滑槽、第一滑轮，所述第二电机固定连接在固定板的一侧，所述第一滑槽开设在固定板的内部，所述第一螺杆转动连接在第一滑槽的内部，所述第二电机的输出端与第一螺杆的一端固定连接，所述第一滑轮的一侧与第一螺杆螺纹连接，所述第一滑轮的一侧与第一滑槽滑动连接，所述第一滑轮的上侧与第二固定块的下侧固定连接。

8、在进一步的实施例中，所述第二动力组件包括第三电机、第二螺杆、第二滑槽、第二滑轮，所述第三电机固定连接在基板的右端一侧，所述第二滑槽开设在基板的上端一侧，所述第二螺杆转动连接在第二滑槽的内部，所述第三电机的输出端与第二螺杆的一侧固定连接，所述第二滑轮的一侧与第二螺杆螺纹连接，所述第二滑轮的一侧与第二滑槽滑动连接，所述第二滑轮的上侧与固定座的底端中部固定连接。

9、在进一步的实施例中，所述第三动力组件包括第四电机、第三螺杆、第三滑槽、第三滑轮，所述第四电机固定连接在固定座的前端，所述第三滑槽开设在固定座的左端一侧，所述第三螺杆转动连接在第三滑槽的内部，所述第三滑轮的一侧与第三螺杆螺纹连接，所述第三滑轮的一侧与第三滑槽滑动连接，所述第三滑轮的一端与移动架的一端固定连接。

10、在进一步的实施例中，所述打磨组件包括第二气缸、移动块、第四滑槽、第三气缸、打磨机，所述第二气缸固定连接在移动架的顶端，所述移动块的一端与第二气缸的输出端固定连接，所述移动架的左端一侧开设有第四滑槽，所述移动块滑动连接在第四滑槽的内部，所述第三气缸安装在移动块的一侧内部，所述第三气缸的输出端安装有打磨机。

11、在进一步的实施例中，所述基板的上端左侧固定连接有固定柱，所述固定座位于固定板的左侧，所述固定柱的内部安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的内部安装有风扇。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、其一，本发明中五金件的一侧放在第一固定块上的安装台上，然后通过定位组件进行固定，五金件的另一侧放在第二固定块上的安装台上，然后再通过定位组件进行固定，随后启动第二电机使第一螺杆转动，第一螺杆使表面的第一滑轮在第一滑槽内滑动，从而使第二固定块移动远离第一固定块，即可对五金件进行拉伸，在拉伸完成后，启动第四电机，第四电机使第三螺杆转动，第三螺杆使表面的第三滑轮在第三滑槽内滑动，调整打磨组件的位置，对五金件进行打磨，五金件一面打磨后，启动第一电机使转轴转动，转轴使安装台转动，从而使五金件转动，对五金件的边角进行打磨修整，从而实现了同时对五金件的拉伸和修边工作，操作步骤简单，提高五金成型的效率，也方便对不同尺寸的五金件进行加工。

14、其二，本发明中五金件放置在安装台上的耐高温板上，启动第一气缸，第一气缸使移动板移动，移动板一侧的导向块在安装台的导向槽内移动，使移动板移动更稳定，从而使移动板下侧的耐高温板向下移动接触五金件，从而通过两个耐高温板对五金件的边侧进行夹持固定，使五金件稳定进行拉伸工作，耐高温板采用钨钼合金，具有高强度、高硬度、高温度稳定性和耐腐蚀性等优良性能，提高定位组件的使用寿命。

15、其三，本发明中启动移动架上的第二气缸，第二气缸使移动块在移动架上的第四滑槽内移动，调整打磨机的纵向位置，然后启动移动块上的第三气缸，第三气缸带动打磨机移动接触五金件边角，即可对五金件进行打磨，从而方便了五金件的打磨修边工作，极大的提高了五金件的修边效率。

16、其四，本发明中启动第三电机，第三电机使第三螺杆转动，第三螺杆在基板上的第三滑槽内转动，使第三滑轮在第三滑槽内滑动，从而带动固定座移动，调整固定座的位置，方便打磨组件工作，进一步提高打磨组件打磨效率，也可以使固定座移动到不影响取出五金件的位置，方便五金件的取料工作。

技术特征：

1.一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的上端左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端后侧固定连接有第一固定块(3)，所述固定板(2)的一侧设有第一动力组件(6)，所述固定板(2)的上端前侧通过第一动力组件(6)滑动连接有第二固定块(4)，所述第一固定块(3)与第二固定块(4)的一侧均设有拉伸机构(5)，所述基板(1)的一侧设有第二动力组件(8)，所述基板(1)的上侧通过第二动力组件(8)滑动连接有固定座(7)，所述固定座(7)的一侧设有第三动力组件(9)，所述固定座(7)的左侧通过第三动力组件(9)滑动连接有移动架(10)，所述移动架(10)的一侧设有打磨组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述拉伸机构(5)包括第一电机(51)、转轴(52)、安装台(53)、定位组件(54)、拆卸组件(55)、导向组件(56)，所述第一电机(51)分别固定连接在第一固定块(3)与第二固定块(4)的一侧，所述第一电机(51)的输出端固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的一侧安装有安装台(53)，所述定位组件(54)设在安装台(53)上，所述拆卸组件(55)设在定位组件(54)一侧上，所述导向组件(56)设在定位组件(54)与安装台(53)之间。

