一种便携精准式钢筋弯曲装置的制作方法

本发明属于钢筋弯曲装置，具体的说是一种便携精准式钢筋弯曲装置。

背景技术：

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

2、中国专利申请cn113787151a的一项专利公开了一种钢筋弯曲装置，其技术方案要点是：包括座板和工作台，座板具有旋转中心，座板上设有弧形板，弧形板设于以旋转中心为圆心的虚拟圆周上，座板上还设有第一限位件，第一限位件设于弧形板所在虚拟圆周外部；工作台内设有驱动机构，驱动机构连接座板，并驱动座板绕旋转中心转动；工作台上还设有第二限位件，第二限位件设于弧形板所在虚拟圆周外部。本发明通过座板的转动，弧形板对钢筋滚压，使钢筋沿弧形板表面弯曲成型，实现对钢筋的大弧度弯曲，操作过程简单，弯曲过程稳定，节省了人力，避免传统弯曲装置通过改变轴套直径来弯曲钢筋带来的不便，有效提高了钢筋弯曲作业效率。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：传统施工中，部分剪力墙、柱钢筋需要预埋到下部基础或圈梁等其他结构中，施工成型后上部钢筋难以弯曲或提前弯曲又使钢筋整体重心偏移易导致整体钢筋偏位，存在质量缺陷。

4、为此，本发明提供一种便携精准式钢筋弯曲装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，包括主体板，所述主体板的表面固定安装有一组月牙板，所述主体板的表面固定安装有支架，所述支架的表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有折杆一，所述折杆一的表面转动安装有活动板，所述活动板的表面固定安装有折杆二，所述活动板的上表面固定安装有拉杆，所述主体板的表面固定安装有辅助杆，所述主体板的一侧设置有钢筋件，所述钢筋件位于折杆一、折杆二和辅助杆之间；传统施工中，部分剪力墙、柱钢筋需要预埋到下部基础或圈梁等其他结构中，施工成型后上部钢筋难以弯曲或提前弯曲又使钢筋整体重心偏移易导致整体钢筋偏位，存在质量缺陷，在需要弯曲钢筋时，将钢筋件放置于折杆一和折杆二之间，随即向主体板的方向拉动拉杆，折杆一与辅助杆在相互配合下将钢筋件限位住，拉杆与活动板相互配合带动折杆二对钢筋件进行弯曲，从而达到快速弯曲钢筋件的效果，并且月牙板可以提升主体板工作时的稳定性且不会导致钢筋整体重心偏移出现整体钢筋偏位的现象，提升施工质量，并且本装置体型小，重量轻，可随身携带。

3、优选的，所述拉杆的表面套设有延长管，所述延长管与拉杆的表面滑动连接，所述延长管的表面设置有固定机构；在拉动拉杆前，将延长管套在拉杆的表面并调整到合适的位置，随即使用固定机构将延长管固定住，延长管可以达到延长拉杆的效果，增长力臂，从而实现节省力气的效果，提高工人的工作效率。

4、优选的，所述固定机构包括开设在延长管表面的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉位于延长管内的一端与拉杆的表面相抵；转动固定螺钉，使其解开对延长管的束缚，从而可以调节延长管在拉杆上的位置，当延长管的位置调整好后，反向再次转动固定螺钉，使得固定螺钉转动，与拉杆的表面相抵，从而将延长管固定住，避免拉动延长管时，延长管从拉杆上脱落，出现危及工人人身安全的现象出现。

5、优选的，所述拉杆的内部开设有一组活动腔，所述活动腔的内壁活动安装有滚珠，所述滚珠的表面与延长管的内壁相抵；延长管在拉杆的表面移动时，活动腔内的滚珠会转动，从而避免延长管直接与拉杆的表面摩擦，降低二者接触时的摩擦力，方便延长管位置的调节。

6、优选的，所述拉杆的内部开设有连接腔，所述连接腔与活动腔的内部相连通，所述连接腔的内部设置有海绵，所述海绵与滚珠的表面相接触，所述海绵的内部预存有润滑油；活动腔内的滚珠转动时，会与海绵接触，海绵会将其内部的润滑油均匀地涂抹在滚珠的表面，从而降低滚珠的活动时的摩擦力，从而进一步地方便延长管进行移动。

7、优选的，所述通孔的数量为一组，且一组所述通孔呈等距设置；可以将折杆一放置于不同的通孔内，从而调节钢筋件折弯的长度，实现在不同的长度折弯钢筋件。

8、优选的，所述主体板的表面固定安装有脚踏板，所述脚踏板位于主体板远离支架的一端；工人在对钢筋件进行折弯时，可以用脚踩住脚踏板，从而提升主体板在工作时的稳定性，提升折弯钢筋件的安全性和效率。

