一种后舱体内腰型槽铣削等分装置及方法与流程

本发明属于工艺装备，具体涉及一种后舱体内腰型槽铣削等分简易装置及方法。

背景技术：

1、后舱体是某系列产品舱段的重要零件，后舱体外形分两段，其中前端为圆锥形，后端为圆柱形零件；内形和外形一致形成壁厚相同圆筒状；在内形中圆锥和圆柱相接处，形成厚度一定圆柱台阶，在圆柱台阶面上需加工四个等分的腰形槽。未使用简易装置之前，由于腰形槽处于内形圆柱台阶与内壁的干涉位置，因此采用的是不同的加工工艺-应用电极通过点火花的形式将腰形槽加工成型，加工时间长，加工效率低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、操作方便，且能够提高生产效率，降低生产成本的后舱体内腰型槽铣削等分装置及方法。

2、本发明采用的技术方案是：一种后舱体内腰型槽形铣削等分装置，包括夹具体、挡屑板、定位销及压板；夹具体为楔形，夹具体的楔面上设有定位孔，定位孔中心处设有螺纹孔，螺纹孔的轴线垂直于楔面；挡屑板置于定位孔内，挡屑板边缘处设有定位销孔，定位孔底面上设有圆形槽，圆形槽内设有多个销孔，多个销孔沿圆周方向均匀布置，定位销孔内设有定位销，定位销下端置于圆形槽内；所述的压板置于挡屑板上方，双头螺柱的一端穿过压板中心的螺栓孔和挡屑板中心的通孔与螺纹孔螺接，双头螺柱另一端设有螺母，固定压板。

3、上述的后舱体内腰型槽铣削等分装置中，所述的圆形槽被销孔分成多段，每段圆形槽的底面为斜面，相邻两段圆形槽对接处形成台阶。

4、一种利用上述的后舱体内腰型槽铣削等分简易装置的后舱体内腰型槽铣削方法，具体操作如下：

5、1)先将挡屑板放入夹具体的定位孔中；然后再将后舱体底部外圆定位到夹具体定位孔中，并利用后舱体底面均布六孔中其中一孔作为定位孔，定位销穿过后舱体的定位孔、挡屑板上的定位销孔到夹具体的圆形槽中；

6、2)旋转后舱体使定位销一起转动，定位销在夹具体的圆形槽内移动至一个销孔；利用压板压紧后舱体，铣削一个内腰型槽，

7、3)然后旋转后舱体使定位销达到下一销孔，利用压板压紧后舱体，铣削一个内腰型槽；

8、4)重复步骤3)，直至所有内腰型槽加工完成。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明的后舱体内腰型槽形铣削等分装置，能够很好的对零件装夹，等分时只需松开压板旋转零件，即可等分定位，大大提高了零件的生产效率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种后舱体内腰型槽铣削等分装置，其特征是：包括夹具体、挡屑板、定位销及压板；夹具体为楔形，夹具体的楔面上设有定位孔，定位孔中心处设有螺纹孔，螺纹孔的轴线垂直于楔面；挡屑板置于定位孔内，挡屑板边缘处设有定位销孔，定位孔底面上设有圆形槽，圆形槽内设有多个销孔，多个销孔沿圆周方向均匀布置，定位销孔内设有定位销，定位销下端置于圆形槽内；所述的压板置于挡屑板上方，双头螺柱的一端穿过压板中心的螺栓孔和挡屑板中心的通孔与螺纹孔螺接，双头螺柱另一端设有螺母，固定压板。

2.根据权利要求1所述的后舱体内腰型槽铣削等分装置，其特征是：所述的圆形槽被销孔分成多段，每段圆形槽的底面为斜面，相邻两段圆形槽对接处形成台阶。

3.一种利用权利要求1或2所述的后舱体内腰型槽铣削等分简易装置的后舱体内腰型槽铣削方法，具体操作如下：

技术总结
本发明公开了一种后舱体内腰型槽铣削等分装置及方法，装置包括夹具体、挡屑板、定位销及压板；夹具体的楔面上设有定位孔，定位孔中心处设有螺纹孔，螺纹孔的轴线垂直于楔面；挡屑板置于定位孔内，挡屑板边缘处设有定位销孔，定位孔底面上设有圆形槽，圆形槽内设有多个销孔，多个销孔沿圆周方向均匀布置，定位销孔内设有定位销，定位销下端置于圆形槽内；所述的压板置于挡屑板上方，双头螺柱的一端穿过压板中心的螺栓孔和挡屑板中心的通孔与螺纹孔螺接，双头螺柱另一端设有螺母，固定压板。本发明的后舱体内腰型槽形铣削等分装置，能够很好的对零件装夹，等分时只需松开压板旋转零件，即可等分定位，大大提高了零件的生产效率，降低生产成本。

技术研发人员：伍浩,丁震,王高峰,王波,王敏辉
受保护的技术使用者：江南工业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14