一种夹持机构的制作方法

本发明涉及电子设备制造，尤其涉及一种夹持机构。

背景技术：

1、电子设备的显示端和系统端通常借由转轴系统转动连接，转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，转轴能够实现显示端相对于系统端的打开与闭合动作。在生产加工中，对于转轴和电子设备中的显示端和系统端的组装，对转轴的安装要求较为严苛，现有技术中，针对转轴和其他组件的组件仅仅为针对转轴的夹持和与其他组件的组装对接，而对转轴的位置难以精准限定，进而致使安装的精度难以把握。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种夹持机构，其解决了现有技术中对于组装电子设备转轴的过程中，对转轴的持握进而进行后续组装难以达到精度要求的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

5、本发明实施例提供一种夹持机构，其特征在于，包括：

6、主体件；

7、第一限位组件，所述第一限位组件设置于所述主体件，所述第一限位组件形成有第一限位空间；

8、第二限位组件，所述第二限位组件设置于所述主体件，所述第二限位组件形成有第二限位空间；

9、其中，所述第一限位组件设置于所述第二限位组件的所述第二限位空间内，所述第二限位空间大于或等于所述第一限位空间。

10、可选地，所述第二限位组件包括：

11、锁止件；所述锁止件固定连接于所述主体件；

12、滑动件，所述滑动件滑动连接于所述主体件；

13、其中，所述锁止件与所述滑动件之间形成有第二限位空间，所述滑动件相对于所述锁止件运动以调整所述第二限位空间的大小。

14、可选地，所述第一限位组件与所述第二限位组件形成有高度差。

15、可选地，所述第一限位组件可拆卸的设置于所述主体件。

16、可选地，所述第一限位组件为曲面槽。

17、可选地，所述夹持机构还包括：驱动组件，所述驱动组件连接于所述滑动件，用于驱动所述滑动件靠近或远离所述锁止件。

18、可选地，所述主体件包括：

19、夹持侧，所述第一限位组件和所述第二限位组件设置于所述夹持侧；

20、驱动侧，所述驱动组件设置于所述驱动侧。

21、可选地，所述第一限位组件和所述第二限位组件为多个，多个所述第二限位组件分别连接多个所述驱动组件。

22、可选地，所述夹持机构还包括：连接杆，所述主体件形成有连接口，所述连接杆的一端连接于所述驱动组件，所述连接杆的另一端连接于所述第二限位组件。

23、可选地，所述驱动组件为气缸。

24、(三)有益效果

25、本发明的有益效果是：本发明的提及的一种夹持机构，包括：主体件、第一限位组件、第二限位组件，其中，第一限位组件和第二限位组件均设置于主体件上，第一限位组件形成有第一限位空间，第二限位组件形成有第二限位空间，上述第一限位空间和上述第二限位空间均用于限制转轴的位置，其中，第一限位组件设置于第二限位组件的第二限位空间内，第二限位空间大于或等于第一限位空间。在夹持转轴的过程中，转轴被输送至第二限位组件的第二限位空间内，第二限位空间对转轴进行粗限位，以使转轴可以经由第二限位空间准确的进入第一限位组件的第一限位空间内，第一限位空间对转轴起到精限位的作用，以使第一限位组件可以精准的与转轴贴合，该夹持机构可以精准的实现对转轴的夹持，进而以便利于转轴进行后续的加工组装步骤。

技术特征：

1.一种夹持机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的一种夹持机构，其特征在于，包括：

7.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的一种夹持机构，其特征在于，

9.根据权利要求6所述的一种夹持机构，其特征在于，包括：

10.根据权利要求6所述的一种夹持机构，其特征在于，

技术总结
本发明的提及的一种夹持机构，包括：主体件、第一限位组件、第二限位组件，其中，第一限位组件和第二限位组件均设置于主体件上，第一限位组件形成有第一限位空间，第二限位组件形成有第二限位空间，上述第一限位空间和上述第二限位空间均用于限制转轴的位置，其中，第一限位组件设置于第二限位组件的第二限位空间内，第二限位空间大于或等于第一限位空间。在夹持转轴的过程中，第二限位空间对转轴进行粗限位，第一限位空间对转轴起到精限位的作用，以使第一限位组件可以精准的与转轴贴合，该夹持机构可以精准的实现对转轴的夹持，进而以便利于转轴进行后续的加工组装步骤。

技术研发人员：杨爱俊
受保护的技术使用者：博众精工科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14