9、优选的，所述主体板的表面开设有安装腔，所述安装腔的内壁转动安装有转板，所述转板的下表面固定安装有限位抓板，所述脚踏板的表面开设有通槽，所述转板的下表面固定安装有弹性环；工人在踩脚踏板时，会先踩在转板的表面，转板在安装腔内转动挤压弹性环并带动限位抓板与地面接触，进一步的提升设备在工作时的稳定性和安全性。

10、优选的，所述主体板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动安装有勾板；拉动延长管进行折弯后，转动勾板，将勾板勾在延长管的表面，避免钢筋件在被弯曲后其本身的应力带动其复原，复原过程中钢筋件易将工人划伤。

11、优选的，所述延长管的表面开设有防滑槽，所述防滑槽呈螺纹状设置；防滑槽可以提升工人握持延长管时的稳定性，避免弯曲过程中出现脱手的现象，进一步提升安全性。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，在需要弯曲钢筋时，将钢筋件放置于折杆一和折杆二之间，随即向主体板的方向拉动拉杆，折杆一与辅助杆在相互配合下将钢筋件限位住，拉杆与活动板相互配合带动折杆二对钢筋件进行弯曲，从而达到快速弯曲钢筋件的效果，并且月牙板可以提升主体板工作时的稳定性且不会导致钢筋整体重心偏移出现整体钢筋偏位的现象，提升施工质量，并且本装置体型小，重量轻，可随身携带。

14、2.本发明所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，在拉动拉杆前，将延长管套在拉杆的表面并调整到合适的位置，随即使用固定机构将延长管固定住，延长管可以达到延长拉杆的效果，增长力臂，从而实现节省力气的效果，提高工人的工作效率。

技术特征：

1.一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：包括主体板(1)，所述主体板(1)的表面固定安装有一组月牙板(4)，所述主体板(1)的表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的表面开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内壁固定安装有折杆一(5)，所述折杆一(5)的表面转动安装有活动板(6)，所述活动板(6)的表面固定安装有折杆二(7)，所述活动板(6)的上表面固定安装有拉杆(8)，所述主体板(1)的表面固定安装有辅助杆(25)，所述主体板(1)的一侧设置有钢筋件(24)，所述钢筋件(24)位于折杆一(5)、折杆二(7)和辅助杆(25)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述拉杆(8)的表面套设有延长管(9)，所述延长管(9)与拉杆(8)的表面滑动连接，所述延长管(9)的表面设置有固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述固定机构包括开设在延长管(9)表面的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺钉(10)，所述固定螺钉(10)位于延长管(9)内的一端与拉杆(8)的表面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述拉杆(8)的内部开设有一组活动腔(11)，所述活动腔(11)的内壁活动安装有滚珠(12)，所述滚珠(12)的表面与延长管(9)的内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述拉杆(8)的内部开设有连接腔(13)，所述连接腔(13)与活动腔(11)的内部相连通，所述连接腔(13)的内部设置有海绵(14)，所述海绵(14)与滚珠(12)的表面相接触，所述海绵(14)的内部预存有润滑油。

6.根据权利要求5所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述通孔(3)的数量为一组，且一组所述通孔(3)呈等距设置。

7.根据权利要求6所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述主体板(1)的表面固定安装有脚踏板(15)，所述脚踏板(15)位于主体板(1)远离支架(2)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述主体板(1)的表面开设有安装腔(16)，所述安装腔(16)的内壁转动安装有转板(17)，所述转板(17)的下表面固定安装有限位抓板(19)，所述脚踏板(15)的表面开设有通槽(23)，所述转板(17)的下表面固定安装有弹性环(18)。

9.根据权利要求8所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述主体板(1)的表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁转动安装有勾板(21)。

10.根据权利要求9所述的一种便携精准式钢筋弯曲装置，其特征在于：所述延长管(9)的表面开设有防滑槽(22)，所述防滑槽(22)呈螺纹状设置。

技术总结
本发明属于钢筋弯曲装置技术领域，具体的说是一种便携精准式钢筋弯曲装置，包括主体板，所述主体板的表面固定安装有一组月牙板，所述主体板的表面固定安装有支架，所述支架的表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有折杆一，所述折杆一的表面转动安装有活动板，所述活动板的表面固定安装有折杆二，所述活动板的上表面固定安装有拉杆，折杆一与辅助杆在相互配合下将钢筋件限位住，拉杆与活动板相互配合带动折杆二对钢筋件进行弯曲，从而达到快速弯曲钢筋件的效果，并且月牙板可以提升主体板工作时的稳定性且不会导致钢筋整体重心偏移出现整体钢筋偏位的现象，提升施工质量，并且本装置体型小，重量轻，可随身携带。

技术研发人员：代礼军,彭杨,廖立立,董涛,陈松,刘聪
受保护的技术使用者：中国电建集团重庆工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15