一种铝棒加热设备的制作方法

本发明涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝棒加热设备。

背景技术：

1、铝型材在加工时，需要先对铝棒进行加热，使得铝棒达到挤压成型的预定温度随后进行挤压成型操作。常规的铝棒加热方式有电偶式加热、燃气燃烧加热等，其中采用燃气燃烧加热时由于加热炉内的烧嘴数量较少，并且位置固定，当在加热的过程中，将导致铝棒的局部受热过高加热温度不均匀的现象，同时局部位置温度过高也容易引发过烧的现象。其次，当在进行铝棒加热时还存在着不方便进行转移的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种铝棒加热设备，以解决上述现有技术的不足，在铝棒加热时，方便进行铝棒的转移同时在加热的过程中使得铝棒进行转动，以对铝棒进行均匀加热。

2、为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

3、一种铝棒加热设备，包括转移机构，转移机构的一端设有端推机构，转移机构的另一端设有加热装置，加热装置的另一端设有转动机构，加热装置和转动机构之间设置有预制台，加热后的铝棒放置在预制台上。转移机构用于铝棒的转移操作，端推机构用于推动放置在转移机构上的铝棒，以使铝棒向加热装置运动，加热装置用于铝棒的加热，转动机构作用于铝棒的另一端，并带动铝棒进行转动。

4、进一步地，转移机构包括底板，底板上安装有第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座，第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座均为成对设置，第一铰接座上分别铰接有第一连板，第二铰接座上分别铰接有第二连板，第一连板与第二连板相互平行，第三铰接座上分别铰接有第一油缸，第二连板的另一端铰接有第三连板，第一油缸的活动端铰接于第三连板的端部，第三连板的另一端一体成形有第四连板，第三连板和第四连板形成v形结构，第三连板和第四连板之间的夹角为锐角，第一连板的另一端铰接于第四连板上，第三连板和第四连板的对接处铰接有第四铰接座，第四连板的另一端铰接有第二油缸，第二油缸的活动端铰接有第五铰接座，第五铰接座与第四铰接座上安装有转移上板，转移上板的两端分别安装有夹持机构。第一油缸可通过推动第一连板和第二连板进行转动，进而达到调节转移上板的高度。第二油缸推动转移上板，使得转移上板绕着第四铰接座进行转动，从而使得转移上板由水平变化为竖直，进而方便进行铝棒的上料。

5、进一步地，转移上板上安装有放置台，放置台上端设有弧形放置槽；放置台的设置当在推动铝棒运动时，对铝棒的运动起着导向的作用。

6、转移上板的一端安装有挡板，挡板上开设有顶出孔。挡板的设置当铝棒呈竖直姿态放置在放置台上时，能避免铝棒掉落，而顶出孔的设置，方便将铝棒顶出。

7、进一步地，夹持机构包括安装于转移上板上的夹持底板，夹持底板的两端分别安装有夹持端座，夹持端座之间转动设有夹持丝杆，夹持丝杆的一端设有转动帽，优选的可使用电机，采用电机也能实现夹持的自动化。夹持丝杆两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端设有外顶柱，外顶柱的外侧端为半球形结构，这种结构设计方便通过外顶柱的外侧端顶着下述的v形转板进行转动。外顶柱上均设有滑动件，滑动件的下端套设有导向套，导向套对外顶柱的运动起着导向的作用。导向套设于夹持底板上，夹持丝杆的两端分别套设有弹簧，弹簧位于夹持端座内侧，弹簧的设置可作用于下述的v形转板进行恢复运动。外顶柱的外侧端设有v形转板，v形转板的上端设有夹持头，夹持头的内壁设有限位弧槽，弹簧的内侧端作用于v形转板的外壁，v形转板的下端设有u形槽，夹持丝杆穿于u形槽内，夹持底板上安装有夹持下座，夹持下座的上端设有弧形垫板，弧形垫板的设置方便对铝棒进行支撑，夹持下座的两侧分别设有转动座，v形转板转动设于转动座的外侧端上。

8、进一步地，端推机构包括机架，机架的上端一端安装有端推端座，端推端座上安装有端推电机，端推电机的输出轴连接有端推丝杆，端推丝杆的另一端转动设有转动端座，端推丝杆上螺接有螺接板，螺接板上设有端推套筒，端推套筒套设于转动端座上，端推套筒的另一端转动设有转动盘。端推套筒整体采用耐热材料制成，并且转动盘的设置方便铝棒进行转动。