3.根据权利要求2所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述定位组件(54)包括第一气缸(541)、移动板(542)、耐高温板(543)，所述第一气缸(541)固定连接在安装台(53)上，所述第一气缸(541)的输出端与移动板(542)的一端固定连接，所述耐高温板(543)通过拆卸组件(55)分别安装在移动板(542)的下方和安装台(53)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述拆卸组件(55)包括插槽(551)、插块(552)、螺孔(553)、螺丝(554)，所述插槽(551)开设在移动板(542)的下端两侧和安装台(53)的下侧内部，所述插块(552)固定连接在耐高温板(543)的一端两侧，所述螺孔(553)开设在插块(552)的内部，所述螺丝(554)分别螺纹连接在移动板(542)的两侧和安装台(53)的；两侧，所述螺丝(554)的一侧与所述插块(552)内的螺孔(553)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述导向组件(56)包括导向块(561)和导向槽(562)，所述导向块(561)固定连接在移动板(542)的一端，所述导向槽(562)开设在安装台(53)的一侧，所述导向块(561)与导向槽(562)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述第一动力组件(6)包括第二电机(61)、第一螺杆(62)、第一滑槽(63)、第一滑轮(64)，所述第二电机(61)固定连接在固定板(2)的一侧，所述第一滑槽(63)开设在固定板(2)的内部，所述第一螺杆(62)转动连接在第一滑槽(63)的内部，所述第二电机(61)的输出端与第一螺杆(62)的一端固定连接，所述第一滑轮(64)的一侧与第一螺杆(62)螺纹连接，所述第一滑轮(64)的一侧与第一滑槽(63)滑动连接，所述第一滑轮(64)的上侧与第二固定块(4)的下侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述第二动力组件(8)包括第三电机(81)、第二螺杆(82)、第二滑槽(83)、第二滑轮(84)，所述第三电机(81)固定连接在基板(1)的右端一侧，所述第二滑槽(83)开设在基板(1)的上端一侧，所述第二螺杆(82)转动连接在第二滑槽(83)的内部，所述第三电机(81)的输出端与第二螺杆(82)的一侧固定连接，所述第二滑轮(84)的一侧与第二螺杆(82)螺纹连接，所述第二滑轮(84)的一侧与第二滑槽(83)滑动连接，所述第二滑轮(84)的上侧与固定座(7)的底端中部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述第三动力组件(9)包括第四电机(91)、第三螺杆(92)、第三滑槽(93)、第三滑轮(94)，所述第四电机(91)固定连接在固定座(7)的前端，所述第三滑槽(93)开设在固定座(7)的左端一侧，所述第三螺杆(92)转动连接在第三滑槽(93)的内部，所述第三滑轮(94)的一侧与第三螺杆(92)螺纹连接，所述第三滑轮(94)的一侧与第三滑槽(93)滑动连接，所述第三滑轮(94)的一端与移动架(10)的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述打磨组件(11)包括第二气缸(111)、移动块(112)、第四滑槽(113)、第三气缸(114)、打磨机(115)，所述第二气缸(111)固定连接在移动架(10)的顶端，所述移动块(112)的一端与第二气缸(111)的输出端固定连接，所述移动架(10)的左端一侧开设有第四滑槽(113)，所述移动块(112)滑动连接在第四滑槽(113)的内部，所述第三气缸(114)安装在移动块(112)的一侧内部，所述第三气缸(114)的输出端安装有打磨机(115)。

10.根据权利要求1所述的一种五金模具拉伸修边装置，其特征在于，所述基板(1)的上端左侧固定连接有固定柱(12)，所述固定座(7)位于固定板(2)的左侧，所述固定柱(12)的内部安装有第四气缸(13)，所述第四气缸(13)的输出端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的内部安装有风扇(15)。

技术总结
本发明涉及五金技术领域，具体公开了一种五金模具拉伸修边装置，包括基板，所述基板的上端左侧固定连接有固定板，所述固定板的上端后侧固定连接有第一固定块，第一螺杆使表面的第一滑轮在第一滑槽内滑动，从而使第二固定块移动远离第一固定块，即可对五金件进行拉伸，在拉伸完成后，启动第四电机，第四电机使第三螺杆转动，第三螺杆使表面的第三滑轮在第三滑槽内滑动，调整打磨组件的位置，对五金件进行打磨，五金件一面打磨后，启动第一电机使转轴转动，转轴使安装台转动，从而使五金件转动，对五金件的边角进行打磨修整，从而实现了同时对五金件的拉伸和修边工作，操作步骤简单，提高五金成型的效率，也方便对不同尺寸的五金件进行加工。

技术研发人员：张建有
受保护的技术使用者：宁波米锐汽车配件技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14