一种热锯机的制作方法

本申请涉及切割设备的，尤其是涉及一种热锯机。

背景技术：

1、热锯机是广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备，一般被安装在轧机后面的生产线上。它的主要作用是将轧机轧制出来的工件切头、切尾和切定尺。

2、在热锯机工作过程中，锯片切割工件产生大量热量，为了给锯片降温散热，一般会在机壳内设置喷淋系统给锯片喷水降温，水混合工件碎屑后形成废水。热锯机停止工作后，可能会有一部分废水附着在热锯机机壳内壁上，长时间后可能造成机壳内壁氧化并堆积杂质，进而影响机壳的使用寿命。

技术实现思路

1、为了有效清除机壳内壁上的残留物，本申请提供一种热锯机。

2、本申请提供的一种热锯机采用如下的技术方案：

3、一种热锯机，包括机壳，所述机壳上设置有供工件穿行的让位孔，所述机壳内通过转轴转动连接有锯片，所述转轴通过动力组件驱动，所述机壳内设置有用于向锯片洒水的水洗组件，所述机壳内还设置有用于风干机壳内部环境的吹扫组件，所述吹扫组件包括安装于转轴上用于竖向吹风的扇叶，所述机壳内侧壁上固定有引导风朝向机壳内顶壁方向运动的分风管，所述分风管与机壳内顶壁之间留有间隙，所述机壳内顶壁固接有引导风朝下运动的导风板一，所述导风板一位于分风管与锯片之间。

4、通过采用上述技术方案，工件通过让位孔进入机壳内的锯片下方，通过抬升工件可使工件被锯片切割。转轴一方面带动锯片转动切割，另一方面带动扇叶旋转吹动，产生的风在分风管、机壳内顶壁与导风板一的引导作用下朝下运动，进而吹动废水加速排出，以及风干机壳内部环境，从而实现降低机壳内部残留物，造成锈蚀的问题。

5、可选的，所述转轴包括用于通水的空心部，所述水洗组件包括进水管、旋转接头以及若干个用于向锯片洒水的分水管，所述分水管一端与空心部连通，另一端朝向锯片表面，所述旋转接头安装于机壳侧壁上，所述旋转接头一端与进水管连接，另一端与空心部连接，所述分水管与导风板一位于锯片的同一侧。

6、通过采用上述技术方案，外接水通过进水管、空心部和分水管后洒向锯片表面，转轴一方面带动锯片转动，另一方面带动分水管转动，进而使通过分水管后的水旋转着覆洒在锯片表面，给锯片均匀的降温，由于水是由锯片中心向锯片外沿扩散，相比于由其他方面向锯片喷水更加均匀，锯片散热效果更佳。

7、可选的，所述吹扫组件设置有两组且位于锯片两侧，位于所述锯片背离分水管一侧的分风管顶端固接有导风板二，所述导风板二与锯片相互垂直，所述导风板二与机壳内顶壁之间形成用于引导风吹向锯片锯齿的风道。

8、通过采用上述技术方案，一组吹扫组件吹出的风由上至下运动，另一组吹扫组件吹出的风朝向锯片锯齿运动，朝向锯齿运动的风一方面可清理锯齿内携带的杂质，另一方面可将由锯片甩出的废水吹向分风管外壁，再由向下运动的风将分风管外壁上的废水，加速废水排出。

9、可选的，所述机壳内顶壁上固接有导风板三，所述导风板三的横截面为半圆弧形且弧形开口朝向扇叶，所述导风板三的一端与机壳内侧壁衔接，另一端与导风板一衔接；所述机壳内顶壁还固接有导风板四，所述导风板四的横截面为四分之一圆弧形且弧形开口朝向锯片锯齿，所述导风板四的一端与机壳内顶壁衔接，另一端与机壳内侧壁衔接。

10、通过采用上述技术方案，导风板三和导风板四具有光滑过渡的弧面，在引导风运动的过程中具有减少风力损耗的优点。

11、可选的，所述吹扫组件还固接固接于机壳内侧壁上的防护壳，所述扇叶位于所述防护壳内，所述防护壳侧壁上竖向开设有多个通风孔，一部分所述通风孔与分风管相通，另一部分所述通风孔与机壳内部相通。