9、进一步地，加热装置包括放置架，放置架上安装有矩形防护壳，矩形防护壳的两端开设有圆孔，矩形防护壳的两端设有排气罩，排气罩的设置对从两端排出的烟气起着及时排放的作用。排气罩上分别设有排烟道，排气罩上均开设有穿孔，矩形防护壳内安装有筒形壳，筒形壳的两端设有端封环，筒形壳内设有筒形反射屏，筒形反射屏由钼合金制成，其能对热量进行反射，从而提高热量的利用率。筒形反射屏上呈等间隔阵列地设有多个冷却水箱，冷却水箱对整个加热管道进行了冷却，并且冷却水也可作为铝棒预热的介质，在铝棒加热前对铝棒进行预热。冷却水箱的一端通过管道连接有排水环，冷却水箱的另一端通过管道连接有进水环，筒形反射屏内设有多个隔热环，隔热环采用氧化镁等耐火材料制成，并且隔热环之间可通过填充其他具有保温性能的材料颗粒，可进一步的提高保温效果和热量的利用率。隔热环内穿有内衬，内衬由多块弧形耐火砖合围而成，通过这种材料可提高热冲击性能等。内衬的两端分别设有多个插板，插板上穿有端环，端环由耐火材料制成，内衬上穿有多个喷嘴，喷嘴的另一端延伸出于筒形反射屏，喷嘴的另一端均设有混合室，混合室上连通有一对空气进入管，混合室上连通有进气管，空气进入管的一端设有空气进入环，进气管的一端连通有进气环。

10、进一步地，转动机构包括安装架，安装架的上端安装有一对端顶座，位于外侧端的端顶座上安装有端顶电机，端顶电机的输出轴上连接有端顶丝杆，端顶丝杆上设有顶推座，顶推座上安装有一对凹形架，凹形架的另一端穿于位于内侧的端顶座上，凹形架的另一端安装有活动盘。活动盘上安装有多根连接板，连接板上安装有安装内盘，安装内盘上安装有转动电机，转动电机的输出轴上连接有转动外盘。转动外盘安装有多个连接中杆，连接中杆的另一端设有夹持外盘，夹持外盘上开设有三个导向孔，导向孔内均活动设有工形座，工形座的内侧端设有夹持柱，夹持柱采用耐火材料制成。夹持柱的内壁上安装有作用内板，作用内板上开设有斜向孔，斜向孔内穿有作用杆，作用杆上设有内推座，内推座的连接于一电缸上，电缸设于夹持外盘上，且电缸上设有电池。为了能够将夹持柱等部件伸于加热装置内部，且不影响电缸等的运行，可将夹持柱的长度设置的较长点，也可以在电缸等部件外包裹一层耐火层，并在内部设置强制冷却系统。而若使夹持柱的长度较长，可在其内部设置加强筋。而在带动铝棒进行转动时，通过夹持柱夹持的方式显然能够确保转动时的稳定性。

11、进一步地，夹持柱的内壁上设有限位凸起。限位凸起顶紧在铝棒的一端，起着约束的作用。

12、上述技术方案的优点在于：

13、本发明与现有技术相比，在进行铝棒加热时，通过转动的方式能够确保加热时的均匀性，并在转动时通过一端夹持及两端顶紧的方式，从而提高了转动时的安全性和稳定性。此外还方便进行铝棒的自动上料。

技术特征：

1.一种铝棒加热设备，其特征在于，包括转移机构（1），转移机构（1）的一端设有端推机构（2），转移机构（1）的另一端设有加热装置（3），加热装置（3）的另一端设有转动机构（4）；

2.根据权利要求1所述的铝棒加热设备，其特征在于，转移机构（1）包括底板（100），底板（100）上安装有第一铰接座（101）、第二铰接座（102）、第三铰接座（103），第一铰接座（101）、第二铰接座（102）、第三铰接座（103）均为成对设置，第一铰接座（101）上分别铰接有第一连板（104），第二铰接座（102）上分别铰接有第二连板（105），第一连板（104）与第二连板（105）相互平行，第三铰接座（103）上分别铰接有第一油缸（109），第二连板（105）的另一端铰接有第三连板（108），第一油缸（109）的活动端铰接于第三连板（108）的端部，第三连板（108）的另一端一体成形有第四连板（106），第三连板（108）和第四连板（106）形成v形结构，第三连板（108）和第四连板（106）之间的夹角为锐角，第一连板（104）的另一端铰接于第四连板（106）上，第三连板（108）和第四连板（106）的对接处铰接有第四铰接座（107），第四连板（106）的另一端铰接有第二油缸（110），第二油缸（110）的活动端铰接有第五铰接座（111），第五铰接座（111）与第四铰接座（107）上安装有转移上板（112），转移上板（112）的两端分别安装有夹持机构。

