一种气瓶复合式收口装置的制作方法

文档序号:35288649发布日期:2023-09-01 10:13阅读:55来源:国知局
一种气瓶复合式收口装置的制作方法

本发明涉及气瓶收口,尤其涉及一种气瓶复合式收口装置。


背景技术:

1、气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体的可移动的一类压力容器,其中复合气瓶是采用纤维缠绕铝合金内胆制造技术制成的气瓶,复合气瓶的应用领域十分广泛。复合气瓶的制造工艺主要分为整体冲拔式和钢管旋压成型式这两种,整体冲拔式的加工工序主要是下料加热、挤压拔伸、齐口收口、热处理、喷砂、螺纹加工等,其中气瓶的端口收口方式大多数是采用旋转气瓶的形式。

2、现有技术中,收口装置在对气瓶进行旋转时,再对气瓶的端口进行挤压,使其收缩,但是在挤压气瓶的过程中,如果气瓶发生偏移的话,会使气瓶偏心转动,而导致气瓶的端口挤压变形,从而造成气瓶的收口不够准确,甚至收口失败而变成次品,而且在对气瓶收口的过程中会产生碎屑,这些碎屑如果不及时清理,在加工下一个气瓶时可能会粘附在气瓶表面,对气瓶的加工造成不良影响,甚至造成气瓶的损伤。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足而提供的一种气瓶复合式收口装置,本发明能够对气瓶进行更加准确地收口,并及时清理气瓶收口后的残留碎屑,极大程度地保证气瓶的收口质量。

2、技术方案:一种气瓶复合式收口装置,包括有底板、转动器、支撑架、翻板收口机构和滚轮收口机构,所述转动器设在底板顶部,所述支撑架固定连接在底板顶部,所述翻板收口机构设在支撑架上,所述滚轮收口机构设在支撑架上。

3、在其中一个实施例中,翻板收口机构包括有电机、缺齿齿轮、齿条架一、齿条架二、导向转杆、扭力弹簧、翻板架和齿轮一,所述电机固定连接在支撑架顶部,所述缺齿齿轮固定连接在电机的输出轴上,所述齿条架一滑动式连接在支撑架上,所述缺齿齿轮会与齿条架一啮合,所述齿条架二滑动式连接在支撑架上,所述齿条架二位于齿条架一上方,所述导向转杆转动式连接在支撑架上,所述导向转杆与齿条架一滑动式连接,所述导向转杆与齿条架二滑动式连接,所述导向转杆与支撑架之间连接有扭力弹簧,所述翻板架转动式连接在支撑架上,所述齿轮一固定连接在翻板架上,所述齿轮一与支撑架转动式连接,所述齿条架二与齿轮一啮合。

4、在其中一个实施例中,滚轮收口机构包括有双齿条架三、复位弹簧二、支撑摆杆、齿轮二和弧面滚轮,所述双齿条架三滑动式连接在支撑架上,所述缺齿齿轮会与双齿条架三啮合,所述双齿条架三与支撑架之间连接有复位弹簧二,所述支撑摆杆转动式连接在支撑架上,所述齿轮二固定连接在支撑摆杆上,所述齿轮二与支撑架转动式连接,所述双齿条架三与齿轮二啮合,所述弧面滚轮转动式连接在支撑摆杆上。

5、在其中一个实施例中,还包括有限位机构,所述限位机构设在底板上,所述限位机构包括有支撑圆杆、挤压长杆、挤压短杆、限位弯板、复位弹簧三和拨板,所述支撑圆杆固定连接在底板顶部,所述挤压长杆滑动式连接在支撑圆杆上,所述挤压短杆滑动式连接在支撑圆杆上,所述挤压长杆与挤压短杆上分别滑动式连接有限位弯板,其中一个所述限位弯板与挤压长杆之间连接有一个复位弹簧三,另一个所述限位弯板与挤压短杆之间也连接有一个复位弹簧三,所述翻板架和支撑摆杆上分别固定连接有拨板,其中一个所述拨板与挤压长杆接触,另一个所述拨板与挤压短杆接触。

6、在其中一个实施例中,还包括有刮除机构,所述刮除机构设在翻板架上,所述刮除机构包括有支撑导向板、弹簧板、滑块、斜面刮板和复位弹簧四,所述支撑导向板固定连接在翻板架上,所述支撑导向板的两侧均开设有导向槽,所述支撑导向板的两侧均固定连接有弹簧板的一端,所述支撑导向板的两个导向槽内均滑动式连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有斜面刮板,所述斜面刮板与翻板架接触,两个所述滑块与支撑导向板之间分别连接有复位弹簧四。

7、在其中一个实施例中,还包括有打磨块和复位弹簧五,所述打磨块滑动式连接在支撑摆杆上,所述打磨块与弧面滚轮接触,所述打磨块与支撑摆杆之间连接有复位弹簧五。

8、在其中一个实施例中,还包括有转轮,两个所述限位弯板上分别转动式连接有两个转轮。

9、有益效果是:1、本发明通过转动器驱动气瓶高速转动,同时电机驱动缺齿齿轮转动,缺齿齿轮转动先带动齿条架一移动,使得翻板架向上摆动与气瓶的端口接触,并随着气瓶的高速旋转逐渐挤压气瓶的端口,使得气瓶的端口产生形变并逐渐收缩,进而对气瓶进行初步收口,然后缺齿齿轮转动带动双齿条架三移动,使得弧面滚轮向下摆动与气瓶的外侧边接触,并随着气瓶的高速旋转对气瓶的缩口外侧面进行打磨,使气瓶的缩口平整光滑,从而完成对气瓶的收口。