12、通过采用上述技术方案，防护壳具有防护扇叶免受废水附着的特点，延长了扇叶的使用寿命。

13、可选的，所述防护壳呈圆台状，所述防护壳端面面积较小的一端靠近锯片，另一端固接于机壳内侧壁上。

14、通过采用上述技术方案，便于废水在防护壳表面加速排出。

15、可选的，所述机壳顶壁沿锯片所在平面开设有透风孔，所述机壳内顶壁上沿所述透风孔的延伸方向安装有用于临时遮挡透风孔的挡水膜，所述挡水膜位于透风孔靠近导风板二的一侧。

16、通过采用上述技术方案，吹向锯齿的风可吹动挡水膜飘起，从而在锯片转动过程中阻挡废水通过透风孔飞出，当锯片停止转动时，挡水膜下垂，从而便于锯片上的余热通过透风孔散出。

17、可选的，所述挡水膜可摆动的一边安装有若干个配重条。

18、通过采用上述技术方案，使挡水膜在不受风力影响时保持竖直状态，以便于减少对透风孔的遮挡，提升锯片余热散发效率。

19、可选的，所述机壳两侧对应让位孔均设置有传送带，所述传送带包括两个平行设置的安装架，两个所述安装架之间转动连接有多个传送辊，所述传送辊连接有驱动装置，所述安装架底部安装有用于竖向升降安装架的液压缸，所述传送带上设置有用于夹持固定工件的夹持组件。

20、通过采用上述技术方案，工件通过传送辊运送并穿过让位孔，随后传送辊停止转动，通过夹持组件固定工件，随后液压缸驱使传送辊托着工件上移，以便于工件被切割。

21、可选的，所述动力组件包括带有减速结构的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动链轮，所述转轴连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间套设啮合有链条。

22、通过采用上述技术方案，驱动电机将动力依次经过主动链轮、链条和从动链轮传递至转轴，该动力组件结构简单，动力传输稳定，且便于购买维修。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.工件通过让位孔进入机壳内的锯片下方，通过抬升工件可使工件被锯片切割。转轴一方面带动锯片转动切割，另一方面带动扇叶旋转吹动，产生的风在分风管、机壳内顶壁与导风板一的引导作用下朝下运动，进而吹动废水加速排出，以及风干机壳内部环境，从而实现降低机壳内部残留物，造成锈蚀的问题；

25、2.外接水通过进水管、空心部和分水管后洒向锯片表面，转轴一方面带动锯片转动，另一方面带动分水管转动，进而使通过分水管后的水旋转着覆洒在锯片表面，给锯片均匀的降温，由于水是由锯片中心向锯片外沿扩散，相比于由其他方面向锯片喷水更加均匀，锯片散热效果更佳；

26、3.一组吹扫组件吹出的风由上至下运动，另一组吹扫组件吹出的风朝向锯片锯齿运动，朝向锯齿运动的风一方面可清理锯齿内携带的杂质，另一方面可将由锯片甩出的废水吹向分风管外壁，再由向下运动的风将分风管外壁上的废水，加速废水排出。

技术特征：

1.一种热锯机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有供工件穿行的让位孔(10)，所述机壳(1)内通过转轴(20)转动连接有锯片(2)，所述转轴(20)通过动力组件(3)驱动，所述机壳(1)内设置有用于向锯片(2)洒水的水洗组件(4)，所述机壳(1)内还设置有用于风干机壳(1)内部环境的吹扫组件(5)，所述吹扫组件(5)包括安装于转轴(20)上用于竖向吹风的扇叶(50)，所述机壳(1)内侧壁上固定有引导风朝向机壳(1)内顶壁方向运动的分风管(52)，所述分风管(52)与机壳(1)内顶壁之间留有间隙，所述机壳(1)内顶壁固接有引导风朝下运动的导风板一(53)，所述导风板一(53)位于分风管(52)与锯片(2)之间。