3.根据权利要求2所述的铝棒加热设备，其特征在于，转移上板（112）上安装有放置台（113），放置台（113）上端设有弧形放置槽；

4.根据权利要求2所述的铝棒加热设备，其特征在于，夹持机构包括安装于转移上板（112）上的夹持底板（114），夹持底板（114）的两端分别安装有夹持端座（115），夹持端座（115）之间转动设有夹持丝杆（116），夹持丝杆（116）的一端设有转动帽（117），夹持丝杆（116）两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆（116）的两端设有外顶柱（118），外顶柱（118）的外侧端为半球形结构，外顶柱（118）上均设有滑动件（128），滑动件（128）的下端套设有导向套（119），导向套（119）设于夹持底板（114）上，夹持丝杆（116）的两端分别套设有弹簧（120），弹簧（120）位于夹持端座（115）内侧，外顶柱（118）的外侧端设有v形转板（121），v形转板（121）的上端设有夹持头（123），夹持头（123）的内壁设有限位弧槽（124），弹簧（120）的内侧端作用于v形转板（121）的外壁，v形转板（121）的下端设有u形槽（122），夹持丝杆（116）穿于u形槽（122）内，夹持底板（114）上安装有夹持下座（125），夹持下座（125）的上端设有弧形垫板（127），夹持下座（125）的两侧分别设有转动座（126），v形转板（121）转动设于转动座（126）的外侧端上。

5.根据权利要求1所述的铝棒加热设备，其特征在于，端推机构（2）包括机架（20），机架（20）的上端一端安装有端推端座（21），端推端座（21）上安装有端推电机（23），端推电机（23）的输出轴连接有端推丝杆（24），端推丝杆（24）的另一端转动设有转动端座（22），端推丝杆（24）上螺接有螺接板，螺接板上设有端推套筒（25），端推套筒（25）套设于转动端座（22）上，端推套筒（25）的另一端转动设有转动盘（26）。

6.根据权利要求1所述的铝棒加热设备，其特征在于，加热装置（3）包括放置架（300），放置架（300）上安装有矩形防护壳（301），矩形防护壳（301）的两端开设有圆孔，矩形防护壳（301）的两端设有排气罩（302），排气罩（302）上分别设有排烟道（303），排气罩（302）上均开设有穿孔（305），矩形防护壳（301）内安装有筒形壳（306），筒形壳（306）的两端设有端封环（307），筒形壳（306）内设有筒形反射屏（308），筒形反射屏（308）上呈等间隔阵列地设有多个冷却水箱（318），冷却水箱（318）的一端通过管道连接有排水环（322），冷却水箱（318）的另一端通过管道连接有进水环（321），筒形反射屏（308）内设有多个隔热环（309），隔热环（309）内穿有内衬（311），内衬（311）由多块弧形耐火砖合围而成，内衬（311）的两端分别设有多个插板（312），插板（312）上穿有端环（313），端环（313）由耐火材料制成，内衬（311）上穿有多个喷嘴（314），喷嘴（314）的另一端延伸出于筒形反射屏（308），喷嘴（314）的另一端均设有混合室（315），混合室（315）上连通有一对空气进入管（317），混合室（315）上连通有进气管（316），空气进入管（317）的一端设有空气进入环（320），进气管（316）的一端连通有进气环（319）。

7.根据权利要求1所述的铝棒加热设备，其特征在于，转动机构（4）包括安装架（400），安装架（400）的上端安装有一对端顶座（401），位于外侧端的端顶座（401）上安装有端顶电机（402），端顶电机（402）的输出轴上连接有端顶丝杆（403），端顶丝杆（403）上设有顶推座（404），顶推座（404）上安装有一对凹形架（405），凹形架（405）的另一端穿于位于内侧的端顶座（401）上，凹形架（405）的另一端安装有活动盘（406）。

8.根据权利要求7所述的铝棒加热设备，其特征在于，活动盘（406）上安装有多根连接板（407），连接板（407）上安装有安装内盘（408），安装内盘（408）上安装有转动电机（409），转动电机（409）的输出轴上连接有转动外盘（410）。

9.根据权利要求8所述的铝棒加热设备，其特征在于，转动外盘（410）安装有多个连接中杆（411），连接中杆（411）的另一端设有夹持外盘（412），夹持外盘（412）上开设有三个导向孔（413），导向孔（413）内均活动设有工形座（414），工形座（414）的内侧端设有夹持柱（415），夹持柱（415）的内壁上安装有作用内板（417），作用内板（417）上开设有斜向孔（418），斜向孔（418）内穿有作用杆，作用杆上设有内推座（419），内推座（419）的连接于一电缸上，电缸设于夹持外盘（412）上，且电缸上设有电池。

10.根据权利要求9所述的铝棒加热设备，其特征在于，夹持柱（415）的内壁上设有限位凸起（416）。

技术总结
一种铝棒加热设备，包括转移机构，转移机构的一端设有端推机构，转移机构的另一端设有加热装置，加热装置的另一端设有转动机构，加热装置和转动机构之间设置有预制台，加热后的铝棒放置在预制台上。转移机构用于铝棒的转移操作，端推机构用于推动放置在转移机构上的铝棒，以使铝棒向加热装置运动，加热装置用于铝棒的加热，转动机构作用于铝棒的另一端，并带动铝棒进行转动。本发明与现有技术相比，在进行铝棒加热时，通过转动的方式能够确保加热时的均匀性，并在转动时通过一端夹持及两端顶紧的方式，从而提高了转动时的安全性和稳定性。

技术研发人员：侯东,侯佳慧
受保护的技术使用者：四川越创铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13