本发明涉及一种工装机械,特别是一种适用于大型维修的拆装校正组件装置。
背景技术:
1、在机械行业,大型机械设备维修难点在于拆装及整形,尤其是轴类零件因拆装、整形工艺不当极易造成报废。
2、现有技术中,拆卸轴类零件轴承一般采用拉马进行作业,通常工艺流程为:固定工件→放置拉马→调整拉码拉爪至工件适合位置→旋转拉马螺杆(顶针)分离轴类零件轴承;但该工艺作业效率低、不适合批量作业。而板类备件变形,多采用火焰加热(根据备件变形程度进行加热),并在冷却前以敲击的方式对板类零件如法兰等进行、折弯整形,反复执行加热、冷却及整形工艺,效率低,浪费资源。上述锤击、铜棒敲击是利用冲击力进行拆装、整形的常规工艺,但实施时会损伤工件表面,且安全隐患大。
3、并且,不同的作业采用不同的作业装置,导致作业现场凌乱,容易出现人员伤害事故。
技术实现思路
1、本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种大型维修拆装校正组件装置,可以一物多用,实现多种大型维修拆装校正作业,提高设备重复利用率,增加作业效率及成型质量。
2、本发明解决其技术问题的技术方案是:一种大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:包括液压系统、主结构框架、移动总成、磨具总成、燕尾联接器和调节衬块;所述主结构框架包括基座、导向轴、立撑、固定梁;所述导向轴和立撑底端与基座连接,所述导向轴和立撑顶端穿过固定梁上的通孔并限位;所述导向轴对称设置;所述移动总成包括移动座和横担;所述移动座设有中央孔,在与导向轴对应的位置上设置有通孔;在立撑上有多个对称的通孔,将横担插入移动座下方;所述磨具总成包括安装座、压装体、上模连接座、下模连接座;所述安装座安装在移动座上,所述安装座上端面有下模连接座,用于连接下模,所述压装体下端面有上模连接座,用于连接上模;所述液压系统包括液压缸、液压轴芯和上连接板;所述液压缸固定设置在固定梁上,液压轴芯穿过固定梁的通孔,底端连接上连接板;所述燕尾联接器包括主轴,主轴穿过移动座中央孔,上端为下连接板,主轴下端通过深沟球轴承连接燕尾体;所述调节衬块为两套,对称安装在所述主结构框架的基座上。
3、进一步的,上述基座上设有阶梯通孔,所述阶梯通孔的大孔在下,小孔在上,所述小孔内径与导向轴外径相同,所述导向轴底端有固定帽,所述大孔内径与固定帽外径相同,通过沉头螺栓将压板、固定帽和所述基座连接。
4、进一步的,上述基座上设有阶梯盲孔,所述阶梯盲孔开口向上,大孔在上,小孔在小,所述立撑底端有轴肩,所述大孔内径与轴肩外径相同,所述小孔内径与立撑外径相同,通过螺栓将轴肩和所述基座连接。
5、进一步的,上述移动座和导向轴之间设有钢套。
6、进一步的,上述移动座四角与立撑对应的位置有缺口。
7、进一步的,上述磨具总成还包括导轴,所述安装座对称设有导轴,所述导轴上端穿过压装体上的通孔。
8、进一步的,上述导轴和压装体通孔之间有导向套,导向套上端有带有安装螺孔的t型肩,压装体有多个安装螺孔,所述导向套可拆卸连接在压装体上。
9、进一步的,上述移动座有t型槽,所述磨具总成还包括定位板,所述定位板通过t型螺栓安装在移动座。
10、进一步的,上述液压系统还包括连接件;
11、进一步的,上述调节衬块包括连接座、定衬块、动衬块、辊轮、轴承芯轴、调节板和调节螺栓;所述连接座用于与基座连接,所述定衬块和调节板分别固定连接在连接座的两端;所述定衬块、动衬块相向位置上,通过轴承芯轴转动连接辊轮;所述连接座与动衬块通过滑道限位连接;所述调节板和调节螺栓螺纹连接,所述调节螺栓末端顶在动衬块的外端,用于推动动衬块向定衬块的移动。
12、与现有技术相比较,本发明具有以下突出的有益效果:
13、1、本发明装置的移动座具备上下移动调整功能,移动座与液压系统联动可对板材校正、冲压、可拆装平行组件,导向轴控制移动座的上下移动平稳性,通过调节横担调整固定移动座位置,能对立式备件进行拆装,液压芯轴加燕尾联接器与调节衬块配合可进行弯曲轴校正,独立使用调节衬块可进行轴类零件的轴向跳动检测,加长基座可提高被加工件吊装及移动效率,使用磨具装置能提高异形件冲压成型精度及效率;
14、2、本发明装置一件多用,提高维修备件利用率,同时提高板类、异形件产品加工质量;
15、3、采用本发明装置对备件进行维修、拆装、校正,其效率可提升30%,大大节约了人力消耗,降低公司生产经营成本,降本增效;
16、4、工作现场,化繁为简,减低了人员伤害事故发生率。
1.一种大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:包括液压系统、主结构框架、移动总成、磨具总成、燕尾联接器和调节衬块;
2.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述基座上设有阶梯通孔,所述阶梯通孔的大孔在下,小孔在上,所述小孔内径与导向轴外径相同,所述导向轴底端有固定帽,所述大孔内径与固定帽外径相同,通过沉头螺栓将压板、固定帽和所述基座连接。
3.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述基座上设有阶梯盲孔,所述阶梯盲孔开口向上,大孔在上,小孔在小,所述立撑底端有轴肩,所述大孔内径与轴肩外径相同,所述小孔内径与立撑外径相同,通过螺栓将轴肩和所述基座连接。
4.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述移动座和导向轴之间设有钢套。
5.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述移动座四角与立撑对应的位置有缺口。
6.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述磨具总成还包括导轴,所述安装座对称设有导轴,所述导轴上端穿过压装体上的通孔。
7.根据权利要求6所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述导轴和压装体通孔之间有导向套,导向套上端有带有安装螺孔的t型肩,压装体有多个安装螺孔,所述导向套可拆卸连接在压装体上。
8.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述移动座有t型槽,所述磨具总成还包括定位板,所述定位板通过t型螺栓安装在移动座。
9.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述液压系统还包括连接件。
10.根据权利要求1所述的大型维修拆装校正组件装置,其特征在于:所述调节衬块包括连接座、定衬块、动衬块、辊轮、轴承芯轴、调节板和调节螺栓;所述连接座用于与基座连接,所述定衬块和调节板分别固定连接在连接座的两端;所述定衬块、动衬块相向位置上,通过轴承芯轴转动连接辊轮;所述连接座与动衬块通过滑道限位连接;所述调节板和调节螺栓螺纹连接,所述调节螺栓末端顶在动衬块的外端,用于推动动衬块向定衬块的移动。