2.根据权利要求1所述的热锯机，其特征在于：所述转轴(20)包括用于通水的空心部(200)，所述水洗组件(4)包括进水管(42)、旋转接头(40)以及若干个用于向锯片(2)洒水的分水管(41)，所述分水管(41)一端与空心部(200)连通，另一端朝向锯片(2)表面，所述旋转接头(40)安装于机壳(1)侧壁上，所述旋转接头(40)一端与进水管(42)连接，另一端与空心部(200)连接，所述分水管(41)与导风板一(53)位于锯片(2)的同一侧。

3.根据权利要求1或2所述的热锯机，其特征在于：所述吹扫组件(5)设置有两组且位于锯片(2)两侧，位于所述锯片(2)背离分水管(41)一侧的分风管(52)顶端固接有导风板二(54)，所述导风板二(54)与锯片(2)相互垂直，所述导风板二(54)与机壳(1)内顶壁之间形成用于引导风吹向锯片(2)锯齿的风道。

4.根据权利要求3所述的热锯机，其特征在于：所述机壳(1)内顶壁上固接有导风板三(55)，所述导风板三(55)的横截面为半圆弧形且弧形开口朝向扇叶(50)，所述导风板三(55)的一端与机壳(1)内侧壁衔接，另一端与导风板一(53)衔接；所述机壳(1)内顶壁还固接有导风板四(56)，所述导风板四(56)的横截面为四分之一圆弧形且弧形开口朝向锯片(2)锯齿，所述导风板四(56)的一端与机壳(1)内顶壁衔接，另一端与机壳(1)内侧壁衔接。

5.根据权利要求3所述的热锯机，其特征在于：所述吹扫组件(5)还固接固接于机壳(1)内侧壁上的防护壳(51)，所述扇叶(50)位于所述防护壳(51)内，所述防护壳(51)侧壁上竖向开设有多个通风孔(510)，一部分所述通风孔(510)与分风管(52)相通，另一部分所述通风孔(510)与机壳(1)内部相通。

6.根据权利要求5所述的热锯机，其特征在于：所述防护壳(51)呈圆台状，所述防护壳(51)端面面积较小的一端靠近锯片(2)，另一端固接于机壳(1)内侧壁上。

7.根据权利要求3所述的热锯机，其特征在于：所述机壳(1)顶壁沿锯片(2)所在平面开设有透风孔(11)，所述机壳(1)内顶壁上沿所述透风孔(11)的延伸方向安装有用于临时遮挡透风孔(11)的挡水膜(6)，所述挡水膜(6)位于透风孔(11)靠近导风板二(54)的一侧。

8.根据权利要求7所述的热锯机，其特征在于：所述挡水膜(6)可摆动的一边安装有若干个配重条(60)。

9.根据权利要求1所述的热锯机，其特征在于：所述机壳(1)两侧对应让位孔(10)均设置有传送带(7)，所述传送带(7)包括两个平行设置的安装架(70)，两个所述安装架(70)之间转动连接有多个传送辊(71)，所述传送辊(71)连接有驱动装置，所述安装架(70)底部安装有用于竖向升降安装架(70)的液压缸(72)，所述传送带(7)上设置有用于夹持固定工件的夹持组件(8)。

10.根据权利要求1所述的热锯机，其特征在于：所述动力组件(3)包括带有减速结构的驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出端连接有主动链轮(31)，所述转轴(20)连接有从动链轮(32)，所述主动链轮(31)与从动链轮(32)之间套设啮合有链条(33)。

技术总结
本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种热锯机，其包括机壳，所述机壳上设置有供工件穿行的让位孔，所述机壳内通过转轴转动连接有锯片，所述转轴通过动力组件驱动，所述机壳内设置有用于向锯片洒水的水洗组件，所述机壳内还设置有用于风干机壳内部环境的吹扫组件，所述吹扫组件包括安装于转轴上用于竖向吹风的扇叶，所述机壳内侧壁上固定有引导风朝向机壳内顶壁方向运动的分风管，所述分风管与机壳内顶壁之间留有间隙，所述机壳内顶壁固接有引导风朝下运动的导风板一，所述导风板一位于分风管与锯片之间。本申请具有有效清除机壳内壁上的残留物的效果。

技术研发人员：周振国,杨文杰
受保护的技术使用者：唐山市丰润区金瑞城钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13