10、2、本发明通过翻板架向上摆动带动其中一个拨板向下摆动,使其中一个限位弯板挤压气瓶的顶部,对气瓶的顶部进行限位,使得翻板架对气瓶的端口进行挤压收口的过程中,气瓶不会被翻板架挤压导致向上偏移,进而使翻板架可以更加准确地挤压气瓶的端口,然后通过支撑摆杆向下摆动带动另一个拨板向上摆动,使另一个限位弯板挤压气瓶的底部,对气瓶的底部进行限位,使得弧面滚轮对气瓶的端口进行打磨的过程中,气瓶不会被弧面滚轮挤压导致向下偏移,进而使弧面滚轮可以更加准确地打磨气瓶的端口,从而能够防止气瓶在收口的时候偏移,使气瓶可以更加准确地收口。

11、3、本发明通过气瓶移动将斜面刮板挤压到支撑导向板的导向槽下方,当气瓶的端口收口完毕时,弹簧板复位会带动斜面刮板向上移动,然后复位弹簧四复位会带动斜面刮板复位,斜面刮板复位会将翻板架顶部的残留碎屑刮除干净,避免碎屑残留在翻板架上,导致影响翻板架挤压下一个瓶口时会损伤下一个瓶口,从而极大程度地保证每一个气瓶的收口质量。



技术特征:

1.一种气瓶复合式收口装置,其特征在于,包括有底板(2)、转动器(3)、支撑架(4)、翻板收口机构和滚轮收口机构,所述转动器(3)设在底板(2)顶部,所述支撑架(4)固定连接在底板(2)顶部,所述翻板收口机构设在支撑架(4)上,所述滚轮收口机构设在支撑架(4)上;

2.根据权利要求1所述的一种气瓶复合式收口装置,其特征在于,滚轮收口机构包括有双齿条架三(61)、复位弹簧二(62)、支撑摆杆(63)、齿轮二(64)和弧面滚轮(65),所述双齿条架三(61)滑动式连接在支撑架(4)上,所述缺齿齿轮(52)会与双齿条架三(61)啮合,所述双齿条架三(61)与支撑架(4)之间连接有复位弹簧二(62),所述支撑摆杆(63)转动式连接在支撑架(4)上,所述齿轮二(64)固定连接在支撑摆杆(63)上,所述齿轮二(64)与支撑架(4)转动式连接,所述双齿条架三(61)与齿轮二(64)啮合,所述弧面滚轮(65)转动式连接在支撑摆杆(63)上。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶复合式收口装置,其特征在于,还包括有限位机构,所述限位机构设在底板(2)上,所述限位机构包括有支撑圆杆(71)、挤压长杆(72)、挤压短杆(73)、限位弯板(74)、复位弹簧三(75)和拨板(76),所述支撑圆杆(71)固定连接在底板(2)顶部,所述挤压长杆(72)滑动式连接在支撑圆杆(71)上,所述挤压短杆(73)滑动式连接在支撑圆杆(71)上,所述挤压长杆(72)与挤压短杆(73)上分别滑动式连接有限位弯板(74),其中一个所述限位弯板(74)与挤压长杆(72)之间连接有一个复位弹簧三(75),另一个所述限位弯板(74)与挤压短杆(73)之间也连接有一个复位弹簧三(75),所述翻板架(57)和支撑摆杆(63)上分别固定连接有拨板(76),其中一个所述拨板(76)与挤压长杆(72)接触,另一个所述拨板(76)与挤压短杆(73)接触。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶复合式收口装置,其特征在于,还包括有刮除机构,所述刮除机构设在翻板架(57)上,所述刮除机构包括有支撑导向板(81)、弹簧板(82)、滑块(83)、斜面刮板(84)和复位弹簧四(85),所述支撑导向板(81)固定连接在翻板架(57)上,所述支撑导向板(81)的两侧均开设有导向槽,所述支撑导向板(81)的两侧均固定连接有弹簧板(82)的一端,所述支撑导向板(81)的两个导向槽内均滑动式连接有滑块(83),两个所述滑块(83)之间固定连接有斜面刮板(84),所述斜面刮板(84)与翻板架(57)接触,两个所述滑块(83)与支撑导向板(81)之间分别连接有复位弹簧四(85)。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶复合式收口装置,其特征在于,还包括有打磨块(91)和复位弹簧五(92),所述打磨块(91)滑动式连接在支撑摆杆(63)上,所述打磨块(91)与弧面滚轮(65)接触,所述打磨块(91)与支撑摆杆(63)之间连接有复位弹簧五(92)。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶复合式收口装置,其特征在于,还包括有转轮(10),两个所述限位弯板(74)上分别转动式连接有两个转轮(10)。


技术总结
本发明涉及气瓶收口技术领域,尤其涉及一种气瓶复合式收口装置。本发明能够对气瓶进行更加准确地收口,并及时清理气瓶收口后的残留碎屑,极大程度地保证气瓶的收口质量。本发明包括有底板、转动器和支撑架等;所述转动器设在底板顶部,所述支撑架设在底板顶部。本发明电机驱动缺齿齿轮转动,使得翻板架先向上摆动与气瓶的端口接触,并随着气瓶的高速旋转逐渐挤压气瓶的端口,使得气瓶的端口产生形变并逐渐收缩,进而对气瓶进行初步收口,然后弧面滚轮向下摆动与气瓶的外侧边接触,并随着气瓶的高速旋转对气瓶的缩口外侧面进行打磨,使气瓶的缩口平整光滑,从而完成对气瓶的收口。

技术研发人员:吴达权,杨忠,欧新苍,冯兰芳
受保护的技术使用者:中材科技(九江)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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